多功能玻璃检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能玻璃检具，适用于弧形车窗玻璃，包括：检具底座；多个支撑模块，多个支撑模块分别通过支撑座安装于检具底座，且用于支撑弧形车窗玻璃；多个竖向弹簧夹，多个竖向弹簧夹压紧弧形车窗玻璃上侧表面；至少2个横向弹簧夹，横向弹簧夹相对压紧弧形车窗玻璃端部；压力传感器，压力传感器安装于竖向弹簧夹，用于检测竖向压力；位移传感器，位移传感器安装于横向弹簧夹，用于检测弧形车窗玻璃的压接尺寸；以及多个电子探针。本实用新型专利技术检具设计更加直观、高效地完成整个玻璃的检验过程，代替了之前人工的检验方式，减少人为因素以及计量器具所带来的误差，造成对检验数据的影响。可大大提高玻璃的检验效率和准确率。可大大提高玻璃的检验效率和准确率。可大大提高玻璃的检验效率和准确率。

【技术实现步骤摘要】
多功能玻璃检具


[0001]本技术属于玻璃检具
，具体地说，涉及一种多功能玻璃检具。

技术介绍

[0002]考虑到气动外形，玻璃多为曲面设计，主要对称安装在机身或者车身前部，能够满足驾驶采光要求，作为机身或者车身结构的一部分，玻璃安装接口尺寸、玻璃的弧度也尤为重要，弧度尺寸的问题会导致光学变形，影响到玻璃的光学性能，安装接口尺寸的问题会直接导致玻璃无法安装。
[0003]目前，玻璃的安装接口尺寸、玻璃的弧度通过检具和弧度卡板配合使用，检具一般选用铝合金、代木材质，根据技术要求和产品数模，设计出检具安装接口，使用计量器具测量玻璃的贴合度、孔位孔径、以及外形尺寸；卡板手动安装在卡板座上，使用计量器具测量玻璃与卡板的实测值，所有测量的数据通过人工汇总，与技术要求进行对比后，得出检验结果。
[0004]本专利技术的多功能玻璃检具可检验玻璃的弧度、安装接口贴合度、安装接口孔位、安装接口孔径、安装接口外形尺寸，所有的检验数据可直接读数，操作方便，准确度高，功能性强，效率高。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种多功能玻璃检具，用于避免以往弧形车窗玻璃采用人工手拿测量检具，操作繁琐，测量效率低下、检测结果偏差的麻烦。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种多功能玻璃检具，适用于弧形车窗玻璃，包括：
[0007]检具底座；
[0008]多个支撑模块，多个支撑模块分别通过支撑座安装于检具底座，且用于支撑弧形车窗玻璃；
[0009]多个竖向弹簧夹，多个竖向弹簧夹压紧弧形车窗玻璃上侧表面；
[0010]至少2个横向弹簧夹，横向弹簧夹相对压紧弧形车窗玻璃端部；
[0011]压力传感器，压力传感器安装于竖向弹簧夹，用于检测竖向压力；
[0012]位移传感器，位移传感器安装于横向弹簧夹，用于检测弧形车窗玻璃的压接尺寸；以及
[0013]多个电子探针；
[0014]其中，检具底座设置有居中定位块，居中定位块中心安装居中激光器，居中激光器对应弧形车窗玻璃的中心。
[0015]根据本技术一实施方式，其中上述支撑模块弧度与弧形车窗玻璃弧度一致，且边部设置有对应弧形车窗玻璃的定位柱或定位孔。
[0016]根据本技术一实施方式，其中上述竖向弹簧夹分别位于弧形车窗玻璃边部，且由竖向气缸驱动压紧弧形车窗玻璃。
[0017]根据本技术一实施方式，其中上述横向弹簧夹由丝杆横向运动压紧弧形车窗玻璃端部。
[0018]根据本技术一实施方式，其中上述电子探针包括竖向探针，竖向探针测量弧形车窗玻璃的外弧度。
[0019]根据本技术一实施方式，其中上述电子探针包括孔位探针，孔位探针测量弧形车窗玻璃的孔径大小，孔位置度值。
[0020]根据本技术一实施方式，其中上述电子探针包括侧向探针，侧向探针测量弧形车窗玻璃的外形轮廓尺寸。
[0021]根据本技术一实施方式，其中上述电子探针连接计算机端，存储测量数据。
[0022]与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
[0023]检具设计弹簧夹固定玻璃相对位置，配合压力和位移传感器检测；周边设计适量侧向探针机构，测量玻璃的外形尺寸和贴合度；检具居中位置设计适量竖向探针机构，测量玻璃的弧度。检具上方设计孔位探针机构，测量玻璃的孔位置度和孔径。更加直观、高效地完成整个玻璃的检验过程，代替了之前人工的检验方式，减少人为因素以及计量器具所带来的误差，造成对检验数据的影响。可大大提高玻璃的检验效率和准确率。
