一种节能型调味品反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型调味品反应釜，其结构包括电机、可视窗、排放口、支撑脚、罐体、进料斗、顶板，本实用新型专利技术一种节能型调味品反应釜，通过罐体上的进料都将原料添加至罐体内部，即可驱动电机运行，使其内部搅拌杆运行，对罐体内部原料进行混合加工，在需要对罐体内部进行清洗的时候，只需要将水管连接在顶板上的进水管上，输送洗涤剂经由连接管道来到清洗机构上，对衔接壳内部的清洗剂球进行冲刷，使其经由喷网喷出，形成大量雾化泡沫，对外壳的内部进行清洗，使设备在进行使用的时候，能够快速的对其内部进行全面冲洗，无需外用工具进行清理。行清理。行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型调味品反应釜


[0001]本技术是一种节能型调味品反应釜，属于调味品反应釜


技术介绍

[0002]调味品反应釜是一种针对调味品原料，对其进行混合调味的混合设备，其使用方便，使用时能耗低，可以长时间的运行，适用于各种调味加工厂进行使用，主要用于鸡肉粉、浓汤等调味品的生产，但是该现有技术仍存在以下缺点：
[0003]现有设备在使用完后，为了保持设备的清洁性，多需要对设备内部进行冲洗，而现有冲洗方法多需要外接水管喷涂洗涤剂再喷清水进行清洗，该方法费时费力，清洗盲区大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种节能型调味品反应釜，以解决现有技术现有设备在使用完后，为了保持设备的清洁性，多需要对设备内部进行冲洗，而现有冲洗方法多需要外接水管喷涂洗涤剂再喷清水进行清洗，该方法费时费力，清洗盲区大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种节能型调味品反应釜，其结构包括电机、可视窗、排放口、支撑脚、罐体、进料斗、顶板，所述电机嵌入安装于顶板的顶端中部，所述可视窗位于顶板的下方，所述排放口的顶端与罐体的底端相焊接，所述进料斗设于罐体的左端上，所述支撑脚的顶端与罐体的底端相焊接，所述顶板包括清洗机构、进水管、外壳，所述清洗机构的顶端与进水管的底端相焊接，所述进水管嵌入安装于外壳上，所述外壳位于可视窗的上方。
[0006]优选的，所述清洗机构包括连接管道、支架、内槽、喷网、清洗剂球、施压架、封板、衔接壳，所述连接管道的底端与衔接壳的顶端中部相焊接，所述支架与衔接壳为一体化结构，所述内槽设于衔接壳内，所述喷网与衔接壳的底端相焊接，所述清洗剂球与支架活动触碰，所述封板嵌入安装于衔接壳的左端。
[0007]优选的，所述电机位于罐体的上方。
[0008]优选的，所述清洗机构设有多个，环绕分布在顶板内。
[0009]优选的，所述喷网采用不锈钢材质制成，具有防腐蚀，抗变形的特性。
[0010]优选的，所述衔接壳采用塑胶材质制成，具有抗冲击，防腐蚀的特性。
[0011]有益效果
[0012]本技术一种节能型调味品反应釜，通过罐体上的进料都将原料添加至罐体内部，即可驱动电机运行，使其内部搅拌杆运行，对罐体内部原料进行混合加工，在需要对罐体内部进行清洗的时候，只需要将水管连接在顶板上的进水管上，输送洗涤剂经由连接管道来到清洗机构上，对衔接壳内部的清洗剂球进行冲刷，使其经由喷网喷出，形成大量雾化泡沫，对外壳的内部进行清洗，使设备在进行使用的时候，能够快速的对其内部进行全面冲洗，无需外用工具进行清理。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种节能型调味品反应釜的结构示意图；
[0015]图2为本技术顶板正视图的横截面详细结构示意图；
[0016]图3为本技术顶板仰视图的横截面详细结构示意图；
[0017]图4为本技术清洗机构的详细结构示意图。
[0018]图中：电机
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1、可视窗
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2、排放口
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3、支撑脚
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4、罐体
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5、进料斗
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6、顶板
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7、清洗机构
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71、进水管
