本实用新型专利技术公开了一种缝纫设备的防尘装置，包括设备主体、脚踏板、工作部件和用于提升升降板的升降部件，所述升降部件包括设于设备主体内部的第一升降板、第二升降板、第三升降板和第四升降板、开设于第一升降板内部的第一凹槽、设于第一凹槽内部的第一螺杆、设于第一螺杆一端的第三锥齿轮、设于第三锥齿轮一侧的第一锥齿轮、设于第一锥齿轮同轴的摇杆，所述第一升降板、第二升降板、第三升降板和第四升降板分别位于设备主体四周环形分布，所述第一凹槽与第一螺杆螺纹配合连接，所述第一螺杆一端与第三锥齿轮固定连接，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮螺纹配合连接，所述第一锥齿轮与摇杆同轴固定连接。同轴固定连接。同轴固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫设备的防尘装置
[0001]本技术属于防尘
，尤其涉及一种缝纫设备的防尘装置。
技术介绍
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，现有技术存在的问题是：传统的缝纫机在闲置时，只是简单的采用防护罩进行简单的遮盖进行防尘，防尘效果差，灰尘很容易进入。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种缝纫设备的防尘装置，具备防护罩和设备一体化，防尘效果好并且在不使用时隐形的优点，解决了现有缝纫机在闲置时，只是简单的采用防护罩进行简单的遮盖进行防尘，防尘效果差，灰尘很容易进入的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种缝纫设备的防尘装置，包括设备主体、脚踏板、工作部件和用于提升升降板的升降部件，所述升降部件包括设于设备主体内部的第一升降板、第二升降板、第三升降板和第四升降板、开设于第一升降板内部的第一凹槽、设于第一凹槽内部的第一螺杆、设于第一螺杆一端的第三锥齿轮、设于第三锥齿轮一侧的第一锥齿轮、设于第一锥齿轮同轴的摇杆，所述第一升降板、第二升降板、第三升降板和第四升降板分别位于设备主体四周环形分布，所述第一凹槽与第一螺杆螺纹配合连接，所述第一螺杆一端与第三锥齿轮固定连接，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮螺纹配合连接，所述第一锥齿轮与摇杆同轴固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述第一凹槽下侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽底部设有止动块，所述第一锥齿轮大端面开设有止动槽，所述止动块与第二凹槽底部固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述第一升降板、第二升降板、第三升降板和第四升降板侧面均设有导向块，所述导向块与第一升降板、第二升降板、第三升降板和第四升降板侧面固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述第一凹槽上部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部设有转轴，所述转轴内部设有卷簧，所述转轴与第三凹槽内部转动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述第二升降板、第三升降板和第四升降板的内部结构均与第一升降板内部结构相同。
[0009]作为本技术优选的，所述第二凹槽内侧开设有第四凹槽，所述第四凹槽内设有第二螺杆，所述第二螺杆一端设有第四锥齿轮，所述摇杆上设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与摇杆固定连接，所述第一锥齿轮大端与第二锥齿轮大端之间的距离分别大于第三锥齿轮和第四锥齿轮大端直径。
[0010]作为本技术优选的，所述第一升降板、第二升降板、第三升降板和第四升降板
的高度大于工作部件的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置第一凹槽下侧开设有第二凹槽，第二凹槽底部设有止动块，第一锥齿轮大端面开设有止动槽，止动块与第二凹槽底部固定连接，可以防止第一升降板在上升完成之后受自身重力下滑。
[0013]2、本技术通过设置导向块与第一升降板、第二升降板、第三升降板和第四升降板侧面固定连接，可以保证第一升降板在升降过程中更加平稳。
[0014]3、本技术通过设置第三凹槽内部设有转轴，转轴内部设有卷簧，转轴与第三凹槽内部转动连接，可以使得防护部件在伸出后自动收回。
[0015]4、本技术通过设置第二升降板、第三升降板和第四升降板的升降部件均与第一升降板升降部件相同，可以保证第一升降板、第二升降板、第三升降板和第四升降板之间的相互传动。
[0016]5、本技术通过设置第二锥齿轮与摇杆固定连接，第一锥齿轮大端与第二锥齿轮大端之间的距离分别大于第三锥齿轮和第四锥齿轮大端直径，可以将动力输出传送至第二升降板。
