一种实用型裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实用型裁切装置，包括上模座和下模座、送料气缸和裁切气缸组成，上模座的顶部安装有气缸安装板，气缸安装板的顶部安装有裁切气缸，裁切气缸的底部安装有气缸压块和浮动接头，气缸安装板的底部四个拐角处均安装有缓冲块，缓冲块，缓冲块的底部设有直线轴承，直线轴承安装在导向板的四个拐角处，导向板的底部安装有上模固定板，上模固定板的底部四个侧面均设有限位块，上模固定板的底部安装有上模板，该裁切装置可安装在半自动机上，配合相应的检测模组，可以高效、安全、稳定的满足生产需求；该裁切装置实现铜芯注塑产品裁切后铜芯长度的稳定，使用方便，维护比较容易，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种实用型裁切装置


[0001]本技术涉及汽车电子铜芯注塑产品的裁切领域，具体为一种实用型裁切装置。

技术介绍

[0002]汽车电子厂有些注塑产品内部含有导电铜芯，由于注塑无法保证铜芯的长度，同时无法保证多跟铜芯的长度一致，故而会在注塑之前加长铜芯，使用一刀裁切的方式保证铜芯的长度一致性；手工操作的话，效率过低，安全性偏低，为此提供一种实用型裁切装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种实用型裁切装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实用型裁切装置，包括上模座和下模座、送料气缸和裁切气缸组成，所述上模座的顶部安装有气缸安装板，所述气缸安装板的顶部安装有裁切气缸，所述裁切气缸的底部安装有气缸压块和浮动接头，所述气缸安装板的底部四个拐角处均安装有缓冲块，所述缓冲块，所述缓冲块的底部设有直线轴承，所述直线轴承安装在导向板的四个拐角处，所述导向板的底部安装有上模固定板，所述上模固定板的底部四个侧面均设有限位块，所述上模固定板的底部安装有上模板，所述上模板上安装有插条、导柱、上刀和产品预压块，所述产品预压块中安装有弹簧A，所述直线轴承上穿插有导向轴，所述导向板的两端均安装有限位柱，所述下模座上设有底板，所述底板的顶部安装有滑槽底板，所述滑槽底板的顶部安装有限位条，所述滑槽底板的两侧均安装有感应器支架，所述滑槽底板的顶部设有滑板，所述滑板的顶部安装有滑轨连接板，所述滑轨连接板的顶部四个拐角处均安装有衬套，所述下模板的顶部安装有静刀，一级推块内安装有两个弹簧B，所述一级推块也装入下模板相应的卡槽内，所述二级推块内安装有一个弹簧B，所述二级推块安装在下模板的相应的卡槽内并通过盖板进行固定，所述底板的一端安装有油压块，所述滑槽底板的两侧均安装有撞击块。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向轴固定在底板的两侧上，所述导向轴穿过导向板四个拐角处的直线轴承和缓冲块并与气缸安装板固定相连。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述裁切气缸通过螺栓安装在气缸安装板的顶部上，所述浮动接头通过气缸压块固定在裁切气缸的伸缩杆上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模固定板通过限位块固定在导向板的底部上，所述上模板通过螺栓安装在上模固定板的底部上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述油压块通过螺栓安装在底板的一端上，所述撞击块通过螺栓安装在底板的顶部两侧上，所述感应器支架通过螺栓安装在底板上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位条通过螺栓安装在底板的顶部两
侧上，所述滑轨连接板与滑板通过螺栓固定相连，所述下模板通过螺栓固定在滑轨连接板上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板通过锁紧螺丝固定在下模板的顶部上，所述下模板的一端安装有送料气缸。
[0011]本技术的有益效果是：该裁切装置可安装在半自动机上，配合相应的检测模组，可以高效、安全、稳定的满足生产需求；该裁切装置实现铜芯注塑产品裁切后铜芯长度的稳定，使用方便，维护比较容易，节省人力。
附图说明
[0012]图1为本技术上模座的结构示意图；
[0013]图2为本技术下模座的结构示意图；
[0014]图3为本技术的组装结构示意图；
