一种立柱式起重机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种立柱式起重机，包括立柱式起重机本体，立柱式起重机本体顶端侧壁固定有安装架，安装架内侧侧壁转动连接有转轴，转轴外表面紧固套接有杨卷筒，安装架一侧侧壁固定有安装盘，安装盘一侧侧壁固定有伺服电机，杨卷筒外表面设置有相适配的起重链条。该种立柱式起重机，通过涂油组件带动涂油刷左右往复式对起重链条外表面进行涂抹润滑油，对于工作人员而言无需攀登至立柱式起重机本体顶部进进行维护工作，而且能够大幅度降低日常维护人工工作成本，使得对立柱式起重机本体保养维护工作变得更加简单。养维护工作变得更加简单。养维护工作变得更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱式起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种立柱式起重机。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊、吊车。起重机根据结构、功能可分为门式起重机、桥式起重机和立柱式起重机等，立柱式起重机可以实现对重物的起重，还可以在一定范围内实现重物的转动，相对于其他的起重机，更加灵活；
[0003]对比专利文件公开号为：“CN211971560U一种立柱式悬臂起重机包括立柱和挂钩，立柱上端连接有旋转臂，旋转臂的下表面固定有滑轨，滑轨上滑动连接有电动小车，旋转臂靠近立柱一端的上表面安装有控制挂钩升降的起升机构，起升机构包括连接绳，电动小车的一侧面转动连接有定滑轮，定滑轮下方设有动滑轮，连接绳依次绕过定滑轮和动滑轮并与电动小车固定连接，连接绳远离起升机构的一端与挂钩挂接。解决了挂钩及其挂钩上的重物升降时，受惯性的影响可能会与电动葫芦的其他位置发生碰撞的问题。本技术具有减小挂钩及其挂钩上的重物被碰撞情况的效果”，但是在实际使用情况下依然存在以下问题：由于立柱式起重机通常采用杨卷机对吊具进行升降，但是由于杨卷机内使用的铰链需定期对对其维护保养，因立柱式起重机位置较高，使得工作人员难以定期对其进行维护保养工作造成困难，而且保养维护起来人工成本较高，对于工作人员而言工作劳动强度过大。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种立柱式起重机。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种立柱式起重机，包括立柱式起重机本体，所述立柱式起重机本体顶端侧壁固定有安装架，所述安装架内侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴外表面紧固套接有杨卷筒，所述安装架一侧侧壁固定有安装盘，所述安装盘一侧侧壁固定有伺服电机，所述杨卷筒外表面设置有相适配的起重链条，所述立柱式起重机本体顶端侧壁固定有支撑架，所述支撑架内部设置有与所述起重链条相适配的涂油组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述涂油组件包括固定于所述支撑架顶端侧壁固定的储油箱，所述支撑架内侧侧壁转动连接有传动轴，所述传动轴与所述转轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带，所述转轴外表面紧固套接有半齿轮，所述半齿轮啮合连接有齿形环，所述齿形环与所述支撑架架顶端内侧壁滑动连接，所述齿形环一侧侧壁固定有两个呈对称分布的涂油刷，所述涂油刷与所述储油箱之间固定有相连通设置的管道，所述支撑架内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的导向辊。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架顶端内侧壁开设有导向槽，所述齿形环与所述导向槽内部滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿形环底端侧壁固定有支撑板，所述支撑架内侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽，所述支撑板与所述滑槽内部滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽位于所述齿形环两侧，所述滑槽开设的长度值与所述导向槽开设的长度值一致。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述导向辊均位于所述齿形环两侧，所述起重链条与所述导向辊外表面相接触。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述涂油刷的中心轴线与所述起重链条的中心轴线呈共线设置，所述起重链条与所述涂油刷内侧相接触。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.该种立柱式起重机，通过涂油组件带动涂油刷左右往复式对起重链条外表面进行涂抹润滑油，对于工作人员而言无需攀登至立柱式起重机本体顶部进进行维护工作，而且能够大幅度降低日常维护人工工作成本，使得对立柱式起重机本体保养维护工作变得更加简单。
