一种高稳定性的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性的数控机床，包括主体，所述主体的下侧四周分别安装有控制机构，所述控制机构包括固定连接在主体下端拐角处的固定筒，所述固定筒与主体内部设置有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有固定块，所述安装腔的上侧位置活动设置有控制把手，所述固定块的外侧固定连接有第一锥齿轮，所述控制把手的外侧靠近安装腔的一侧内壁中安装有第一轴承，所述固定块的内部安装有第二轴承，所述第二轴承的内部设置有螺纹杆。本实用新型专利技术所述的一种高稳定性的数控机床，通过万向轮与底座套的支撑切换，方便搬运与整体的稳定，另外四组弹簧可将设备传递的震动进行缓冲消能，使机床工作更加的稳定。使机床工作更加的稳定。使机床工作更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，特别涉及一种高稳定性的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；现有的数控机床为了方便搬运大多采用万向轮支撑脚，可相对比固定式支撑脚稳定性较差，但固定式的支撑脚在数控机床在加工工件的过程中会受到震动。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高稳定性的数控机床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高稳定性的数控机床，包括主体，所述主体的下侧四周分别安装有控制机构，所述控制机构包括固定连接在主体下端拐角处的固定筒，所述固定筒与主体内部设置有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有固定块，所述安装腔的上侧位置活动设置有控制把手，所述固定块的外侧固定连接有第一锥齿轮，所述控制把手的外侧靠近安装腔的一侧内壁中安装有第一轴承，所述固定块的内部安装有第二轴承，所述第二轴承的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有第二锥齿轮，所述螺纹杆的下侧活动连接有活动块，所述活动块的下端固定连接有万向轮，所述固定筒的下侧活动套有底座套，所述固定筒与底座套的内侧底部固定连接有四组弹簧。
[0006]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第一轴承的外圈与安装腔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈与控制把手为固定连接。
[0007]优选的，所述第二轴承的外圈与固定块固定连接，所述第二轴承的内圈与螺纹杆为固定连接，所述活动块与螺纹杆为螺纹连接。
[0008]优选的，所述底座套的内侧底部对应活动块与万向轮位置开设有开口，四组所述弹簧分别固定筒的下端靠近拐角处。
[0009]优选的，所述主体的前侧活动设置有盖门，所述盖门的上侧设置有观察窗，所述盖门的前端固定连接有门把手，所述主体的一侧安装有检修门。
[0010]优选的，所述盖门位于主体的中间位置，所述门把手位于盖门的下侧位置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过转动控制把手带动活动块与底座套沿着安装腔向下移动与地面接触，通过万向轮与底座套的支撑切换，方便搬运与整体的稳定。
[0013]2、工作震动时，每组固定筒与底座套之间设置的四组弹簧可将设备传递的震动进
行缓冲消能，使机床工作更加的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高稳定性的数控机床的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高稳定性的数控机床的局部剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术一种高稳定性的数控机床的A部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术一种高稳定性的数控机床的控制机构局部剖切结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、盖门；3、观察窗；4、门把手；5、检修门；6、控制机构；61、固定筒；62、安装腔；63、固定块；64、控制把手；65、第一锥齿轮；66、第一轴承；67、第二轴承；68、螺纹杆；69、第二锥齿轮；610、活动块；611、万向轮；612、底座套；613、