一种防腐蚀的户外真空断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的户外真空断路器，包括安装底板，所述安装底板的顶部设置有安装组件，所述安装组件包括横板，所述安装组件的顶部安装有注油组件，所述注油组件包括输油管，所述注油组件的顶部设置有真空断路器本体。本实用新型专利技术通过安装底板、引流板、固定板、单向注液阀、输油管、连接块、分离支管、安装孔、横板、通槽、立柱、加固架、橡胶密封环和安装块配合使用，解决了现有的户外真空断路器由于户外环境复杂，积雪融化的雪水和下雨的雨水容易对真空断路器顶部产生腐蚀，且长时间建设使用过程中，因户外环境影响，螺栓螺母容易锈蚀，不仅增加拆装操作时间，且大大提高工作人员劳动强度的问题。动强度的问题。动强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的户外真空断路器


[0001]本技术涉及真空断路器
，具体为一种防腐蚀的户外真空断路器。

技术介绍

[0002]真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。
[0003]随着科技的进步和社会的发展，衍生出一种安装在户外的真空断路器满足电力工程需求，一般采用螺栓螺母的方式将真空断路器进行固定安装，由于户外环境复杂，积雪融化的雪水和下雨的雨水容易对真空断路器顶部产生腐蚀，且长时间建设使用过程中，因户外环境影响，螺栓螺母容易锈蚀，不仅增加拆装操作时间，且大大提高工作人员劳动强度，因此需设计一种新型户外真空断路器解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防腐蚀的户外真空断路器，具备防腐蚀和便于润滑的优点，解决了现有的户外真空断路器由于户外环境复杂，积雪融化的雪水和下雨的雨水容易对真空断路器顶部产生腐蚀，且长时间建设使用过程中，因户外环境影响，螺栓螺母容易锈蚀，不仅增加拆装操作时间，且大大提高工作人员劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀的户外真空断路器，包括安装底板，所述安装底板的顶部设置有安装组件，所述安装组件包括横板，所述安装组件的顶部安装有注油组件，所述注油组件包括输油管，所述注油组件的顶部设置有真空断路器本体，所述真空断路器本体的顶部固定安装有绝缘子，所述真空断路器本体的顶部固定安装有引流板。
[0006]优选的，所述横板的数量为两个，两个横板相对的一侧焊接有加固架，所述横板的底部与安装底板的顶部接触。
[0007]优选的，所述横板的顶部焊接有立柱，所述真空断路器本体的正表面和背表面均焊接有安装块，所述立柱的顶部与安装块的底部固定连接。
[0008]优选的，所述横板的顶部均开设有安装孔，所述安装孔内腔的顶部和底部均固定安装有橡胶密封环，两个横板相对的一侧开设有通槽，所述通槽与安装孔处于连通状态。
[0009]优选的，所述输油管的表面固定套设有连接块，所述连接块的顶部通过辅助螺栓与真空断路器本体的底部固定连接，所述输油管的左右两端均连通有单向注液阀，所述输油管的表面连通有分离支管。
[0010]优选的，所述安装底板底部的左右两侧均焊接有固定板，所述真空断路器本体的正表面和背表面均固定安装有散热翅片，所述引流板的外表面为聚四氟乙烯制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过安装底板、引流板、固定板、单向注液阀、输油管、连接块、分离支管、安装孔、横板、通槽、立柱、加固架、橡胶密封环和安装块配合使用，解决了现有的户外真空断路器由于户外环境复杂，积雪融化的雪水和下雨的雨水容易对真空断路器顶部产生腐蚀，且长时间建设使用过程中，因户外环境影响，螺栓螺母容易锈蚀，不仅增加拆装操作时间，且大大提高工作人员劳动强度的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术结构仰视立体图；
[0015]图3为本技术结构分离时立体示意图；
[0016]图4为本技术安装底板与安装组件分离时立体示意图；
[0017]图5为本技术注油组件结构立体示意图；
[0018]图6为本技术安装组件结构剖视立体图。