[0015]2.该种立柱式起重机，通过齿形环沿导向槽内进行往复移动，带动涂油刷同步进行移动，使得起重链条在使用过程中能够更好的接受润滑油，从而有效提升立柱式起重机本体在使用过程中的稳定性，有效避免出现因起重链条生锈卡死的情况。
附图说明
[0016]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0017]图1是本技术一种立柱式起重机的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种立柱式起重机的背视结构示意图；
[0019]图3是本技术一种立柱式起重机的部分结构示意图。
[0020]图中：1、立柱式起重机本体；2、安装架；3、转轴；4、杨卷筒；5、安装盘；6、伺服电机；7、重链条；8、支撑架；9、涂油组件；91、储油箱；92、传动轴；93、带轮；94、皮带；95、半齿轮；96、齿形环；97、涂油刷；98、管道；99、导向辊；10、导向槽；11、支撑板；12、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种立柱式起重机，包括立柱式起重机本体1，立柱式起重机本体1顶端侧壁固定有安装架2，安装架2内侧侧壁转动连接有转轴3，转轴3外表面紧固套接有杨卷筒4，安装架2一侧侧壁固定有安装盘5，安装盘5一侧侧壁固定有伺服电机6，杨卷筒4外表面设置有相适配的起重链条7，立柱式起重机本体1顶端侧壁固定有支撑架8，支撑架8内部设置有与起重链条7相适配的涂油组件9。
[0023]其中，涂油组件9包括固定于支撑架8顶端侧壁固定的储油箱91，支撑架8内侧侧壁
转动连接有传动轴92，传动轴92与转轴3之间均设置有带轮93，两个带轮93外表面套接有皮带94，转轴3外表面紧固套接有半齿轮95，半齿轮95啮合连接有齿形环96，齿形环96与支撑架8架顶端内侧壁滑动连接，齿形环96一侧侧壁固定有两个呈对称分布的涂油刷97，涂油刷97与储油箱91之间固定有相连通设置的管道98，支撑架8内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的导向辊99，通过涂油组件9带动涂油辊左右往复式对起重链条7外表面进行涂抹润滑油，对于工作人员而言无需攀登至立柱式起重机本体1顶部进进行维护工作，而且能够大幅度降低日常维护人工工作成本，使得对立柱式起重机本体1保养维护工作变得更加简单。
[0024]其中，安装架2顶端内侧壁开设有导向槽10，齿形环96与导向槽10内部滑动连接，通过齿形环96在滑槽12内滑动，起到对齿形环96的导向作用，而且提升对齿形环96在进行运动过程中的稳定性。
[0025]其中，齿形环96底端侧壁固定有支撑板11，支撑架8内侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽12，支撑板11与滑槽12内部滑动连接，通过支撑板11在滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立柱式起重机，包括立柱式起重机本体(1)，其特征在于，所述立柱式起重机本体(1)顶端侧壁固定有安装架(2)，所述安装架(2)内侧侧壁转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)外表面紧固套接有杨卷筒(4)，所述安装架(2)一侧侧壁固定有安装盘(5)，所述安装盘(5)一侧侧壁固定有伺服电机(6)，所述杨卷筒(4)外表面设置有相适配的起重链条(7)，所述立柱式起重机本体(1)顶端侧壁固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)内部设置有与所述起重链条(7)相适配的涂油组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种立柱式起重机，其特征在于，所述涂油组件(9)包括固定于所述支撑架(8)顶端侧壁固定的储油箱(91)，所述支撑架(8)内侧侧壁转动连接有传动轴(92)，所述传动轴(92)与所述转轴(3)之间均设置有带轮(93)，两个所述带轮(93)外表面套接有皮带(94)，所述转轴(3)外表面紧固套接有半齿轮(95)，所述半齿轮(95)啮合连接有齿形环(96)，所述齿形环(96)与所述支撑架(8)架顶端内侧壁滑动连接，所述齿形环(96)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的涂油刷(97)，所述涂油刷(97)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡腾飞，李煜，
申请(专利权)人：安徽克鲁克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：