一种封皮的印刷装置制造方法及图纸

本申请提供了一种封皮的印刷装置，属于封皮生产领域。该一种封皮的印刷装置，包括垂杆、升降机构和更换机构，所述垂杆下端内部安装有用于根据封皮厚度不同调节印刷组件高度的升降机构，所述升降机构下端安装有用于单独对印刷组件拆卸的更换机构，所述更换机构下端固定安装有固定架，所述固定架下端固定安装有墨管，所述固定架前侧固定安装有刮片。通过升降机构和更换机构，便于对不同厚度和不同宽度尺寸的封皮更加高效且精准的印刷，提高印刷装置的功效性。的功效性。的功效性。

【技术实现步骤摘要】
一种封皮的印刷装置


[0001]本申请涉及封皮生产
，具体而言，涉及一种封皮的印刷装置。

技术介绍

[0002]封皮，也称封面、外封、皮子、书封，包在书芯外面，有保护书芯和装饰书籍的作用，封皮外部会有各种材质的图案需要通过印刷技术进行加工处理，印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]专利CN214324620U的公布了一种笔记本封皮绿色节能自动化印刷装置，该印刷装置通过将封皮放置在工作基台内的印刷槽内，第一电动伸缩杆带动推板驱动底板前往涂墨起始位，当第一接近开关感应到墨管时第二电动伸缩杆下降，墨管将墨汁从涂墨口喷出在印刷品表面，第一电动伸缩杆匀速向后收缩，刮片将印刷品表面多余的墨汁刮匀并带走多余的墨汁从溢流通口和导流板导出回收，UV灯持续对印刷品表面的墨汁进行照射并固化，当第二电动伸缩杆感应到第二接近开关时，印刷涂墨工作结束并回到初始位置，实现了装置的自动化，并丰富了装置的实用性，避免了资源浪费，提高了生产效率。
[0004]上述印刷装置有些不足之处：上述印刷装置的刮片无法调节高度位置，且传送带也无法调节高度位置，从而对不同厚度尺寸封皮进行印刷处理时则会出现空刮的情况，造成墨料在封皮表面堆积，需要返工，且上述印刷装置的刮片长度尺寸为固定尺寸，当需要对不同宽度的封皮进行印刷刮料时则不能完全覆盖封皮表面，造成漏刷的情况，降低了印刷装置的印刷效果。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种封皮的印刷装置，旨在改善在上述印刷装置的刮片无法调节高度位置，且传送带也无法调节高度位置，从而对不同厚度尺寸封皮进行印刷处理时则会出现空刮的情况，造成墨料在封皮表面堆积，需要返工，且上述印刷装置的刮片长度尺寸为固定尺寸，当需要对不同宽度的封皮进行印刷刮料时则不能完全覆盖封皮表面，造成漏刷情况的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种封皮的印刷装置，包括垂杆、升降机构和更换机构，所述垂杆下端内部安装有用于根据封皮厚度不同调节印刷组件高度的升降机构，所述升降机构下端安装有用于单独对印刷组件拆卸的更换机构，所述更换机构下端固定安装有固定架，所述固定架下端固定安装有墨管，所述固定架前侧固定安装有刮片。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述升降机构包括电机和伸缩槽，所述电机固定安装在垂杆右侧外壁，所述电机左端贯穿垂杆固定连接有第一螺头，所述伸缩槽开设在垂杆下侧内部，所述伸缩槽内部转动安装有螺杆，所述螺杆上端固定连接有第二螺头，所述螺杆侧壁套装有伸缩板，所述伸缩槽两侧开设有侧槽，所述伸缩板两侧固定安装有侧板。
[0008]在上述实现过程中，通过在对封皮印刷过程中，封皮的厚度尺寸有变化，则控制控制电机运转带动第一螺头转动通过齿块啮合带动第二螺头转动，从而带动螺杆转动，螺杆通过外壁螺纹啮合带动伸缩板在两侧侧板嵌于侧槽的限位下上下移动，从而带动下端刮片与封皮输送带之间的间距，使刮片更加精准的对墨管滴落在封皮上的墨料进行刮平。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述更换机构包括插槽，所述插槽开设在伸缩板下端内部，所述插槽内部插装有插杆，所述插杆两侧固定开设有卡槽，所述插槽两侧开设有通槽，所述通槽内部嵌装有卡板，所述通槽上下两侧开设有限位槽，所述卡板上下两侧固定安装有限位板，所述限位板外侧固定连接有弹簧。
