一种自动点数机制造技术

本实用新型专利技术涉及蚊香片包装技术领域，尤其涉及一种自动点数、码垛的方式，使得与包装机配合实现多片包装，降低包装成本的自动点数机，包括机架、设于机架上的控制装置、第一输送装置、第二输送装置以及拨料装置，所述第二输送装置的输入端与第一输送装置的输出端连接，所述第一输送装置的输出端高于第二输送装置的输入端，所述拨料装置设于第二输送装置的周侧，且沿第二输送装置的输送方向运动，所述控制装置包括控制器、设于第一输送装置输出端的红外传感器，所述红外传感器与控制器的输入端电连接，所述第一输送装置、第二输送装置、拨料装置分别与控制器的输出端电连接。装置分别与控制器的输出端电连接。装置分别与控制器的输出端电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点数机


[0001]本技术涉及蚊香片包装
，尤其涉及一种自动点数机。

技术介绍

[0002]蚊香由于较好的驱蚊效果得到了广泛的使用，蚊香片生产出来需要进行包装，现有的蚊香片大多采用人工进行包装，由于采用人工进行包装，其不但需要投入较大的人工成本，而且包装效率较低，不能很好的满足工业化生产的要求。
[0003]中国专利申请号：202122035546.9公开了一种蚊香片包装机，包括冲裁机构及包膜机构，冲裁机构包括冲裁凸模、与冲裁凸模配合使用的冲裁凹模、用于驱动冲裁凸模的动力件，冲裁凹模具有用于成型蚊香片并贯穿冲裁凹模的冲裁孔，包膜机构位于冲裁机构的冲裁孔的下方；蚊香基材位于冲裁凸模与冲裁凹模之间，冲裁凸模在蚊香基材上冲裁成型的蚊香片穿经冲裁孔落入包膜机构。
[0004]上述蚊香片包装机，通过在冲裁凹模的冲裁孔下侧设置包膜机构，在蚊香基材冲裁成型的蚊香片穿过冲裁孔落入到包膜机构内，实现包膜，该种方式适用于小包包装，在产品裁切落入包膜机构后即进行包膜，成本相对较高，并且由于蚊香基材的质地较脆，冲裁凹模内设置的冲裁孔，造成蚊香基材的冲裁支撑较差，易造成冲裁损坏。
[0005]针对上述问题，本申请文件提出了一种自动点数、码垛的方式，使得与包装机配合实现多片包装，降低包装成本的自动点数机。

