可提高弹簧抗疲劳性的二次回火工艺制造技术

本发明专利技术涉及工业零部件加工技术领域，尤其为可提高弹簧抗疲劳性的二次回火工艺，再将清洗好的弹簧进行超声抛光，抛光完成后使用清水冲洗干净并烘干，随后将拋光完毕后的弹簧置于真空炉中，先以三摄氏度到四摄氏度每分钟的速度加热至三百六十摄氏度到四百摄氏度，保温五十分钟到一个小时，再以两摄氏度到三摄氏度每分钟的速度加热至八百三十摄氏度到八百七十摄氏度左右，通入二氧化碳，保持温度两个小时到两个半小时，继而再等待弹簧自然降至室温，得到渗碳弹簧。本发明专利技术通过对弹簧进行二次回火工作的操作，利用盐酸对弹簧的表面进行酸洗，再通过在弹簧的内部掺入二氧化碳，从而达到了加强弹簧的抗疲劳性，提高了弹簧的使用寿命的效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
可提高弹簧抗疲劳性的二次回火工艺


[0001]本专利技术涉及工业零部件加工
，具体为可提高弹簧抗疲劳性的二次回火工艺。

技术介绍

[0002]回火是一种金属处理方式，是指将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺，或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却，一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性，淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能；
[0003]现有的弹簧在进行回火工艺的制备时，由于弹簧本身的材料，以及企业的成本所限制，很容易造成弹簧本身的抗疲劳性较低，当使用的时间过长之后，由于弹簧本身的弹性以及随着长时间的形变被消磨，继而导致需要更换，侧面降低了弹簧的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供可提高弹簧抗疲劳性的二次回火工艺，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：可提高弹簧抗疲劳性的二次回火工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤一：首先需要工作人员对一次回火并成型后的减震弹簀使用碳酸氢钠溶液进行超声清洗，清洗时间为八分钟到十分钟，频率为二十八千赫兹到三十千赫兹，取出后再用清水进行冲洗，从而得到清洗完毕的弹簧；
[0007]步骤二：再将清洗好的弹簧进行超声抛光，抛光完成后使用清水冲洗干净并烘干，随后将拋光完毕后的弹簧置于真空炉中，先以三摄氏度到四摄氏度每分钟的速度加热至三百六十摄氏度到四百摄氏度，保温五十分钟到一个小时，再以两摄氏度到三摄氏度每分钟的速度加热至八百三十摄氏度到八百七十摄氏度左右，通入二氧化碳，保持温度两个小时到两个半小时，继而再等待弹簧自然降至室温，得到渗碳弹簧；
[0008]步骤三：在进行二次回火时，需要在中频加热设备中进行操作，温度保持在四百摄氏度到五百五十摄氏度之间，以四摄氏度到五摄氏度每分钟的速度加热至四百摄氏度到五百五十摄氏度，保温一个小时到一个半小时，再继续加热至一千摄氏度左右，保温半个小时到四十分钟后即可取出，再放置进淬火液中，自然降至室温，从而得到淬火弹簧；
[0009]步骤四：将淬火弹簧以两摄氏度到三摄氏度每分钟的速度加热至五百五十摄氏度到六百摄氏度，保温半个小时到四十分钟，随后再自然降温至二百五十摄氏度到二百七十摄氏度，保温二十分钟到半个小时，自然降至室温，即可得到回火弹簧；
[0010]步骤五：最后弹簧的表面进行去氧化皮表面处理，采用酸洗的方法去除材料表面
的氧化皮，其中盐酸浓度为百分之八到百分之二十五，酸洗时间为十分钟到三十分钟，即可完成对弹簧的二次回火。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤五中需要被去除的氧化皮的成分为氧化亚铁、四氧化三铁与三氧化二铁。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤五中盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤一中所使用的碳酸氢钠为一种无机化合物，呈白色结晶性粉末，无臭，味碱，易溶于水。
