本实用新型专利技术公开了一种热泵，包括箱体、换热器、加热器、水泵、压缩机、储液罐、蒸发器和气液分离器，箱体上设收容腔、进水口、出水口、进气口和排气口；换热器、加热器、水泵、压缩机、储液罐、蒸发器和气液分离器均收容于收容腔内，换热器的输入端与进水口连通，换热器的输出端分别与排气口、加热器的输入端连通，水泵的输入端与加热器的输出端连通，水泵的输出端与出水口连通；压缩机的输入端分别与进气口、气液分离器的输出端连通，压缩机的输出端与换热器的输入端连通，换热器的输出端与储液罐的输入端连通，储液罐的输出端与蒸发器的输入端连通，蒸发器的输出端与气液分离器的输入端连通。本实用新型专利技术的安装成本低且安装较为简便。本实用新型专利技术的安装成本低且安装较为简便。本实用新型专利技术的安装成本低且安装较为简便。
【技术实现步骤摘要】
一种热泵
[0001]本技术涉及一种热泵技术，尤其涉及一种热泵。
技术介绍
[0002]由于欧洲国家安装费用高昂，而国内热泵的加热器、水泵等部件是在工程中布置安装在外部环境中的，不仅安装成本高，而且安装过程复杂。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种热泵，能够有效降低安装成本，使得安装较为简单、便捷。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种热泵，包括：
[0006]箱体，所述箱体上设置有收容腔、进水口、出水口、进气口和排气口；
[0007]换热器、加热器和水泵，所述换热器、加热器和水泵均收容于箱体的收容腔内，所述换热器的输入端与进水口连通，所述换热器的输出端分别与排气口、加热器的输入端连通，所述水泵的输入端与加热器的输出端连通，所述水泵的输出端与出水口连通；
[0008]压缩机、储液罐、蒸发器和气液分离器，所述压缩机、储液罐、蒸发器和气液分离器均收容于箱体的收容腔内，所述压缩机的输入端与进气口连通，所述压缩机的输出端与换热器的输入端连通，所述换热器的输出端与储液罐的输入端连通，所述储液罐的输出端与蒸发器的输入端连通，所述蒸发器的输出端与气液分离器的输入端连通，所述气液分离器的输出端与压缩机的输入端连通。
[0009]进一步地，还包括收容于箱体收容腔内的排气阀，所述换热器的输出端与排气阀的输入端连通，所述排气阀的输出端与排气口连通。
[0010]进一步地，所述箱体上设置有泄压口，所述换热器的输出端与泄压口连通。
[0011]进一步地，还包括收容于箱体收容腔内的泄压阀，所述换热器的输出端与泄压阀的输入端连通，所述泄压阀的输出端与泄压口连通。
[0012]进一步地，还包括收容于箱体收容腔内的膨胀罐，所述换热器的输出端与膨胀罐的输入端连通，所述膨胀罐的输出端与加热器的输入端连通。
[0013]进一步地，还包括收容于箱体收容腔内的四通阀，所述压缩机的输出端与四通阀的输入端连通，所述四通阀的输出端与换热器的输入端连通。
[0014]进一步地，还包括收容于箱体收容腔内的电子膨胀阀，所述储液罐的输出端与电子膨胀阀的输入端连通，所述电子膨胀阀的输出端与蒸发器的输入端连通。
[0015]进一步地，所述换热器为板式换热器。
[0016]进一步地，所述加热器为管道加热器。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]换热器、加热器、水泵、压缩机、储液罐、蒸发器和气液分离器均集成于箱体的收容
腔内，有利于提高一体化程度，从而可有效安装成本，使得安装较为简单、便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术中热泵的结构示意图。
