一种六角花盆的生产模具制造技术

技术编号:36818309 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-12 00:39
本实用新型专利技术提供了一种六角花盆的生产模具,包括上模、下模,所述的上模包括上模座、上模芯,所述的下模包括下模座、下模芯,所述的下模芯设有左模仁和右模仁,上模芯和下模芯之间构成有成型腔,所述的上模对应左模仁的位置设有两个倒钩成型件,所述的上模的右侧设有用于侧面压孔的侧压部,所述的侧压部包括连接上模座的压块以及可左右滑动设于上模芯的随动块;设有结构不一的左模仁和右模仁使模具可以一次生产出六角花盆的上、下半部,两部分的产品组合后形成完整的六角花盆;上模设有的侧压部可以提高产品的侧面成型效果,以便加工结构更为复杂的六角花盆,左模仁和右模仁设有正梯体的成型结构使产品成型时稳定性更好并且脱模更加容易。更加容易。更加容易。

【技术实现步骤摘要】
一种六角花盆的生产模具


[0001]本技术涉及花盆生产设备
,更具体的说是一种六角花盆的生产模具。

技术介绍

[0002]生活上栽种植物经常需要用到花盆,特别是近年城市规划中更多设置有在建筑物的墙体上设置景观墙,景观墙是通过把多个花盆挂靠于墙上后,种植植物后组合出不同图案、颜色、种类的墙体植物景观,优化城市的环境;景观墙用到的花盆一般需要挂墙,且结构上要比传统花盆复杂,而生产花盆一般需要通过注塑模具生产,通过传统模具生产结构较复杂的挂墙花盆往往难以达到理想的效果和效率,尤其是一些需要拼接组合的花盆,需要把单个组件使用不同模具生产,生产成本较高;部分花盆所用的塑料原料质量比其他产品要求要低,也导致模具生产结构较为复杂的花盆时脱模过程中容易出现产品损坏,难以顺利脱模。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供了一种六角花盆的生产模具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种六角花盆的生产模具,包括上模、下模,所述的上模包括上模座、上模芯,所述的下模包括下模座、下模芯,所述的下模芯设有左模仁和右模仁,上模芯和下模芯之间构成有成型腔,上模座的中心处设有浇注口,浇注口连接设有贯通至成型腔的出料口,所述的上模对应左模仁的位置设有两个倒钩成型件,所述的上模的右侧设有用于侧面压孔的侧压部,所述的侧压部包括连接上模座的压块以及可左右滑动设于上模芯的随动块。
[0006]优选的技术方案中,所述的随动块嵌入上模芯侧面开设有的随动槽中,上模芯位于随动槽两侧分别设有限位块,所述的压块中嵌入设有斜向的随动柱,随动柱斜向嵌入随动块上形成的斜向结构的柱孔中。
[0007]优选的技术方案中,所述的随动块外侧与压块内侧设有相互匹配的斜面结构。
[0008]优选的技术方案中,所述的倒钩成型件包括连接上模座的插针和嵌入上模芯中的两个扣件,所述的扣件为左右对称结构,分别扣合插针下方形成有的成型部两侧。
[0009]优选的技术方案中,所述的两个扣件合并后形成上宽下窄的柱体结构,上模芯上设有与扣件结构相匹配的扣件槽,扣件通过扣件槽嵌入上模芯中。
[0010]优选的技术方案中,所述的下模芯对应左模仁和右模仁的位置分别设有模仁孔,左模仁和右模仁通过模仁孔可拆卸安装于下模芯上。
[0011]优选的技术方案中,所述的左模仁和右模仁的上方的成型结构为正梯体结构。
[0012]优选的技术方案中,所述的下模芯对应出料口的位置设有流道,流道分别连接左模仁和右模仁。
[0013]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术具有以下有益技术效果:
[0014]设有结构不一的左模仁和右模仁使模具可以一次生产出六角花盆的上、下半部,两部分的产品组合后形成完整的六角花盆;上模设有的侧压部可以提高产品的侧面成型效果,以便加工结构更为复杂的六角花盆,且侧压部的运行结构不影响产品的脱模,左模仁和右模仁设有正梯体的成型结构使产品成型时稳定性更好并且脱模更加容易。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的分解结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图3为下模芯、左模仁、右模仁、倒钩成型件、产品的立体结构示意图。
[0019]图4为上模座、上模芯、侧压部的立体结构示意图。
[0020]图5为产品的立体结构示意图。
[0021]图6为倒钩成型件的分解结构示意图。
[0022]附图标号:100、上模座,200、上模芯;300、下模座;400、下模芯;500、产品;410、左模仁;420、右模仁;110、浇注口;111、出料口;120、倒钩成型件;130、侧压部;131、压块;132、随动块;210、限位块;133、随动柱;121、插针;122、扣件;430、模仁孔;440、流道;510、花盆上半部;520、花盆下半部。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0024]本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]一种六角花盆的生产模具,请参阅图1

