本实用新型专利技术公开了一种数控双侧铣床冷却装置，包括底座和侧壁，所述侧壁的右侧设有机械装置，所述支撑架固定连接在侧壁的顶端，电机的输出轴与转动轴固定相连，所述转动轴滑动套接在套筒内部，多个所述连接杆的端部分别转动连接在两根滑动杆上，两根所述滑动杆顶端滑动卡接在滑槽内部，所述横板固定连接在转动轴的外壁。该数控双侧铣床冷却装置，电机带动转动轴转动工作，多个连接杆带动套筒向内部滑动，连接杆带动滑动杆向套筒外壁靠拢，进而带动喷头远离铣刀的平面，解决了上述现有的数控铣床冷却装置存在，在铣刀运作时水管会对刀片的活动产生影响，需要手动调节水管高度才能让铣刀正常，因为步骤繁琐，容易影响到铣床工作效率的问题。效率的问题。效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控双侧铣床冷却装置
[0001]本技术涉及数控铣床冷却
，具体为一种数控双侧铣床冷却装置。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是工业表面加工的重要设备，铣床车头与工件接触会产生热量，必须使用冷却液进行冷却，工件的冷却喷头多为固定不动，在面对不同大小的工件时，难以准确的对准加工高温部位。
[0003]现有的数控铣床冷却装置存在，机器通常将冷却用的水管与铣刀同时安装在一个平面上，在铣刀运作时水管会对刀片的活动产生影响，而且在每下一工序开始时，需要手动调节水管高度才能让铣刀正常工作，因为步骤繁琐，容易影响到铣床工作效率的问题；同时在现有的数控铣床存在，在水流对铣刀进行冷却作业完成后，在工作台面上会留有许多的积水，积水不及时处理，会让刀具和加工件打滑，打滑的刀具无法对加工件做到更好的切割，从而影响成品效果的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控双侧铣床冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控铣床冷却装置存在，机器通常将冷却用的水管与铣刀同时安装在一个平面上，在铣刀运作时水管会对刀片的活动产生影响，而且在每下一工序开始时，需要手动调节水管高度才能让铣刀正常工作，因为步骤繁琐，容易影响到铣床工作效率的问题；同时在现有的数控铣床存在，在水流对铣刀进行冷却作业完成后，在工作台面上会留有许多的积水，积水不及时处理，会让刀具和加工件打滑，打滑的刀具无法对加工件做到更好的切割，从而影响成品效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控双侧铣床冷却装置，包括底座和侧壁，所述侧壁的右侧设有机械装置；
[0006]所述机械装置包括电机、转动轴、滑动杆、套筒、横板、支撑架、滑槽、弹簧、连接杆和铣刀；
[0007]所述支撑架固定连接在侧壁的顶端，所述支撑架顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑架，且电机的输出轴与转动轴固定相连，所述转动轴滑动套接在套筒内部，所述套筒内部和转动轴之间固定连接有弹簧，所述套筒的底端固定连接有铣刀，所述套筒外壁两侧通过销轴转动连接有多个连接杆，多个所述连接杆的端部分别转动连接在两根滑动杆上，两根所述滑动杆顶端滑动卡接在滑槽内部，所述滑槽开设在横板上，所述横板固定连接在转动轴的外壁。
[0008]优选的，所述支撑架内部设有冷却装置；
[0009]所述冷却装置包括储水箱、输水管、阀门、伸缩水管和喷头；
[0010]所述储水箱固定连接在支撑架的上方，所述储水箱下方与输水管相连通，所述输水管下半部分安装在滑动杆内部，所述输水管下方连通有两个喷头，两个所述喷头正对铣刀，所述输水管和储水箱之间活动安装有阀门，所述输水管上方连通有伸缩水管。
[0011]优选的，所述底座内部设有积水清理装置；
[0012]所述积水清理装置包括转轮、横轴、锥形齿轮组、滑道、海绵块、丝杠螺母、连接块和往复丝杠；
[0013]所述转轮转动安装在底座外壁上，所述转轮的轴与横轴固定相连，所述横轴上固定套接两个锥形齿轮组，两所述锥形齿轮组其中一个锥形齿轮固定连接在两根往复丝杠一端，两根所述往复丝杠通过轴承转动连接在底座内部，两根所述往复丝杠外部分别螺纹连接有两个丝杠螺母，两个所述丝杠螺母中间通过连接块固定相连，所述连接块上方固定安装有海绵块，所述海绵块滑动连接在滑道内部，所述滑道开设在底座上方。
[0014]优选的，所述底座一侧固定安装有限位块。
