一种颗粒、粉状物料定量装袋系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种颗粒、粉状物料定量装袋系统，从上到下依次包括落料机构、称重机构以及夹袋机构；所述落料机构包括落料斗、弧形门、转轴以及驱动电机，弧形门可绕转轴转动改变自身位置从而开启或者关闭出料口；称重机构包括一个箱体以及称筒，称筒悬挂在箱体上，在箱体上设置压力传感器用于检测称筒以及位于称筒内的物料总重；夹带机构于将料袋袋口与放料斗下端口之间夹紧。弧形门相对于传统的平开式阀门，阻力小，配合伺服电机可以精准控制出料口大小，实现精准加料；对称筒进行悬挂，并在称筒上设置伺服控制的阀门，可以实时获知料袋中所装物料的质量，误差小。误差小。误差小。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒、粉状物料定量装袋系统


[0001]本技术涉及物料包装
，具体涉及一种颗粒、粉状物料定量装袋系统。

技术介绍

[0002]物料(如粮食、化肥)在装袋时，需要进行称重，现有技术中大多采用先装袋再称重的方式，采用此方式装袋时，大多为采用固定容量容器预先装取，再装袋。该方式存在如下弊端，容器装取会存在误差，装袋后仍需要称量以判断是否在误差范围内，若出现较大误差需要人工辅助装袋，自动化程度低，且占地空间大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种颗粒、粉状物料定量装袋系统。
[0004]为了解决上述现有技术的不足，本技术采用的技术方案为：一种颗粒、粉状物料定量装袋系统，从上到下依次包括落料机构、称重机构以及夹袋机构；所述落料机构包括落料斗、弧形门、转轴以及驱动电机，所述落料斗底部为一个矩形的出料口，弧形门位于出料口处，弧形门的两端设置有连接板，连接板设置在转轴上，转轴则有驱动电机驱动，弧形门可绕转轴转动改变自身位置从而开启或者关闭出料口；所述称重机构包括一个箱体以及称筒，称筒上端为进料口，下端为出料口，称筒上端的进料口对应落料斗的出料口，称筒悬挂在箱体上，在箱体上设置压力传感器用于检测称筒以及位于称筒内的物料总重，在称筒出料口处设置电控阀门；所述夹袋机构包括一个放料斗以及夹紧组件，所述放料斗的上端口与称筒的出料口位置对应，所述夹紧组件用于将料袋袋口与放料斗下端口之间夹紧。
[0005]进一步的，所述称筒上设置三个螺杆，在箱体上与螺杆对应位置设置有对应的螺母，螺杆与螺母相配合从将称筒悬挂在箱体内，压力传感器用于检测所受螺母压力。
[0006]进一步的，所述称筒的出料口包括两个侧板，所述电控阀门包括两个对开的放料门、转轴以及伺服电机，转轴设置在侧板上，转轴由伺服电机驱动，转轴上设置有转柄，转柄的两端分别设置连杆，每个连杆连接一个放料门，连杆与放料门以及转柄之间均为可转动连接。
[0007]进一步的，所述夹紧机构包括一对夹紧板、连杆组件以及驱动电机，驱动电机通过连杆带动夹紧板移动。
[0008]从上述技术方案可以看出本技术具有以下优点：弧形门相对于传统的平开式阀门，阻力小，配合伺服电机可以精准控制出料口大小，实现精准加料；对称筒进行悬挂，并在称筒上设置伺服控制的阀门，可以实时获知料袋中所装物料的质量，误差小；此外，本技术设置在料袋正上方，占地空间小
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术中落料机构的侧视图。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本技术的具体实施方式做如下说明。
[0012]如图1所示，本技术的颗粒、粉状物料定量装袋系统从上到下依次包括落料机构、称重机构以及夹袋机构。其中落料机构的具体结构如图1和图2所示，其包括落料斗1、弧形门3、转轴2以及驱动电机，落料斗1底部为一个矩形的出料口，弧形门3位于出料口处，弧形门的横截面呈圆弧形，弧形门3的两端设置有连接板12，连接板12设置在转轴2上，转轴2则有驱动电机驱动，此处驱动电机采用伺服电机，可以精准控制弧形门的打开角度。弧形门在电机作用下可绕转轴转动改变自身位置从而开启或者关闭出料口。
[0013]所述称重机构包括一个箱体6以及称筒7，称筒上端为进料口，下端为出料口，称筒上端的进料口对应落料斗的出料口。称筒上设置三个螺杆13，在箱体上与螺杆对应位置设置有对应的螺母5，螺杆与螺母相配合从将称筒悬挂在箱体内。螺母下方设置有压力传感器4用于检测所受螺母压力。转动螺母可以调节微调螺杆的垂直度，从而使各个压力传感器受力均匀。通过压力传感器可以检测称筒以及称筒内物料质量总和。
[0014]称筒出料口处设置电控阀门，电控阀门包括两个对开的放料门14，放料门与称筒外侧壁之间铰接。称筒的出料口包括两个侧板，在侧板上设置有转轴以及伺服电机，转轴上设置有转柄15，转柄15的两端分别设置连杆16，每个连杆 16连接一个放料门14，连杆与放料门以及转柄之间均为可转动连接。当放料门闭合时，将出料部关闭。放料门的两侧还可以设置条形的挡板，挡板可以阻挡放料门与侧板之间间隙出外溢的物料。
[0015]所述夹袋机构包括一个放料斗9以及夹紧组件，放料斗的上端口与称筒的出料口位置对应，所述夹紧组件用于将料袋袋口与放料斗下端口之间夹紧。夹紧机构包括一对夹紧板11、连杆组件10以及驱动电机，驱动电机通过连杆带动夹紧板移动。
[0016]本技术的工作原理如下：物料先进入落料斗中，当需要给称筒加料时，弧形门开启，使物料进去称筒中，当压力传感器达到设定数值时，弧形门关闭，当料袋袋口夹紧在放料斗端口后，电控阀门开启，称筒打开，物料进入料袋中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒、粉状物料定量装袋系统，其特征在于：从上到下依次包括落料机构、称重机构以及夹袋机构；所述落料机构包括落料斗、弧形门、转轴以及驱动电机，所述落料斗底部为一个矩形的出料口，弧形门位于出料口处，弧形门的两端设置有连接板，连接板设置在转轴上，转轴则有驱动电机驱动，弧形门可绕转轴转动改变自身位置从而开启或者关闭出料口；所述称重机构包括一个箱体以及称筒，称筒上端为进料口，下端为出料口，称筒上端的进料口对应落料斗的出料口，称筒悬挂在箱体上，在箱体上设置压力传感器用于检测称筒以及位于称筒内的物料总重，在称筒出料口处设置电控阀门；所述夹袋机构包括一个放料斗以及夹紧组件，所述放料斗的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙安中，
申请(专利权)人：无锡市锡腾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：