一种收缩稳定性强的片材制造技术

本实用新型专利技术涉及片材技术领域，且公开了一种收缩稳定性强的片材，包括基层，所述基层的上表面粘接有第一编织网层，所述第一编织网层的上表面粘接有第一金属丝层，所述第一金属丝层的上表面粘接有第一PET膜层，所述第一PET膜层的上表面粘接有第一耐磨层。本实用新型专利技术通过在片材内部设置第一编织网层、第一金属丝层、第二编织网层和第二金属丝层，可提高片材的韧性，同时也进一步提高了片材的稳定性，使片材在受热收缩时，避免出现收缩不稳定的现象，同时降低了片材在受热收缩出现形变发生过大的现象，提高了片材的实用性，同时其第一连接条和第二连接条可起到分隔的作用，进一步防止了片材发生形变出现过大的现象，提高了片材的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种收缩稳定性强的片材


[0001]本技术涉及片材
，具体为一种收缩稳定性强的片材。

技术介绍

[0002]片材指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑料片(板)材的用途很广，可制作容器、储罐、垫板、电绝缘材料。在汽车等交通工具上大量使用的装饰板、防滑垫等，在食品工业、医院工业中用无毒的塑料片材作为包装。在工业、商业、建筑业等塑料片材也得到了广泛的应用。
[0003]目前现有的片材在使用时，其稳定性较差，导致受热收缩时容易出现收缩不稳定的现象，收缩率较高，容易发生形变，影响片材的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种收缩稳定性强的片材，解决上述背景提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种收缩稳定性强的片材，包括基层，所述基层的上表面粘接有第一编织网层，所述第一编织网层的上表面粘接有第一金属丝层，所述第一金属丝层的上表面粘接有第一PET膜层，所述第一PET膜层的上表面粘接有第一耐磨层，所述基层的底部粘接有第二编织网层，所述第二编织网层的底部粘接有第二金属丝层，所述第二金属丝层的底部粘接有第二PET膜层，所述第二PET膜层的底部粘接有第二耐磨层。
[0006]优选的，所述第一金属丝层的上表面粘接有第一连接条，所述第一连接条固定连接在第一PET膜层的内部，通过第一连接条的设置可提高第一PET膜层与第一金属丝层之间的稳定性。
[0007]优选的，所述第二金属丝层的底部粘接有第二连接条，所述第二连接条固定连接在第二PET膜层的内部，通过第二连接条的设置可提高第二PET膜层与第二金属丝层之间的稳定性。
[0008]优选的，所述第一PET膜层和第二PET膜层的厚度为1毫米至1.5毫米。
[0009]优选的，所述第一编织网层和第二编织网层的厚度为0.03毫米至0.05毫米，所述第一金属丝层和第二金属丝层的厚度为0.03毫米至0.05毫米，其编织网层和金属丝层的设置提高片材的韧性，同时也进一步提高了片材的稳定性。
[0010]优选的，所述第一耐磨层与第二耐磨层的厚度为10μm至20μm，通过第一耐磨层与第二耐磨层的设置，可提高片材的耐磨性，提高了片材的使用寿命。
[0011]本技术提供了一种收缩稳定性强的片材。该一种收缩稳定性强的片材具备以下有益效果：
[0012]该一种收缩稳定性强的片材，通过在片材内部设置第一编织网层、第一金属丝层、
第二编织网层和第二金属丝层，可提高片材的韧性，同时也进一步提高了片材的稳定性，使片材在受热收缩时，避免出现收缩不稳定的现象，同时降低了片材在受热收缩出现形变发生过大的现象，提高了片材的实用性，同时其第一连接条和第二连接条可起到分隔的作用，进一步防止了片材发生形变出现过大的现象，提高了片材的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术第一编织网层剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术第二PET膜层剖面结构示意图。
[0016]图中：1、基层；2、第一编织网层；3、第一金属丝层；4、第一连接条；5、第一PET膜层；6、第一耐磨层；7、第二编织网层；8、第二金属丝层；9、第二连接条；10、第二PET膜层；11、第二耐磨层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种收缩稳定性强的片材，包括基层1，基层1的上表面粘接有第一编织网层2，第一编织网层2的上表面粘接有第一金属丝层3，第一金属丝层3的上表面粘接有第一PET膜层5，第一PET膜层5的上表面粘接有第一耐磨层6，基层1的底部粘接有第二编织网层7，第二编织网层7的底部粘接有第二金属丝层8，第二金属丝层8的底部粘接有第二PET膜层10，第二PET膜层10的底部粘接有第二耐磨层11。
[0022]第一金属丝层3的上表面粘接有第一连接条4，第一连接条4固定连接在第一PET膜层5的内部，通过第一连接条4的设置可提高第一PET膜层5与第一金属丝层3之间的稳定性，第二金属丝层8的底部粘接有第二连接条9，第二连接条9固定连接在第二PET膜层10的内
部，通过第二连接条9的设置可提高第二PET膜层10与第二金属丝层8之间的稳定性，第一PET膜层5和第二PET膜层10的厚度为1毫米至1.5毫米。
[0023]第一编织网层2和第二编织网层7的厚度为0.03毫米至0.05毫米，第一金属丝层3和第二金属丝层8的厚度为0.03毫米至0.05毫米，其编织网层和金属丝层的设置提高片材的韧性，同时也进一步提高了片材的稳定性，第一耐磨层6与第二耐磨层11的厚度为10μm至20μm，通过第一耐磨层6与第二耐磨层11的设置，可提高片材的耐磨性，提高了片材的使用寿命，通过在片材内部设置第一编织网层2、第一金属丝层3、第二编织网层7和第二金属丝层8，可提高片材的韧性，同时也进一步提高了片材的稳定性，使片材在受热收缩时，避免出现收缩不稳定的现象，同时降低了片材在受热收缩出现形变发生过大的现象，提高了片材的实用性，同时其第一连接条4和第二连接条9可起到分隔的作用，进一步防止了片材发生形变出现过大的现象，提高了片材的使用寿命。
[0024]该一种收缩稳定性强的片材在使用时，通过在片材内部设置第一编织网层2、第一金属丝层3、第二编织本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收缩稳定性强的片材，包括基层(1)，其特征在于：所述基层(1)的上表面粘接有第一编织网层(2)，所述第一编织网层(2)的上表面粘接有第一金属丝层(3)，所述第一金属丝层(3)的上表面粘接有第一PET膜层(5)，所述第一PET膜层(5)的上表面粘接有第一耐磨层(6)，所述基层(1)的底部粘接有第二编织网层(7)，所述第二编织网层(7)的底部粘接有第二金属丝层(8)，所述第二金属丝层(8)的底部粘接有第二PET膜层(10)，所述第二PET膜层(10)的底部粘接有第二耐磨层(11)。2.根据权利要求1所述的一种收缩稳定性强的片材，其特征在于：所述第一金属丝层(3)的上表面粘接有第一连接条(4)，所述第一连接条(4)固定连接在第一PET膜层(5)的内部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：武仕平，
申请(专利权)人：惠州今发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：