[0024]当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1是本技术实施例的多功能玻璃检具示意图；
[0027]图2是图1的局部示意图。
[0028]附图标记
[0029]检具底座10，支撑模块20，支撑座21，弧形车窗玻璃30，竖向弹簧夹40，横向弹簧夹50，压力传感器60，位移传感器70，电子探针80，居中定位块90，居中激光器91，计算机端100。
具体实施方式
[0030]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0031]请一并参考图1与图2，图1是本技术实施例的多功能玻璃检具示意图；图2是图1的局部示意图。
[0032]如图所示，一种多功能玻璃检具，适用于弧形车窗玻璃30，包括：检具底座10；多个支撑模块20，多个支撑模块20分别通过支撑座21安装于检具底座10，且用于支撑弧形车窗玻璃30；多个竖向弹簧夹40，多个竖向弹簧40夹压紧弧形车窗玻璃30上侧表面；至少2个横
向弹簧夹50，横向弹簧夹50相对压紧弧形车窗玻璃30端部；压力传感器60，压力传感器60安装于竖向弹簧夹40，用于检测竖向压力；位移传感器70，位移传感器70安装于横向弹簧夹50，用于检测弧形车窗玻璃30的压接尺寸；以及多个电子探针80；其中，检具底座10设置有居中定位块90，居中定位块90中心安装居中激光器91，居中激光器91对应弧形车窗玻璃30的中心。
[0033]在本技术一实施方式中，弧形车窗玻璃30常用于列车风挡玻璃，支撑模块20设置为多个，用于支撑起弧形车窗玻璃30，并与其下表面仿形，能够紧密贴合，方便定位。支撑座21能够将支撑模块20进一步固定至检具底座10，可设置基准孔进行微调。竖向弹簧夹40安装弧形车窗玻璃30的周围，起到竖向压紧的作用，并伴随安装压力传感器60，实时监测竖向的压紧力，控制监测弧形车窗玻璃30的压紧压力。同时，横向弹簧夹50安装于弧形车窗玻璃30的侧面端部，起到横向压紧的作用，与竖向弹簧夹40配合完成弧形车窗玻璃30的夹紧，保证检测过程中的弧形车窗玻璃30的稳定，防止玻璃在检测过程中窜动，影响检测结果。另外，位移传感器70安装于横向弹簧夹50，用于检测弧形车窗玻璃30的压接尺寸，此压接尺寸用于监测压紧玻璃的边部尺寸范围，以监测来控制玻璃的压接尺寸范围满足检测要求。
[0034]电子探针80为检测量具，用于提供弧形车窗玻璃30的各个数据检测。另外，在检具底座10的正中央设置有居中定位块90，其中心设置有居中激光器91，居中激光器91对准弧形车窗玻璃30的中心，该中心可预先打标，通过对中可实现快速基准定位，便于CCD相机图像显示出仿真模型，便于后续数据检测调用。
[0035]本技术的支撑模块20弧度与弧形车窗玻璃30弧度一致，贴合紧密，定位性好，且边部设置有对应弧形车窗玻璃30的定位柱或定位孔，提供多个定位基准，保证后续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能玻璃检具，适用于弧形车窗玻璃，其特征在于，包括：检具底座；多个支撑模块，多个所述支撑模块分别通过支撑座安装于所述检具底座，且用于支撑弧形车窗玻璃；多个竖向弹簧夹，多个所述竖向弹簧夹压紧所述弧形车窗玻璃上侧表面；至少2个横向弹簧夹，所述横向弹簧夹相对压紧所述弧形车窗玻璃端部；压力传感器，所述压力传感器安装于所述竖向弹簧夹，用于检测竖向压力；位移传感器，所述位移传感器安装于所述横向弹簧夹，用于检测所述弧形车窗玻璃的压接尺寸；以及多个电子探针；其中，所述检具底座设置有居中定位块，所述居中定位块中心安装居中激光器，所述居中激光器对应所述弧形车窗玻璃的中心。2.根据权利要求1所述的多功能玻璃检具，其特征在于，其中所述支撑模块弧度与所述弧形车窗玻璃弧度一致，且边部设置有对应弧形车窗玻璃的定位柱或定位孔。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贲华，赵鹏，高国忠，吴伟，赵乐，刘振宇，丁冬，
申请(专利权)人：江苏铁锚玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：