聚磁式直驱永磁电机制造技术

本实用新型专利技术涉及永磁同步直线电机技术领域，且公开了聚磁式直驱永磁电机，包括电机外壳和卡接固定于电机外壳内部的转子，所述电机外壳的下表面设置有连接板，所述转子的尾端设置有散热风扇，所述电机外壳的一端设置有防尘罩，所述防尘罩的内侧壁设置有卡接装置，所述防尘罩的内侧壁卡接有除尘装置，所述电机外壳的表面设置有散热片。该聚磁式直驱永磁电机，在实用性方面，通过设置便于安装的卡接装置，使得除尘装置能够快速的安装与拆卸，使得后期的维护与保养更加方便，与此同时，通过设置静电发生器与金属吸附片使得灰尘可以有效的被吸附在除尘装置内，避免了转子与电机外壳尾端受到灰尘的腐蚀。受到灰尘的腐蚀。受到灰尘的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
聚磁式直驱永磁电机


[0001]本技术涉及永磁同步直线电机
，具体为聚磁式直驱永磁电机。

技术介绍

[0002]近些年来，随着工业技术的发展，直线电机可以再基于传统旋转电机工作原理的基础上，直接产生直线运动，适合长行程，高精度，高动态响应，高寿命等工况，近年来越发受到市场的青睐。
[0003]目前直线电机主流方案通常采用永磁直线电机，传统永磁直线电机的工作原理为在定子上放置永磁体，在动子上放置线圈绕组，当采用变频器或驱动器为线圈绕组通入三相或多相交流电，从而产生推力。
[0004]但是由于聚磁式直驱的电机，能量较为密集，转子转速更快，另外磁场也更加相较传统的永磁电机，磁场强度也更强，因而机器会产生较大的热量并且强磁场会吸引较多的灰尘，传统的永磁电机，会在外壳的尾部加上金属的保护罩，但是罩体并不能阻挡灰尘等杂物，长期堆积在转子与外壳的连接处，容易腐蚀电机的尾部，造成机器受命的缩短。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了聚磁式直驱永磁电机，解决了传统永磁电机的电机保护罩不能有效阻隔灰尘的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：聚磁式直驱永磁电机，包括电机外壳和卡接固定于电机外壳内部的转子，所述电机外壳的下表面设置有连接板，所述转子的尾端设置有散热风扇，所述电机外壳的一端设置有防尘罩，所述防尘罩的内侧壁设置有卡接装置，所述防尘罩的内侧壁卡接有除尘装置，所述电机外壳的表面设置有散热片。
[0009]可选的，所述散热片的材质为导热性优良的铸铁片，所述散热片的底面与电机外壳的表面焊接固定，所述散热片用于对于电机外壳集聚的热量进行疏导散热的作用。
[0010]可选的，所述卡接装置包括弹簧杆、弹簧、卡接杆，所述弹簧杆的一端穿过防尘罩表面一端设置的孔洞并与防尘罩设置的空腔卡接，所述防尘罩用于连接除尘装置以及电机外壳的尾端的作用。
[0011]可选的，所述卡接杆通过一端设置的转轴与弹簧杆的表面铰接，所述弹簧的一端与弹簧杆的表面焊接，所述弹簧的另一端与卡接杆的上表面焊接固定，所述卡接杆用于卡接槽配合对除尘装置起到固定作用。
[0012]可选的，所述防尘罩的一端通过设置的弧形板与电机外壳的尾端螺栓连接，所述弧形板的数量为四个并以防尘罩的轴心呈两两对称设置，所述弧形板用于起到连接的作用。
[0013]可选的，所述除尘装置包括主框、卡接槽、螺杆、限位螺母、静电发生器、金属吸附片和滤网，所述卡接槽设置于主框的外表面，所述金属吸附片和滤网与主框卡接固定，所述静电发生器用于产生静电场并将静电使得金属吸附片产生吸附力对于散热风扇附近的灰尘进行吸附清理。
[0014]可选的，所述螺杆的一端穿过金属吸附片和滤网表面设置的孔洞与限位螺母旋接固定，所述静电发生器通过螺杆固定于金属吸附网的表面，所述滤网用于对散热风扇起到简单的保护和过滤的作用。
[0015]运行过程：在电机组装时，将连接板通过螺栓固定于合适的平面上，而后将防尘罩通过弧形板表面的螺栓固定于电机外壳的尾端，而后将除尘装置塞入防尘罩的末端，通过卡接装置的卡接槽与卡接杆卡接稳定，即可进行电机的使用，在电机工作时，散热风扇吹出的风被金属吸附片将灰尘吸附，避免灰尘附着于转子的转轴以及外壳的尾端。
