本实用新型专利技术公开了一种具有精确定位结构的顶管机,包括顶管机本体,顶管机本体正面的另一侧固定设有多个纠偏油缸,纠偏油缸正面的另一侧固定设有前筒,前筒中部的另一侧固定设有光靶,光靶沿光源直线固定设有激光经纬仪,激光经纬仪顶部的中间固定设有目镜,目镜的顶端固定设有激光发生器,激光经纬仪的底端固定设有安装板。本实用新型专利技术通过设置了光靶和激光经纬仪,通过光靶,方便观察激光点是否偏离光靶靶心,通过激光经纬仪顶部中间固定的设有目镜进行观察,通过目镜顶端固定设有的激光发生器发出激光,激光通过激光发生器发射出来,与目镜照准轴保持同轴、同焦并提供一条可见的激光束,十分利于工程施工。十分利于工程施工。十分利于工程施工。
【技术实现步骤摘要】
一种具有精确定位结构的顶管机
[0001]本技术涉及机械顶管施工设备
,具体为一种具有精确定位结构的顶管机。
技术介绍
[0002]顶管机主要由旋转挖掘系统、主顶液压推进系统、泥土输送系统、注浆系统、测量设备、地面吊装设备和电气系统等组成。沿水平衡式顶管机还设有泥水处理装置。其钢壳承受外部土压和水压,保护内部设备和操作人员的安全,便于在开挖面进行连续切削、衬砌和推进等作业。另外,主顶液压推进系统由主顶液压泵、主顶液压缸、油管和操作台等4部分组成,是旋转挖掘系统和所施工管道的顶推动力装置,现有的顶管机基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的顶管机,在通过管道轴线进行定位时,定位不精准,且不方便观察,此外,现有的顶管机,在当顶管机发生偏移时,对其进行进行纠偏非常不方便,因此亟需一种具有精确定位结构的顶管机解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有精确定位结构的顶管机,以解决上述
技术介绍
中提出的在通过管道轴线进行定位时,定位不精准,且不方便观察和在当顶管机发生偏移时,对其进行进行纠偏非常不方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有精确定位结构的顶管机,包括顶管机本体,所述顶管机本体正面的另一侧固定设有多个纠偏油缸,所述纠偏油缸正面的另一侧固定设有前筒,所述前筒正面的另一侧固定设有刀盘,所述前筒中部的另一侧固定设有光靶,所述光靶与顶管机本体机头轴线重合,所述光靶沿光源直线固定设有激光经纬仪。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述激光经纬仪顶部的中间固定设有目镜,所述目镜的顶端固定设有激光发生器,所述激光发生器与光靶沿直线对应设置,所述激光经纬仪底部的中间固定设有触摸显示屏,所述激光经纬仪底部的一侧固定设有对中器调焦旋钮,所述激光经纬仪中部的另一侧固定设有垂直自动旋钮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述激光经纬仪的底端固定设有安装板,所述安装板通过安装螺栓与支撑架固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述纠偏油缸的内部滑动设有活塞杆,所述活塞杆正面的一侧固定设有活塞,所述纠偏油缸正面的另一侧固定设有挡尘圈,所述纠偏油缸顶端的一侧开设有出油口,所述纠偏油缸顶端的另一侧开设有进油口,所述纠偏油缸底端的两侧均开设有排气塞。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述纠偏油缸正面的一侧开设有通孔,所述通孔内套设有拧紧螺栓,所述纠偏油缸通过拧紧螺栓与安装座转动连接,所述拧紧螺栓
顶部的外侧套设有拧紧螺母。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述活塞杆正面的另一侧固定设有球形块,所述球形块通过球形凹槽与下安装块转动连接,所述下安装块正面的一侧固定设有上安装块,所述上安装块通过固定螺栓与下安装块固定连接,所述下安装块与前筒固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该一种具有精确定位结构的顶管机设置有光靶和激光经纬仪,通过前筒中部另一侧固定设有的光靶,方便观察激光点在光靶上显示出的位置是否偏离光靶靶心,同时光靶与顶管机本体机头的轴线重合,同时光靶沿光源直线固定设有激光经纬仪,通过激光经纬仪顶部中间固定的设有目镜进行观察,通过目镜顶端固定设有的激光发生器发出激光,激光发生器与光靶沿直线对应设置,通过设有的对中器调焦旋钮进行调焦,激光经纬仪底端固定设有的安装板,安装板通过安装螺栓与支撑架固定连接,激光通过激光发生器发射出来,与目镜照准轴保持同轴、同焦并提供一条可见的激光束,十分利于工程施工,通过设置有光靶和激光经纬仪,解决了在通过管道轴线进行定位时,定位不精准且不方便观察的问题。