[0014]本专利技术具备以下有益效果：
[0015]该可提高弹簧抗疲劳性的二次回火工艺，通过对弹簧进行二次回火工作的操作，利用盐酸对弹簧的表面进行酸洗，再通过在弹簧的内部掺入二氧化碳，从而达到了加强弹簧的抗疲劳性，提高了弹簧的使用寿命的效果。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]本实施方案中：可提高弹簧抗疲劳性的二次回火工艺，包括以下步骤：
[0018]步骤一：首先需要工作人员对一次回火并成型后的减震弹簀使用碳酸氢钠溶液进行超声清洗，清洗时间为八分钟到十分钟，频率为二十八千赫兹到三十千赫兹，取出后再用清水进行冲洗，从而得到清洗完毕的弹簧；
[0019]步骤二：再将清洗好的弹簧进行超声抛光，抛光完成后使用清水冲洗干净并烘干，随后将拋光完毕后的弹簧置于真空炉中，先以三摄氏度到四摄氏度每分钟的速度加热至三百六十摄氏度到四百摄氏度，保温五十分钟到一个小时，再以两摄氏度到三摄氏度每分钟的速度加热至八百三十摄氏度到八百七十摄氏度左右，通入二氧化碳，保持温度两个小时到两个半小时，继而再等待弹簧自然降至室温，得到渗碳弹簧；
[0020]步骤三：在进行二次回火时，需要在中频加热设备中进行操作，温度保持在四百摄氏度到五百五十摄氏度之间，以四摄氏度到五摄氏度每分钟的速度加热至四百摄氏度到五百五十摄氏度，保温一个小时到一个半小时，再继续加热至一千摄氏度左右，保温半个小时到四十分钟后即可取出，再放置进淬火液中，自然降至室温，从而得到淬火弹簧；
[0021]步骤四：将淬火弹簧以两摄氏度到三摄氏度每分钟的速度加热至五百五十摄氏度到六百摄氏度，保温半个小时到四十分钟，随后再自然降温至二百五十摄氏度到二百七十摄氏度，保温二十分钟到半个小时，自然降至室温，即可得到回火弹簧；
[0022]步骤五：最后弹簧的表面进行去氧化皮表面处理，采用酸洗的方法去除材料表面的氧化皮，其中盐酸浓度为百分之八到百分之二十五，酸洗时间为十分钟到三十分钟，即可完成对弹簧的二次回火。
[0023]本实施例中，步骤五中需要被去除的氧化皮的成分为氧化亚铁、四氧化三铁与三氧化二铁；步骤五中盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀
性；步骤一中所使用的碳酸氢钠为一种无机化合物，呈白色结晶性粉末，无臭，味碱，易溶于水。
[0024]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可提高弹簧抗疲劳性的二次回火工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：首先需要工作人员对一次回火并成型后的减震弹簀使用碳酸氢钠溶液进行超声清洗，清洗时间为八分钟到十分钟，频率为二十八千赫兹到三十千赫兹，取出后再用清水进行冲洗，从而得到清洗完毕的弹簧；步骤二：再将清洗好的弹簧进行超声抛光，抛光完成后使用清水冲洗干净并烘干，随后将拋光完毕后的弹簧置于真空炉中，先以三摄氏度到四摄氏度每分钟的速度加热至三百六十摄氏度到四百摄氏度，保温五十分钟到一个小时，再以两摄氏度到三摄氏度每分钟的速度加热至八百三十摄氏度到八百七十摄氏度左右，通入二氧化碳，保持温度两个小时到两个半小时，继而再等待弹簧自然降至室温，得到渗碳弹簧；步骤三：在进行二次回火时，需要在中频加热设备中进行操作，温度保持在四百摄氏度到五百五十摄氏度之间，以四摄氏度到五摄氏度每分钟的速度加热至四百摄氏度到五百五十摄氏度，保温一个小时到一个半小时，再继续加热至一千摄氏度左右，保温半个小时到四十分钟后即可取出，再放置进淬火...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云江，
申请(专利权)人：中荣精密金属制品南通有限公司，
类型：发明
国别省市：