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72、外壳
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73、连接管道
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711、支架
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712、内槽
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713、喷网
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714、清洗剂球
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715、施压架
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716、封板
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717、衔接壳
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718。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2与图3与图4，本技术提供一种节能型调味品反应釜技术方案：其结构包括电机1、可视窗2、排放口3、支撑脚4、罐体5、进料斗6、顶板7，所述电机1嵌入安装于顶板7的顶端中部，所述可视窗2 位于顶板7的下方，所述排放口3的顶端与罐体5的底端相焊接，所述进料斗6设于罐体5的左端上，所述支撑脚4的顶端与罐体5的底端相焊接，所述顶板7包括清洗机构71、进水管72、外壳73，所述清洗机构71的顶端与进水管72的底端相焊接，所述进水管72嵌入安装于外壳73上，所述外壳 73位于可视窗2的上方，所述清洗机构71包括连接管道711、支架712、内槽713、喷网714、清洗剂球715、施压架716、封板717、衔接壳718，所述连接管道711的底端与衔接壳718的顶端中部相焊接，所述支架712与衔接壳718为一体化结构，所述内槽713设于衔接壳718内，所述喷网714与衔接壳718的底端相焊接，所述清洗剂球715与支架712活动触碰，所述封板717嵌入安装于衔接壳718的左端，所述电机1位于罐体5的上方，所述清洗机构71设有多个，环绕分布在顶板7内，所述喷网714采用不锈钢材质制成，具有防腐蚀，抗变形的特性，能够将清洗剂雾化喷出，所述衔接壳 718采用塑胶材质制成，具有抗冲击，防腐蚀的特性，可进行长时间的使用。
[0021]在使用设备的时候，通过罐体5上的进料都6将原料添加至罐体5内部，即可驱动电机1运行，使其内部搅拌杆运行，对罐体5内部原料进行混合加工，在需要对罐体5内部进行清洗的时候，只需要将水管连接在顶板7上的进水管72上，输送洗涤剂经由连接管道711来到清洗机构71上，对衔接壳718内部的清洗剂球715进行冲刷，使其经由喷网714喷出，形成大量雾化泡沫，对外壳73的内部进行清洗。
[0022]本技术解决现有技术现有设备在使用完后，为了保持设备的清洁性，多需要对设备内部进行冲洗，而现有冲洗方法多需要外接水管喷涂洗涤剂再喷清水进行清洗，该方法费时费力，清洗盲区大的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过罐体5上的进料都6将原料添加至罐体5内部，即可驱动电机1运行，使其内部搅拌杆运行，对罐体5内部原料进行混合加工，在需要对罐体5内部进行清洗的时候，只需要将水管连接在顶板7上的进水管72上，输送洗涤剂经由连接管道711来到清洗机构71上，对衔接壳 718内部的清洗剂球715进行冲刷，使其经由喷网714喷出，形成大量雾化泡沫，对外壳73的内部进行清洗，使
设备在进行使用的时候，能够快速的对其内部进行全面冲洗，无需外用工具进行清理。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型调味品反应釜，其结构包括电机、可视窗、排放口、支撑脚、罐体、进料斗、顶板，其特征在于：所述电机嵌入安装于顶板的顶端中部，所述可视窗位于顶板的下方，所述排放口的顶端与罐体的底端相焊接，所述进料斗设于罐体的左端上，所述支撑脚的顶端与罐体的底端相焊接，所述顶板包括清洗机构、进水管、外壳，所述清洗机构的顶端与进水管的底端相焊接，所述进水管嵌入安装于外壳上，所述外壳位于可视窗的上方。2.根据权利要求1所述的一种节能型调味品反应釜，其特征在于：所述清洗机构包括连接管道、支架、内槽、喷网、清洗剂球、施压架、封板、衔接壳，所述连接管道的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，杨春月，林志辉，马荣池，
申请(专利权)人：福建日圣食品有限公司，
类型：新型
国别省市：