技术实现思路

[0006]因此，针对上述的问题，本技术提供一种自动点数、码垛的方式，使得与包装机配合实现多片包装，降低包装成本的自动点数机。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0008]一种自动点数机，包括机架、设于机架上的控制装置、第一输送装置、第二输送装置以及拨料装置，定义沿第一输送装置的输送方向延伸为纵向方向，沿其宽度方向延伸为横向方向，所述第二输送装置的输入端与第一输送装置的输出端连接，所述第一输送装置的输出端高于第二输送装置的输入端，所述拨料装置设于第二输送装置的周侧，且沿第二输送装置的输送方向运动，所述控制装置包括控制器、设于第一输送装置输出端的红外传感器，所述红外传感器与控制器的输入端电连接，所述第一输送装置、第二输送装置、拨料装置分别与控制器的输出端电连接。
[0009]进一步的，所述第一输送装置包括可转动地设于机架上的第一主动辊、第一从动辊、缠绕于第一主动辊和第一从动辊上的第一输送带以及驱动第一主动辊转动的第一驱动电机。
[0010]进一步的，所述第一输送带呈倾斜设置。
[0011]进一步的，所述第二输送装置包括可转动地设于机架上的第二主动辊、第二从动辊、缠绕于第二主动辊和第二从动辊上的第二输送带以及驱动第二主动辊转动的第二驱动
电机。
[0012]进一步的，所述第二输送带的横向宽度尺寸小于蚊香片的直径尺寸。
[0013]进一步的，所述第二输送带的横向两侧均设有挡板，两所述挡板与第二输送带的横向两侧沿之间分别形成一间隔。
[0014]进一步的，所述拨料装置包括设于机架上的第一驱动气缸、设于第一驱动气缸的输出端的安装座、设于安装座上的第二驱动气缸以及设于第二驱动气缸的输出端的两拨杆，两所述拨杆分布与间隔处，通过第一驱动气缸驱动拨杆沿第二输送装置的输送方向运动，通过第二驱动气缸驱动拨杆沿竖向方向运动。
[0015]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本自动点数机，通过控制器控制第一输送装置运行，将裁切完成的蚊香片输送至第二输送装置，并通过第一输送装置的输出端高于第二输送装置的输入端的设置方式，使得蚊香片在通过红外传感器技术后，层叠叠放于第二输送装置的输出端，当计数数量达到目的数，通过控制器控制第一驱动气缸、第二驱动气缸以及第二输送装置动作，通过拨杆的拨料速度大于第二输送装置的输送速度，使得蚊香片与第二输送带之间相对运动，由于最底层的蚊香片与第二输送带存在摩擦，从而使得处于相应数量的蚊香片码垛堆叠；或者通过拨杆挡住蚊香片，再通过第一输送装置输送作用，使得处于相应数量的蚊香片码垛堆叠，便于后续的包装，实现多片包装，降低包装成本，并且该结构简单，便于蚊香片的计数、码垛，降低生产成本。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的正视结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中第二输送装置、拨料装置的俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例的电路模框图。
具体实施方式
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]本技术实施例为：
[0021]参考图1、图2与图3所示，一种自动点数机，包括机架、设于机架上的控制装置1、第一输送装置2、第二输送装置3以及拨料装置4，定义沿第一输送装置2的输送方向延伸为纵向方向，沿其宽度方向延伸为横向方向，所述第二输送装置3的输入端与第一输送装置2的输出端连接，所述第一输送装置2的输出端高于第二输送装置3的输入端，所述拨料装置4设于第二输送装置3的周侧，且沿第二输送装置3的输送方向运动；
[0022]具体的，所述第一输送装置2包括可转动地设于机架上的第一主动辊21、第一从动辊22、缠绕于第一主动辊21和第一从动辊22上的第一输送带23以及驱动第一主动辊21转动的第一驱动电机24，所述第一输送带24呈倾斜设置；
[0023]所述第二输送装置3包括可转动地设于机架上的第二主动辊31、第二从动辊32、缠绕于第二主动辊31和第二从动辊32上的第二输送带33以及驱动第二主动辊31转动的第二驱动电机34，所述第二输送带34的横向宽度尺寸小于蚊香片的直径尺寸，所述第二输送带34的横向两侧均设有挡板35，两所述挡板35与第二输送带34的横向两侧沿之间分别形成一间隔37；
[0024]所述拨料装置4包括设于机架上的第一驱动气缸41、设于第一驱动气缸41的输出端的安装座42、设于安装座42上的第二驱动气缸43以及设于第二驱动气缸43的输出端的两拨杆44，两所述拨杆44分布与间隔37处，通过第一驱动气缸41驱动拨杆44沿第二输送装置3的输送方向运动，通过第二驱动气缸43驱动拨杆44沿竖向方向运动。
[0025]所述控制装置1包括控制器11、设于第一输送装置2输出端的红外传感器12，所述红外传感器12与控制器11的输入端电连接，所述第一驱动电机24、第二驱动电机34、第一驱动气缸41、第二驱动气缸43分别与控制器11的输出端电连接。
[0026]本技术的工作方式是：本自动点数机，通过控制器11控制第一输送装置2运行，将裁切完成的蚊香片输送至第二输送装置3，并通过第一输送装置2的输出端高于第二输送装置3的输入端的设置方式，使得蚊香片在通过红外传感器12计数后，层叠叠放于第二输送装置3的输出端，当计数数量达到目的数，通过控制器11控制第一驱动气缸41、第二驱动气缸43以及第二输送装置2动作，通过拨杆44的拨料速度大于第二输送装置3的输送速度，使得蚊香片与第二输送带33之间相对运动，由于最底层的蚊香片与第二输送带33存在摩擦，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动点数机，其特征在于：包括机架、设于机架上的控制装置、第一输送装置、第二输送装置以及拨料装置，定义沿第一输送装置的输送方向延伸为纵向方向，沿其宽度方向延伸为横向方向，所述第二输送装置的输入端与第一输送装置的输出端连接，所述第一输送装置的输出端高于第二输送装置的输入端，所述拨料装置设于第二输送装置的周侧，且沿第二输送装置的输送方向运动，所述控制装置包括控制器、设于第一输送装置输出端的红外传感器，所述红外传感器与控制器的输入端电连接，所述第一输送装置、第二输送装置、拨料装置分别与控制器的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的自动点数机，其特征在于：所述第一输送装置包括可转动地设于机架上的第一主动辊、第一从动辊、缠绕于第一主动辊和第一从动辊上的第一输送带以及驱动第一主动辊转动的第一驱动电机。3.根据权利要求2所述的自动点数机，其特征在于：所述第一输送带呈倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：余培星，李仁彪，陈志胜，
申请(专利权)人：南安市新智盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：