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种高稳定性的数控机床，包括主体1，主体1的下侧四周分别安装有控制机构6，控制机构6包括固定连接在主体1下端拐角处的固定筒61，固定筒61与主体1内部设置有安装腔62，安装腔62的内部固定连接有固定块63，安装腔62的上侧位置活动设置有控制把手64，固定块63的外侧固定连接有第一锥齿轮65，控制把手64的外侧靠近安装腔62的一侧内壁中安装有第一轴承66，固定块63的内部安装有第二轴承67，第二轴承67的内部设置有螺纹杆68，螺纹杆68的上端固定连接有第二锥齿轮69，螺纹杆68的下侧活动连接有活动块610，活动块610的下端固定连接有万向轮611，固定筒61的下侧活动套有底座套612，固定筒61与底座套612的内侧底部固定连接有四组弹簧613。
[0021]本实施例中，第一锥齿轮65与第二锥齿轮69相互啮合，第一轴承66的外圈与安装腔62的内壁固定连接，第一轴承66的内圈与控制把手64为固定连接，第二轴承67的外圈与固定块63固定连接，第二轴承67的内圈与螺纹杆68为固定连接，活动块610与螺纹杆68为螺纹连接，底座套612的内侧底部对应活动块610与万向轮611位置开设有开口，四组弹簧613分别固定筒61的下端靠近拐角处。
[0022]具体的，搬运时，通过转动控制把手64带动固定连接的第一锥齿轮65进行转动，而第一锥齿轮65与第二锥齿轮69相互啮合，所以使得第二锥齿轮69进行转动，而第二锥齿轮69与螺纹杆68为固定连接，同时使得螺纹杆68进行转动，而螺纹杆68转动会带动螺纹连接的活动块610沿着安装腔62向下移动，同时下端固定连接的万向轮611从底座套612内侧底部的开口处出来与地面接触，此时整体便可以通过万向轮611进行移动，移动至合适的位置时，将万向轮611收起，通过底座套612的支撑，提高整体的稳定性，而工作时，每组固定筒61与底座套612之间设置的四组弹簧613可将设备传递的震动进行缓冲消能，使机床工作更加的稳定。
[0023]本实施例中，主体1的前侧活动设置有盖门2，盖门2的上侧设置有观察窗3，盖门2的前端固定连接有门把手4，主体1的一侧安装有检修门5，盖门2位于主体1的中间位置，门把手4位于盖门2的下侧位置。
[0024]具体的，通过拉动门把手4带动盖门2向一侧滑动，可打开主体1的内部加工室，而
打开检修门5可对主体1的内部设备与线路进行观察。
[0025]工作原理：
[0026]使用时，通过拉动门把手4带动盖门2向一侧滑动，可打开主体1的内部加工室，而打开检修门5可对主体1的内部设备与线路进行观察，其次搬运时，通过转动控制把手64带动固定连接的第一锥齿轮65进行转动，而第一锥齿轮65与第二锥齿轮69相互啮合，所以使得第二锥齿轮69进行转动，而第二锥齿轮69与螺纹杆68为固定连接，同时使得螺纹杆68进行转动，而螺纹杆68转动会带动螺纹连接的活动块610沿着安装腔62向下移动，同时下端固定连接的万向轮611从底座套612内侧底部的开口处出来与地面接触，此时整体便可以通过万向轮611进行移动，移动至合适的位置时，将万向轮611收起，通过底座套612的支撑，提高整体的稳定性，而工作时，每组固定筒61与底座套612之间设置的四组弹簧613可将设备传递的震动进行缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的数控机床，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的下侧四周分别安装有控制机构（6），所述控制机构（6）包括固定连接在主体（1）下端拐角处的固定筒（61），所述固定筒（61）与主体（1）内部设置有安装腔（62），所述安装腔（62）的内部固定连接有固定块（63），所述安装腔（62）的上侧位置活动设置有控制把手（64），所述固定块（63）的外侧固定连接有第一锥齿轮（65），所述控制把手（64）的外侧靠近安装腔（62）的一侧内壁中安装有第一轴承（66），所述固定块（63）的内部安装有第二轴承（67），所述第二轴承（67）的内部设置有螺纹杆（68），所述螺纹杆（68）的上端固定连接有第二锥齿轮（69），所述螺纹杆（68）的下侧活动连接有活动块（610），所述活动块（610）的下端固定连接有万向轮（611），所述固定筒（61）的下侧活动套有底座套（612），所述固定筒（61）与底座套（612）的内侧底部固定连接有四组弹簧（613）。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的数控机床，其特征在于：所述第一锥齿轮（65）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何昌志，
申请(专利权)人：何昌志，
类型：新型
国别省市：