[0017]6、本技术通过设置第一升降板、第二升降板、第三升降板和第四升降板的高度大于工作部件的高度，可以将设备完全保护起来。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的整体轴侧结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的局部剖视示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图。
[0021]图中：1、设备主体；2、脚踏板；3、第一升降板；4、第二升降板；5、第三升降板；6、第四升降板；7、工作部件；8、摇杆；9、导向块；10、第一凹槽；11、第一螺杆；12、第二凹槽；13、止动块；14、第三凹槽；15、转轴；16、卷簧；17、第一锥齿轮；18、止动槽；19、第二锥齿轮；20、第三锥齿轮；21、第四凹槽；22、第四锥齿轮；23、第二螺杆。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种缝纫设备的防尘装置，包括设备主体1、脚踏板2、工作部件7和用于提升升降板的升降部件，所述升降部件包括设于设备主体1内部的第一升降板3、第二升降板4、第三升降板5和第四升降板6、开设于第一升降板3内部的第一凹槽10、设于第一凹槽10内部的第一螺杆11、设于第一螺杆11一端的第三锥齿轮20、设于第三锥齿轮20一侧的第一锥齿轮17、设于第一锥齿轮17同轴的摇杆8，所述第一升降板3、第二升降板4、第三升降板5和第四升降板6分别位于设备主体1四周环形分布，所述第一凹槽10与第一螺杆11螺纹配合连接，所述第一螺杆11一端与第三锥齿轮20固定连接，所述第三锥齿轮20与第一锥齿轮17螺纹配合连接，所述第一锥齿轮17与摇杆8同轴固定连
接。
[0025]参考图2，所述第一凹槽10下侧开设有第二凹槽12，所述第二凹槽12底部设有止动块13，所述第一锥齿轮17大端面开设有止动槽18，所述止动块13与第二凹槽12底部固定连接。
[0026]采用上述方案：通过设置第一凹槽10下侧开设有第二凹槽12，第二凹槽12底部设有止动块13，第一锥齿轮17大端面开设有止动槽18，止动块13与第二凹槽12底部固定连接，可以防止第一升降板3在上升完成之后受自身重力下滑。
[0027]参考图1，所述第一升降板3、第二升降板4、第三升降板5和第四升降板6侧面均设有导向块9，所述导向块9与第一升降板3、第二升降板4、第三升降板5和第四升降板6侧面固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置导向块9与第一升降板3、第二升降板4、第三升降板5和第四升降板6侧面固定连接，可以保证第一升降板3在升降过程中更加平稳。
[0029]参考图2，所述第一凹槽10上部开设有第三凹槽14，所述第三凹槽14内部设有转轴15，所述转轴15内部设有卷簧16，所述转轴15与第三凹槽14内部转动连接。
[0030]采用上述方案：通过设置第三凹槽14内部设有转轴15，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫设备的防尘装置，包括设备主体(1)、脚踏板(2)、工作部件(7)和用于提升升降板的升降部件，其特征在于：所述升降部件包括设于设备主体(1)内部的第一升降板(3)、第二升降板(4)、第三升降板(5)和第四升降板(6)、开设于第一升降板(3)内部的第一凹槽(10)、设于第一凹槽(10)内部的第一螺杆(11)、设于第一螺杆(11)一端的第三锥齿轮(20)、设于第三锥齿轮(20)一侧的第一锥齿轮(17)、设于第一锥齿轮(17)同轴的摇杆(8)，所述第一升降板(3)、第二升降板(4)、第三升降板(5)和第四升降板(6)分别位于设备主体(1)四周环形分布，所述第一凹槽(10)与第一螺杆(11)螺纹配合连接，所述第一螺杆(11)一端与第三锥齿轮(20)固定连接，所述第三锥齿轮(20)与第一锥齿轮(17)螺纹配合连接，所述第一锥齿轮(17)与摇杆(8)同轴固定连接。2.如权利要求1所述的一种缝纫设备的防尘装置，其特征在于：所述第一凹槽(10)下侧开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)底部设有止动块(13)，所述第一锥齿轮(17)大端面开设有止动槽(18)，所述止动块(13)与第二凹槽(12)底部固定连接。3.如权利要求1所述的一种缝纫设备的防尘装置，其特征在于：所述第一升降板(3)、第二升降板(4)、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张臻，
申请(专利权)人：青岛海时发制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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