[0010]在上述实现过程中，当需要对不同宽度尺寸的封皮进行印刷时，向两侧拉动卡板带动限位板在限位槽内向外移动对弹簧挤压产生势能，同时使卡板从卡槽内脱离，向下拉动固定架带动插杆从插槽内脱离，即可将原有尺寸的刮片和墨管拆卸，更换与需要被印刷的封皮宽度尺寸相互吻合的刮片和墨管将插杆插入，松开拉力，弹簧释放势能推动卡板插入卡槽即可快速完成更换安装，便于对相应尺寸的封皮进行高效印刷加工。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述第一螺头侧壁设有齿块与第二螺头侧壁设有齿块相互啮合。
[0012]在上述实现过程中，便于高效的调节印刷组件的高度。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述伸缩板上侧内部开设有与螺杆外壁螺纹相互啮合的螺孔。
[0014]在上述实现过程中，使印刷组件在调节高度过程中更加稳定。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述卡槽的截面尺寸与卡板的截面尺寸相互吻合。
[0016]在上述实现过程中，对印刷组件的拆卸更换更加牢固。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述限位板固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在限位槽内壁。
[0018]在上述实现过程中，更加高效的对印刷组件更换。
[0019]本使用在使用的过程中，在对封皮印刷过程中，封皮的厚度尺寸有变化，则控制控制电机运转带动第一螺头转动通过齿块啮合带动第二螺头转动，从而带动螺杆转动，螺杆通过外壁螺纹啮合带动伸缩板在两侧侧板嵌于侧槽的限位下上下移动，从而带动下端刮片与封皮输送带之间的间距，使刮片更加精准的对墨管滴落在封皮上的墨料进行刮平，当需要对不同宽度尺寸的封皮进行印刷时，向两侧拉动卡板带动限位板在限位槽内向外移动对弹簧挤压产生势能，同时使卡板从卡槽内脱离，向下拉动固定架带动插杆从插槽内脱离，即可将原有尺寸的刮片和墨管拆卸，更换与需要被印刷的封皮宽度尺寸相互吻合的刮片和墨管将插杆插入，松开拉力，弹簧释放势能推动卡板插入卡槽即可快速完成更换安装，便于对相应尺寸的封皮进行高效印刷加工。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本申请实施方式提供的立体结构图；
[0022]图2为本申请实施方式提供的升降机构正视剖面图；
[0023]图3为本申请实施方式提供的更换机构正视剖面图。
[0024]图中：100、垂杆；2001、电机；2002、第一螺头；2003、伸缩槽；2004、螺杆；2005、第二螺头；2006、伸缩板；2007、侧槽；2008、侧板；3001、插槽；3002、插杆；3003、卡槽；3004、通槽；3005、卡板；3006、限位槽；3007、限位板；3008、弹簧；400、固定架；500、墨管；600、刮片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0026]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封皮的印刷装置，其特征在于，包括垂杆(100)、升降机构和更换机构，所述垂杆(100)下端内部安装有用于根据封皮厚度不同调节印刷组件高度的升降机构，所述升降机构下端安装有用于单独对印刷组件拆卸的更换机构，所述更换机构下端固定安装有固定架(400)，所述固定架(400)下端固定安装有墨管(500)，所述固定架(400)前侧固定安装有刮片(600)。2.根据权利要求1所述的一种封皮的印刷装置，其特征在于，所述升降机构包括电机(2001)和伸缩槽(2003)，所述电机(2001)固定安装在垂杆(100)右侧外壁，所述电机(2001)左端贯穿垂杆(100)固定连接有第一螺头(2002)，所述伸缩槽(2003)开设在垂杆(100)下侧内部，所述伸缩槽(2003)内部转动安装有螺杆(2004)，所述螺杆(2004)上端固定连接有第二螺头(2005)，所述螺杆(2004)侧壁套装有伸缩板(2006)，所述伸缩槽(2003)两侧开设有侧槽(2007)，所述伸缩板(2006)两侧固定安装有侧板(2008)。3.根据权利要求1所述的一种封皮的印刷装置，其特征在于，所述更换机构包括插槽(3001)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小巧，
申请(专利权)人：杭州周翔工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：