导叶固定工装制造技术

本申请提供一种导叶固定工装，设置承托座，承托座上端设有下凹的第一劣弧，用于承托导叶，承托座下端与支撑装置固定连接；设置固定箍，固定箍下端设有上凸的第二劣弧，导叶放置于承托座后，固定箍通过锁紧部与承托座连接，且第一劣弧和第二劣弧相对间隔设置以形成容纳导叶的容纳空间，仅在修复开始和结束时需要使用起吊机对导叶进行吊装转移，无需使用起吊机长期悬吊导叶完成修复作业，降低成本，同时避免长期吊装作业对导叶的损坏，提高人员安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
导叶固定工装


[0001]本技术涉及导叶维护
，尤其涉及一种导叶固定工装。

技术介绍

[0002]在抽水蓄能机组中，通常操纵活动导叶的开关来控制流出流进水轮机的水流流量，以适应抽水蓄能机组不同的做功需求，流道中流动的液体中存在沙子等异物，会使导叶的承压面产生凹坑等缺陷。
[0003]导叶承压面有凹坑，会在关闭时增加渗漏量，水的流失会造成势能损耗，降低机组效率，为避免因导叶缺陷对机组产生的不利影响，需定期对导叶进行修复和打磨，因单个导叶比较沉重，对导叶修复时需要结合大型起吊机对导叶悬吊进行修复作业，成本较大，长期吊装作业容易造成导叶损坏且对参与修复的人员存在潜在的安全威胁。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种导叶固定工装，以解决
技术介绍
中提及的相关问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种导叶固定工装，包括：
[0006]承托座，所述承托座上端设有下凹的第一劣弧，所述承托座下端与支撑装置固定连接；
[0007]固定箍，所述固定箍下端设有上凸的第二劣弧，所述固定箍通过锁紧部与所述承托座连接，且所述第一劣弧和所述第二劣弧相对间隔设置以形成容纳所述导叶的容纳空间。
[0008]可选的，所述支撑装置包括：支撑架、底板和支墩；
[0009]所述支撑架上端与所述承托座固定连接，所述支撑架下端与所述底板上表面固定连接；
[0010]所述底板下表面与所述支墩上端固定连接。
[0011]可选的，所述固定箍两端分别设置U型槽。
[0012]可选的，所述锁紧部包括：
[0013]螺纹孔，所述第一劣弧两侧分别设有至少一螺纹孔，至少一所述螺纹孔与所述U型槽对应设置；
[0014]螺栓，所述螺栓穿过所述U型槽与所述螺纹孔螺纹连接，实现对承托座和固定箍的锁紧。
[0015]可选的，所述承托座沿底板长度方向设置至少两个，每一所述承托座均与一所述支撑架固定连接。
[0016]可选的，所述第二劣弧对应的固定箍上表面为梯形。
[0017]可选的，所述支撑架为槽钢结构。
[0018]可选的，所述支墩为槽钢结构。
[0019]可选的，所述螺纹孔为盲孔或通孔。
[0020]可选的，所述固定箍设置至少两个。
[0021]从上面所述可以看出，本技术提供的导叶固定工装，设置承托座，承托座上端设有下凹的第一劣弧，用于承托导叶，承托座下端与支撑装置固定连接；设置固定箍，固定箍下端设有上凸的第二劣弧，导叶放置于承托座后，固定箍通过锁紧部与承托座连接，且第一劣弧和第二劣弧相对间隔设置以形成容纳导叶的容纳空间，仅在修复开始和结束时需要使用起吊机对导叶进行吊装转移，无需使用起吊机长期悬吊导叶完成修复作业，降低成本，同时避免长期吊装作业对导叶的损坏，提高人员安全性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例的导叶固定工装的示意图；
[0024]图2为本技术实施例的承托座和固定箍的剖视图；
[0025]图3为本技术实施例的固定箍的俯视图。