[0019]图中：1安装底板、2真空断路器本体、3散热翅片、4引流板、5固定板、6绝缘子、7注油组件、71单向注液阀、72输油管、73连接块、74分离支管、8安装组件、81安装孔、82横板、83通槽、84立柱、85加固架、86橡胶密封环、9安装块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图6，一种防腐蚀的户外真空断路器，包括安装底板1，安装底板1的顶部设置有安装组件8，安装组件8包括横板82，安装组件8的顶部安装有注油组件7，注油组件7包括输油管72，通过设置输油管72，能够满足多个分离支管74连通需求，注油组件7的顶部设置有真空断路器本体2，真空断路器本体2的顶部固定安装有绝缘子6，真空断路器本体2的顶部固定安装有引流板4，通过设置引流板4，能够形成倾斜导流结构，进而防止雨水滞留积累；
[0021]横板82的数量为两个，两个横板82相对的一侧焊接有加固架85，通过设置加固架85，能够固定连接两个安装孔81，进而有效提高设备整体稳固性，横板82的底部与安装底板1的顶部接触；
[0022]横板82的顶部焊接有立柱84，真空断路器本体2的正表面和背表面均焊接有安装块9，立柱84的顶部与安装块9的底部固定连接，通过设置立柱84，能够将横板82与安装块9进行固定安装；
[0023]横板82的顶部均开设有安装孔81，通过设置安装孔81，能够为螺栓螺母提供贯穿放置空间，安装孔81内腔的顶部和底部均固定安装有橡胶密封环86，通过设置橡胶密封环86，能够起到辅助密封的作用，在安装状态下防止润滑油随意渗出安装孔81，两个横板82相对的一侧开设有通槽83，通槽83与安装孔81处于连通状态；
[0024]输油管72的表面固定套设有连接块73，通过设置连接块73，能够将输油管72稳定安装在真空断路器本体2的底部连接块73的顶部通过辅助螺栓与真空断路器本体2的底部固定连接，输油管72的左右两端均连通有单向注液阀71，通过设置单向注液阀71，能够起到单向导通的作用，防止输油管72内润滑油逆流而排出，单向注液阀71的流通方向为从外至
内，输油管72的表面连通有分离支管74；
[0025]安装底板1底部的左右两侧均焊接有固定板5，通过设置固定板5，能够将安装底板1底部撑起，进而为螺栓螺母提供安装空间，真空断路器本体2的正表面和背表面均固定安装有散热翅片3，通过设置散热翅片3，能够将真空断路器本体2表面的热量快速导出，具备辅助散热的功能，引流板4的外表面为聚四氟乙烯制成；
[0026]分离支管74远离输油管72的一侧贯穿通槽83并与安装孔81的内腔连通，通过设置分离支管74，能够将润滑油从输油管72内分流进入安装孔81内；
[0027]聚四氟乙烯是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在
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180～260℃长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂；耐腐蚀，对大多数化学药品和溶剂表现出惰性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂；不黏附，是固体材料中表面张力最小者，不黏附任何物质。
[0028]使用时，各部件均处于初始状态，首先将横板82与安装底板1对齐安装，并通过螺栓螺母将横板82固定安装在安装底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的户外真空断路器，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部设置有安装组件(8)，所述安装组件(8)包括横板(82)，所述安装组件(8)的顶部安装有注油组件(7)，所述注油组件(7)包括输油管(72)，所述注油组件(7)的顶部设置有真空断路器本体(2)，所述真空断路器本体(2)的顶部固定安装有绝缘子(6)，所述真空断路器本体(2)的顶部固定安装有引流板(4)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的户外真空断路器，其特征在于：所述横板(82)的数量为两个，两个横板(82)相对的一侧焊接有加固架(85)，所述横板(82)的底部与安装底板(1)的顶部接触。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的户外真空断路器，其特征在于：所述横板(82)的顶部焊接有立柱(84)，所述真空断路器本体(2)的正表面和背表面均焊接有安装块(9)，所述立柱(84)的顶部与安装块(9)的底部固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小宏，
申请(专利权)人：成都博顿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：