[0015]图中：裁切气缸1、气缸安装板2、缓冲块3、直线轴承4、气缸压块5、浮动接头6、导向板7、上模固定板8、限位块9、弹簧10、插条11、导柱12、上刀13、上模板14、产品预压块15、底板16、滑槽底板17、限位条18、感应器支架19、撞击块20、导向轴21、滑板22、滑轨连接板23、下模板24、衬套25、静刀26、推块27、弹簧28、二级推块29、盖板30、油压块31、限位柱32、送料气缸33。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]实施例：请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种实用型裁切装置，包括上模座和下模座、送料气缸33和裁切气缸1组成，上模座的顶部安装有气缸安装板2，气缸安装板2的顶部安装有裁切气缸1，裁切气缸1的底部安装有气缸压块5和浮动接头6，气缸安装板2的底部四个拐角处均安装有缓冲块 3，缓冲块3，缓冲块3的底部设有直线轴承4，直线轴承4安装在导向板7的四个拐角处，导向板7的底部安装有上模固定板8，上模固定板8的底部四个侧面均设有限位块9，上模固定板8的底部安装有上模板14，上模板14上安装有插条11、导柱12、上刀13和产品预压块15，产品预压块15中安装有弹簧A10，直线轴承4上穿插有导向轴21，导向板7的两端均安装有限位柱32，下模座上设有底板16，底板16的顶部安装有滑槽底板17，滑槽底板17的顶部安装有限位条18，滑槽底板17的两侧均安装有感应器支架19，滑槽底板17的顶部设有滑板22，滑板22的顶部安装有滑轨连接板23，滑轨连接板23的顶部四个拐角处均安装有衬套25，下模板24的顶部安装有静刀26，一级推块27内安装有两个弹簧B28，一级推块27也装入下模板24相应的卡槽内，二级推块29内安装有一个弹簧B28，二级推块29安装在下模板24的相应的卡槽内并通过盖板30进行固定，底板16的一端安装有油压块31，滑槽底板17的两侧均安装有撞击块20。
[0018]导向轴21固定在底板16的两侧上，导向轴21穿过导向板7四个拐角处的直线轴承4和缓冲块3并与气缸安装板2固定相连。
[0019]裁切气缸1通过螺栓安装在气缸安装板2的顶部上，浮动接头6通过气缸压块5固定
在裁切气缸1的伸缩杆上。
[0020]上模固定板8通过限位块9固定在导向板7的底部上，上模板14通过螺栓安装在上模固定板8的底部上。
[0021]油压块31通过螺栓安装在底板16的一端上，撞击块20通过螺栓安装在底板16的顶部两侧上，感应器支架19通过螺栓安装在底板16上。
[0022]限位条18通过螺栓安装在底板16的顶部两侧上，滑轨连接板23与滑板22 通过螺栓固定相连，下模板24通过螺栓固定在滑轨连接板23上。
[0023]盖板30通过锁紧螺丝固定在下模板24的顶部上，下模板24的一端安装有送料气缸33。
[0024]工作原理：一种实用型裁切装置，该裁切装置由上模座、下模座、送料气缸33和裁切气缸1组成；上模座通过气缸连接，使上模座具有上下的的动力；上模座具有几把裁切刀，可保护产品所需裁切的部位都能按要求裁切掉；下模座同样利用气缸为其提供动力，前后移动，通过缓冲限位与螺丝限位，保证下模座的取料位置以及裁切位置；下模座中有通过弹簧作用力压紧产品推块，还有与产品密切配合静刀，以此保证产品在下模座的重复性；在下模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实用型裁切装置，包括上模座和下模座、送料气缸（33）和裁切气缸（1）组成，其特征在于：所述上模座的顶部安装有气缸安装板（2），所述气缸安装板（2）的顶部安装有裁切气缸（1），所述裁切气缸（1）的底部安装有气缸压块（5）和浮动接头（6），所述气缸安装板（2）的底部四个拐角处均安装有缓冲块（3），所述缓冲块（3），所述缓冲块（3）的底部设有直线轴承（4），所述直线轴承（4）安装在导向板（7）的四个拐角处，所述导向板（7）的底部安装有上模固定板（8），所述上模固定板（8）的底部四个侧面均设有限位块（9），所述上模固定板（8）的底部安装有上模板（14），所述上模板（14）上安装有插条（11）、导柱（12）、上刀（13）和产品预压块（15），所述产品预压块（15）中安装有弹簧A（10），所述直线轴承（4）上穿插有导向轴（21），所述导向板（7）的两端均安装有限位柱（32），所述下模座上设有底板（16），所述底板（16）的顶部安装有滑槽底板（17），所述滑槽底板（17）的顶部安装有限位条（18），所述滑槽底板（17）的两侧均安装有感应器支架（19），所述滑槽底板（17）的顶部设有滑板（22），所述滑板（22）的顶部安装有滑轨连接板（23），所述滑轨连接板（23）和下模板（24）的顶部四个拐角处均安装有衬套（25），所述下模板（24）的顶部安装有静刀（26），一级推块（27）内安装有两个弹簧B（28），一级推块（27）也装入下模板（24）相应的卡槽内，二级推块（29）内安装有一个弹簧B（28），所述二级推块（29）安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉波，
申请(专利权)人：上海路标机电有限公司，
类型：新型
国别省市：