[0026]附图标记：1、承托座；2、固定箍；3、底板；4、支撑架；5、支墩；6、螺纹孔；7、螺栓；8、U形槽；9、第一劣弧；10、第二劣弧。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0028]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0029]如
技术介绍
部分所述，现有的对导叶修复过程中，对导叶修复时需要结合大型起吊机对导叶悬吊进行修复作业，成本较大，长期吊装作业容易造成导叶损坏且对参与修复的人员存在潜在的安全威胁。
[0030]在实现本申请的过程中发现，可以设置专用的导叶固定工装，设置承托座1，承托座1上端设有下凹的第一劣弧9，用于承托导叶，承托座1下端与支撑装置固定连接；设置固定箍2，固定箍2下端设有上凸的第二劣弧10，导叶放置于承托座1后，固定箍2通过锁紧部与承托座1连接，且第一劣弧9和第二劣弧10相对间隔设置以形成容纳导叶的容纳空间，仅在修复开始和结束时需要使用起吊机对导叶进行吊装转移，无需使用起吊机长期悬吊导叶完
成修复作业，降低成本，同时避免长期吊装作业对导叶的损坏，提高人员安全性。以下，通过具体的实施例并结合图1至图3来详细说明本申请的技术方案。
[0031]本申请提供了一种导叶固定工装，参考图1和图2，包括：承托座1，承托座1上端设有下凹的第一劣弧9，承托座1下端与支撑装置固定连接；固定箍2，固定箍2下端设有上凸的第二劣弧10，所述固定箍2通过锁紧部与承托座1连接，且第一劣弧9和第二劣弧10相对间隔设置以形成容纳所述导叶的容纳空间。
[0032]导叶包括导叶轴和承压面，打磨修复作业开始前，导叶的导叶轴放置于承托座1下凹的第一劣弧9中，并在导叶轴上方放置固定箍2，固定箍2通过锁紧部与承托座1连接，实现对导叶轴的固定，固定导叶轴后的承托座1上端和固定箍2下端不直接接触，同时可在承托座1上端的第一劣弧9及固定箍2下端的第二劣弧10内放置毛毡防止导叶轴表面损坏，劣弧相较于传统的半圆形，对圆形导叶轴转动的阻力更小，修复人员完成单侧承压面修复后，松开螺栓7，只需凭借人力即可使导叶在劣弧中转动，同时第一劣弧9和第二劣弧10间隔设置可使其形成的容纳空间容纳不同尺寸的导叶轴，扩大导叶固定工装的适用范围。
[0033]在一些实施例中，如图1所示，支撑装置包括：支撑架4、底板3和支墩5；支撑架4上端与承托座1固定连接，支撑架4下端与底板3上表面固定连接；底板3下表面与支墩5上端固定连接。
[0034]为便于修复人员完成对导叶的修复操作，需要将导叶固定在一个合适的高度，所以在承托导叶的承托座1下端需要设置相应的支撑装置，支撑装置中支撑架4上端与承托座1下端焊接，支撑架4下端与底板3下端焊接，焊接于同一底板3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导叶固定工装，其特征在于，包括：承托座，所述承托座上端设有下凹的第一劣弧，所述承托座下端与支撑装置固定连接；固定箍，所述固定箍下端设有上凸的第二劣弧，所述固定箍通过锁紧部与所述承托座连接，且所述第一劣弧和所述第二劣弧相对间隔设置以形成容纳所述导叶的容纳空间。2.根据权利要求1所述的导叶固定工装，其特征在于，所述支撑装置包括：支撑架、底板和支墩；所述支撑架上端与所述承托座固定连接，所述支撑架下端与所述底板上表面固定连接；所述底板下表面与所述支墩上端固定连接。3.根据权利要求1所述的导叶固定工装，其特征在于，所述固定箍两端分别设置U型槽。4.根据权利要求3所述的导叶固定工装，其特征在于，所述锁紧部包括：螺纹孔，所述第一劣弧两侧分别设有至...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱军，卢仕顺，付迪，
申请(专利权)人：国网新源控股有限公司，
类型：新型
国别省市：