[0020]图中：1、换热器；2、加热器；3、水泵；4、压缩机；5、储液罐；6、蒸发器；7、气液分离器；8、排气阀；9、泄压阀；10、膨胀罐；11、四通阀；12、电子膨胀阀；13、底板。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，多个的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1，本技术的优选实施例提供一种热泵，包括箱体、换热器1、加热器2、水泵3、压缩机4、储液罐5、蒸发器6和气液分离器7，箱体上设置有收容腔、进水口、出水口、进气口和排气口；换热器1、加热器2和水泵3均收容于箱体的收容腔内，换热器1的输入端与进水口连通，换热器1的输出端分别与排气口、加热器2的输入端连通，水泵3的输入端与加热器2的输出端连通，水泵3的输出端与出水口连通；压缩机4、储液罐5、蒸发器6和气液分离器7均收容于箱体的收容腔内，压缩机4的输入端与进气口连通，压缩机4的输出端与换热器1的输入端连通，换热器1的输出端与储液罐5的输入端连通，储液罐5的输出端与蒸发器6的输入端连通，蒸发器6的输出端与气液分离器7的输入端连通，气液分离器7的输出端与压缩机4的输入端连通。
[0026]安装时，换热器1、加热器2、水泵3、压缩机4、储液罐5、蒸发器6和气液分离器7均集成于箱体的收容腔内，有利于提高一体化程度，从而可有效安装成本，使得安装较为简单、便捷。
[0027]使用时，冷媒经进气口从压缩机4的输入端进入压缩机4内，压缩机4做工将冷媒压缩成高温高压气体，高温高压气体从压缩机4的输出端排出后经换热器1的输入端输入换热器1内，在水泵3的作用下，低温水经进水口流入换热器1的输入端，在换热器1内高温高压气体和低温水进行热交换，完成热交换的低温气体经换热器1的输出端流动至储液罐5，低温
气体从储液罐5的输入端进入内部后输出端排出，使低温气体经蒸发器6的输入端进入蒸发器6内吸热，蒸发器6的输出端排出的气体经气液分离器7的输入端输入内部，气液分离器7使气体与液体分离，气体从气液分离器7的输出端输出后经进气口回到压缩机4内。完成热交换后的高温水从换热器1的输出端流出，高温水经加热器2的输入端进入加热器2内进行加热。被加热至预设温度的水从加热器2的输出端流出的并经水泵3的输入端进入水泵3内，水泵3的输出端输出的水经出水口排出箱体外。
[0028]作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
[0029]在具体实施时，箱体于收容腔的底部上设置有底板13，换热器1、水泵3、压缩机4、蒸发器6、储液罐5均固定于底板13上。
[0030]在本实施例中，该热泵还包括收容于箱体收容腔内的排气阀8，换热器1的输出端与排气阀8的输入端连通，排气阀8的输出端与排气口连通。这样，可通过排气阀8对换热器1内气体的排放实现对气体的有效控制。
[0031]在本实施例中，箱体上设置有泄压口，换热器1的输出端与泄压口连通。当换热器1内的水流压力过大时，换热器1内的水能经泄压口排放。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热泵，其特征在于，包括：箱体，所述箱体上设置有收容腔、进水口、出水口、进气口和排气口；换热器(1)、加热器(2)和水泵(3)，所述换热器(1)、加热器(2)和水泵(3)均收容于箱体的收容腔内，所述换热器(1)的输入端与进水口连通，所述换热器(1)的输出端分别与排气口、加热器(2)的输入端连通，所述水泵(3)的输入端与加热器(2)的输出端连通，所述水泵(3)的输出端与出水口连通；压缩机(4)、储液罐(5)、蒸发器(6)和气液分离器(7)，所述压缩机(4)、储液罐(5)、蒸发器(6)和气液分离器(7)均收容于箱体的收容腔内，所述压缩机(4)的输入端与进气口连通，所述压缩机(4)的输出端与换热器(1)的输入端连通，所述换热器(1)的输出端与储液罐(5)的输入端连通，所述储液罐(5)的输出端与蒸发器(6)的输入端连通，所述蒸发器(6)的输出端与气液分离器(7)的输入端连通，所述气液分离器(7)的输出端与压缩机(4)的输入端连通。2.如权利要求1所述的热泵，其特征在于，还包括收容于箱体收容腔内的排气阀(8)，所述换热器(1)的输出端与排气阀(8)的输入端连通，所述排气阀(8)的输出端与排气口连通。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：岑美华，杨昌仪，
申请(专利权)人：广东澳德绅电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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