[0015]优选的，所述侧壁固定连接在底座的一侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控双侧铣床冷却装置，通过电机、转动轴、滑动杆、套筒、横板、支撑架、滑槽、弹簧、连接杆和铣刀之间的配合，连接外接电源启动电机，电机开设工作，电机带动，转动轴转动工作，转动轴带动外部套接的套筒转动，套筒顶部的铣刀对加工件进行加工，可以手动调节横板内部滑动连接的两个滑动杆，滑动杆向两侧运动，带动连接杆在销轴转动作用下运动，多个连接杆带动套筒向内部滑动，压缩弹簧，使得滑动杆顶端连接的喷头与套筒顶端的铣刀在一个平面上，松开横板内卡接的滑动杆，套筒在弹簧压力作用下回弹，带动连接杆向回收缩，连接杆带动滑动杆向套筒外壁靠拢，进而带动喷头远离铣刀的平面，解决了上述现有的数控铣床冷却装置存在，机器通常将冷却用的水管与铣刀同时安装在一个平面上，在铣刀运作时水管会对刀片的活动产生影响，而且在每下一工序开始时，需要手动调节水管高度才能让铣刀正常工作，因为步骤繁琐，容易影响到铣床工作效率的问题。
[0017]通过转轮、横轴、锥形齿轮组、滑道、海绵块、丝杠螺母、连接块和往复丝杠之间的配合，当底座上存在积水，拧动转轮，转轮带动横轴转动，横轴带动相互啮合的锥形齿轮组转动，锥形齿轮组带动底座内部的两根往复丝杠转动，两根往复丝杠转动带动上方螺纹连接的丝杠螺母运动，丝杠螺母运动带动中间的连接块在滑道内滑动，连接块带动海绵块在滑道内滑动，海绵块，将底座上的积水吸走，解决了上述的在现有的数控铣床存在，在水流对铣刀进行冷却作业完成后，在工作台面上会留有许多的积水，积水不及时处理，会让刀具和加工件打滑，打滑的刀具无法对加工件做到更好的切割，从而影响成品效果的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术立体示意图；
[0019]图2为图1的正面示意图；
[0020]图3为图1的顶面剖面示意图；
[0021]图4为图2中的A部位结构示意图；
[0022]图5为图2中的B部位结构示意图；
[0023]图6为图3中积水清理装置的俯视图；
[0024]图7为图2中储水箱、输水管、阀门、伸缩水管和喷头的结构示意图。
[0025]图中：1、底座，2、机械装置，201、电机，202、转动轴，203、滑动杆， 204、套筒，205、横板，206、支撑架，207、滑槽，208、弹簧，209、连接杆，210、铣刀，3、冷却装置，301、储水箱，302、输水管，303、阀门， 304、伸缩水管，305、喷头，4、侧壁，5、限位块，6、积水清理装置，601、转轮，602、横轴，603、锥形齿轮组，604，滑道，605、海绵块，606、丝杠螺母，607、连接块，608、往复丝杠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1、图2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控双侧铣床冷却装置，包括底座(1)和侧壁(4)，其特征在于：所述侧壁(4)的右侧设有机械装置(2)；所述机械装置(2)包括电机(201)、转动轴(202)、滑动杆(203)、套筒(204)、横板(205)、支撑架(206)、滑槽(207)、弹簧(208)、连接杆(209)和铣刀(210)；所述支撑架(206)固定连接在侧壁(4)的顶端，所述支撑架(206)顶面固定连接有电机(201)，所述电机(201)的输出轴贯穿支撑架(206)，且电机(201)的输出轴与转动轴(202)固定相连，所述转动轴(202)滑动套接在套筒(204)内部，所述套筒(204)内部和转动轴(202)之间固定连接有弹簧(208)，所述套筒(204)的底端固定连接有铣刀(210)，所述套筒(204)外壁两侧通过销轴转动连接有多个连接杆(209)，多个所述连接杆(209)的端部分别转动连接在两根滑动杆(203)上，两根所述滑动杆(203)顶端滑动卡接在滑槽(207)内部，所述滑槽(207)开设在横板(205)上，所述横板(205)固定连接在转动轴(202)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种数控双侧铣床冷却装置，其特征在于：所述支撑架(206)内部设有冷却装置(3)；所述冷却装置(3)包括储水箱(301)、输水管(302)、阀门(303)、伸缩水管(304)和喷头(305)；所述储水箱(301)固定连接在支撑架(206)的上方，所述储水箱(301)下方与输水管(302)相连通，所述输水管(302)下半...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文水，王国平，
申请(专利权)人：青岛凌力模具科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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