[0016]本技术提供了聚磁式直驱永磁电机，具备以下有益效果：该聚磁式直驱永磁电机，在实用性方面，通过设置便于安装的卡接装置，使得除尘装置能够快速的安装与拆卸，使得后期的维护与保养更加方便，与此同时，通过设置静电发生器与金属吸附片使得灰尘可以有效的被吸附在除尘装置内，避免了转子与电机外壳尾端受到灰尘的腐蚀，有效的保护和延长了电机的寿命，并且通过设置的铸铁材质的散热片，使得外壳集聚的热量可以有组织的释放，保护了壳体内的永磁体不受高温的影响，增强了电机的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术聚磁式直驱永磁电机拆分结构示意图；
[0018]图2为本技术聚磁式直驱永磁电机使用状态结构示意图；
[0019]图3为本技术聚磁式直驱永磁电机防尘罩及其卡接装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术聚磁式直驱永磁电机除尘装置结构示意图。
[0021]图中：1、电机外壳；2、转子；3、连接板；4、散热风扇；5、防尘罩；6、卡接装置；601、弹簧杆；602、弹簧；603、卡接杆；7、除尘装置；701、主框；702、卡接槽；703、螺杆；704、限位螺母；705、静电发生器；706、金属吸附片；707、滤网；8、散热片；9、弧形板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：聚磁式直驱永磁电机，包括电机外壳1和卡接固定于电机外壳1内部的转子2，电机外壳1的下表面设置有连接板3，转子2的尾端设置有散热风扇4，电机外壳1的一端设置有防尘罩5；
[0024]防尘罩5的一端通过设置的弧形板9与电机外壳1的尾端螺栓连接，弧形板9的数量为四个并以防尘罩5的轴心呈两两对称设置；
[0025]防尘罩5的内侧壁设置有卡接装置6；
[0026]卡接装置6包括弹簧杆601、弹簧602、卡接杆603，弹簧杆601的一端穿过防尘罩5表面一端设置的孔洞并与防尘罩5设置的空腔卡接；
[0027]卡接杆603通过一端设置的转轴与弹簧杆601的表面铰接，弹簧602的一端与弹簧
杆601的表面焊接，弹簧602的另一端与卡接杆603的上表面焊接固定；
[0028]防尘罩5的内侧壁卡接有除尘装置7；
[0029]除尘装置7包括主框701、卡接槽702、螺杆703、限位螺母704、静电发生器705、金属吸附片706和滤网707，卡接槽702设置于主框701的外表面，金属吸附片706和滤网707与主框701卡接固定；
[0030]螺杆703的一端穿过金属吸附片706和滤网707表面设置的孔洞与限位螺母704旋接固定，静电发生器705通过螺杆703固定于金属吸附网的表面；
[0031]电机外壳1的表面设置有散热片8；
[0032]散热片8的材质为导热性优良的铸铁片，散热片8的底面与电机外壳1的表面焊接固定。
[0033]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0034]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术或技术中的具体含义。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚磁式直驱永磁电机，包括电机外壳（1）和卡接固定于电机外壳（1）内部的转子（2），其特征在于：所述电机外壳（1）的下表面设置有连接板（3），所述转子（2）的尾端设置有散热风扇（4），所述电机外壳（1）的一端设置有防尘罩（5），所述防尘罩（5）的内侧壁设置有卡接装置（6），所述防尘罩（5）的内侧壁卡接有除尘装置（7），所述电机外壳（1）的表面设置有散热片（8）。2.根据权利要求1所述的聚磁式直驱永磁电机，其特征在于：所述散热片（8）的材质为导热性优良的铸铁片，所述散热片（8）的底面与电机外壳（1）的表面焊接固定。3.根据权利要求1所述的聚磁式直驱永磁电机，其特征在于：所述卡接装置（6）包括弹簧杆（601）、弹簧（602）、卡接杆（603），所述弹簧杆（601）的一端穿过防尘罩（5）表面一端设置的孔洞并与防尘罩（5）设置的空腔卡接。4.根据权利要求3所述的聚磁式直驱永磁电机，其特征在于：所述卡接杆（603）通过一端设置的转轴与弹簧杆（601）的表面铰接，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵三元，史洪平，
申请(专利权)人：桐乡三元电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：