[0013]2、该一种具有精确定位结构的顶管机设置有纠偏油缸,通过纠偏油缸内部滑动设有的活塞杆推动活塞运动,通过设有的挡尘圈挡住灰尘,油从纠偏油缸的出油口出去,从纠偏油缸的进油口进入,同时通过纠偏油缸底端两侧均开设有的排气塞排气,纠偏油缸正面的一侧开设有通孔,通孔内套设有拧紧螺栓,通过拧紧拧紧螺栓顶部外侧套设有的拧紧螺母,进而对纠偏油缸进行固定,通过纠偏油缸进而可以对各个方向进行承载,也可万以通过转动以释放任意方向的弯力,同时通过活塞杆正面另一侧固定设有的球形块与球形凹槽相配合,进而通过下安装块和上安装块对球形块进行固定,同时下安装块与前筒固定连接,通过设置有纠偏油缸,解决了在当顶管机发生偏移时,对其进行进行纠偏非常不方便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的顶管机本体结构示意图;
[0016]图3为本技术的激光经纬仪结构示意图;
[0017]图4为本技术的纠偏油缸结构示意图;
[0018]图5为本技术的安装座结构示意图。
[0019]图中:1、顶管机本体;2、前筒;3、光靶;4、激光经纬仪;5、垂直自动旋钮;6、对中器调焦旋钮;7、触摸显示屏;8、目镜;9、激光发生器;10、安装板;11、支撑架;12、安装螺栓;13、刀盘;14、纠偏油缸;15、通孔;16、活塞杆;17、球形块;18、活塞;19、挡尘圈;20、出油口;21、进油口;22、排气塞;23、球形凹槽;24、下安装块;25、上安装块;26、固定螺栓;27、安装座;28、拧紧螺栓;29、拧紧螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5,本技术提供的一种实施例:
[0022]根据图1和图2所示,一种具有精确定位结构的顶管机,包括顶管机本体1,顶管机本体1正面的另一侧固定设有多个纠偏油缸14,纠偏油缸14正面的另一侧固定设有前筒2,前筒2正面的另一侧固定设有刀盘13,前筒2中部的另一侧固定设有光靶3,光靶3与顶管机本体1机头轴线重合,光靶3沿光源直线固定设有激光经纬仪4,通过光靶3,方便观察激光点在光靶3上显示出的位置是否偏离光靶3靶心。
[0023]根据图3所示,激光经纬仪4顶部的中间固定设有目镜8,目镜8的顶端固定设有激光发生器9,激光发生器9与光靶3沿直线对应设置,激光经纬仪4底部的中间固定设有触摸显示屏7,激光经纬仪4底部的一侧固定设有对中器调焦旋钮6,激光经纬仪4中部的另一侧固定设有垂直自动旋钮5,激光通过激光发生器9发射出来,与目镜8照准轴保持同轴、同焦并提供一条可见的激光束,十分利于工程施工。
[0024]根据图3所示,激光经纬仪4的底端固定设有安装板10,安装板10通过安装螺栓12与支撑架11固定连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有精确定位结构的顶管机,包括顶管机本体(1),其特征在于:所述顶管机本体(1)正面的另一侧固定设有多个纠偏油缸(14),所述纠偏油缸(14)正面的另一侧固定设有前筒(2),所述前筒(2)正面的另一侧固定设有刀盘(13),所述前筒(2)中部的另一侧固定设有光靶(3),所述光靶(3)与顶管机本体(1)机头轴线重合,所述光靶(3)沿光源直线固定设有激光经纬仪(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有精确定位结构的顶管机,其特征在于:所述激光经纬仪(4)顶部的中间固定设有目镜(8),所述目镜(8)的顶端固定设有激光发生器(9),所述激光发生器(9)与光靶(3)沿直线对应设置,所述激光经纬仪(4)底部的中间固定设有触摸显示屏(7),所述激光经纬仪(4)底部的一侧固定设有对中器调焦旋钮(6),所述激光经纬仪(4)中部的另一侧固定设有垂直自动旋钮(5)。3.根据权利要求2所述的一种具有精确定位结构的顶管机,其特征在于:所述激光经纬仪(4)的底端固定设有安装板(10),所述安装板(10)通过安装螺栓(12)与支撑架(11)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有精确定位结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊尧,龚旭东,钟仰高,朱继盛,
申请(专利权)人:常州市武进天宇液压件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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