6,本技术用于生产如图中产品500所示的六角花盆,产品500为可相互组合的两个盆体,设有向上突出的挂板的为花盆510上半部,另一个为花盆下半部520,上半部和下半部组合后形成六角形的花盆,其中生产时连接两者的水口在图中不作显示,多个六角花盆也分别可以组合连接,多个六角花盆组合后可
形成用于搭建景观墙的挂墙式景观花盆,组合简易,根据需要设置的景观墙面积大小来组合数量不一的六角花盆,也可以单个使用,灵活性强;生产模具包括上模、下模,所述的上模包括上模座100、上模芯200,上模芯200上设有产品500外侧表面结构的成型结构,所述的下模包括下模座300、下模芯400,下模芯400设有左模仁410和右模仁420,上模芯200和下模芯400之间构成有成型腔,产品500在成型腔中成型,左模仁410和右模仁420的成型结构不相同,使本技术可以一次性成型生产出产品500不同的两部分,即一次生产一个六角花盆,生产效率高;上模座100的中心处设有浇注口110,浇注口110连接设有贯通至成型腔的出料口111,热熔的塑料通过浇注口110、出料口111进入成型腔中,上模和下模闭合后使热熔的塑料成型生产处产品500,所述的上模对应左模仁410的位置设有两个倒钩成型件120,倒钩成型件120用于使花盆下半部520底部形成凸出的倒钩部,上下两个六角花盆可以通过花盆下半部520的倒钩部嵌入另一个六角花盆的花盆上半部510上对应的连接孔中组合连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六角花盆的生产模具,包括上模、下模,其特征在于:所述的上模包括上模座(100)、上模芯(200),所述的下模包括下模座(300)、下模芯(400),所述的下模芯(400)设有左模仁(410)和右模仁(420),上模芯(200)和下模芯(400)之间构成有成型腔,上模座(100)的中心处设有浇注口(110),浇注口(110)连接设有贯通至成型腔的出料口(111),所述的上模对应左模仁(410)的位置设有两个倒钩成型件(120),所述的上模的右侧设有用于侧面压孔的侧压部(130),所述的侧压部(130)包括连接上模座(100)的压块(131)以及可左右滑动设于上模芯(200)的随动块(132)。2.根据权利要求1所述的一种六角花盆的生产模具,其特征在于:所述的随动块(132)嵌入上模芯(200)侧面开设有的随动槽中,上模芯(200)位于随动槽两侧分别设有限位块(210),所述的压块(131)中嵌入设有斜向的随动柱(133),随动柱(133)斜向嵌入随动块(132)上形成的斜向结构的柱孔中。3.根据权利要求1所述的一种六角花盆的生产模具,其特征在于:所述的随动块(132)外侧与压块(131)内侧设有相互匹配的斜面结构。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯伯荣
申请(专利权)人:佛山市顺德区新力模具塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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