本发明专利技术提供的一种平切冻肉切片机,包括设置在框架(1)上的切割系统(2)、压料系统(3)以及顶料系统(4),所述切割系统(2)包括驱动装置及横向往复装置,所述横向往复装置上设置有刀座刀片组件(12),适用于切割不规则形状的冻肉肉料,结构简单,生产成本低;通过平切加气动压料加气动顶料来解决立式切片机切不规则冻肉无法固定及尾料严重浪费问题;也解决小型平切机手动压料效率低和不规则肉料无法固定以及不能切厚片不能切大规格冻肉的问题,通过刀片下面安装传送带,肉片切下即下落在传送带上传送出机器,解决现有两种切片机出料不整齐的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种平切冻肉切片机
[0001]本专利技术涉及一种切片机,特别涉及一种适用于切不规则形状冷冻肉的平切切片机。
技术介绍
[0002]现有的冻肉切片机,主要是立切式切片机,通过丝杠结构顶着成型肉块,来实现冻肉切片,立切切片机除了存在成本高,顶力不够的缺点外,还存在以下缺陷:立切切片机在切制过程中,存在不规则形状冷冻肉料无法固定,肉料尾料严重浪费,并且冻肉片在切制完成后,出料杂乱,不整齐等问题。还有一种小型平切牛羊肉切片机,可以切1
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3个冻肉棒(板)不等,同样不能完全固定不规则冷冻肉料,只能切加工成型的冻肉棒(板),此外手动操作配重块压料,操作效率低,切片较薄(0
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3mm),不能切大规格冻肉等问题。
技术实现思路
[0003]针对以上现有技术中的不足,本专利技术要解决的技术问题是:提供一种平切冻肉切片机,可以加工不规则形状的冻肉块,该切片机结构简单,制造成本低,通过平切方式,配合气动压料和气动顶料来解决立式切片机切不规则冷冻肉无法固定及尾料浪费严重问题;也解决了小型平切机手动压料效率低、无法固定不规则肉料以及不能切出较厚肉片的问题,通过刀片下面安装输送带,肉片切下即平铺在输送带上输送出机器,解决现有两种切片机出料不整齐的问题。本专利技术提供如下技术方案:一种平切冻肉切片机,包括设置在框架1上的切割系统2、压料系统3以及顶料系统4,所述切割系统2包括驱动装置及横向往复装置,所述横向往复装置上设置有刀座刀片组件12;所述的压料系统3包括,互相平行设置的一对压料直线轴14,其下端分别通过压料直线轴支座15竖向固定到框架1上、顶端固定到压料气缸支座19上;压料导向器13,其通过一对压料直线滑块18连接到所述一对压料直线轴14上;与所述压料导向器13连接的压料气缸20,其通过压料气缸支座19固定在框架1上;所述压料导向器13设置有若干竖向贯通的导向孔,每个导向孔内均穿插有压料导向杆17,压料导向杆17上设置有限位装置,该限位装置与压料导向器(13)上部外壳之间套装压料弹簧21,所述压料导向杆17在压料弹簧21的弹力作用下可以竖向活动;所述的顶料系统4包括,互相平行设置的一对顶料直线轴27,其两端固定在顶料支架22上,顶料支架22与框架1连接;顶料导向器23,其通过一对顶料直线滑块26滑动连接到顶料直线轴27上;与所述顶料导向器23连接的顶料气缸28,其固定在顶料支架22上;所述顶料导向器23设置有若干横向贯通的导向孔,每个导向孔内均穿插有顶料块导向杆25,顶料块导向杆25上设置有限位装置,该限位装置与顶料导向器23前端外壳之间套装顶料弹簧30,所述顶料块导向杆25在顶料弹簧30的弹力作用下可以横向活动;所述框架1上部靠近压料气缸支座19位置固定连接有限位板35。
[0004]如上所述的平切冻肉切片机,还设有若干钉板16,分别连接在每个压料导向杆17的下端。
[0005]如上所述的平切冻肉切片机,还设有若干顶料块24,分别连接在每个顶料块导向杆25的前端。
[0006]如上所述的平切冻肉切片机,所述限位装置为台阶或卡槽,所述压料导向杆17上端设有螺纹,并配合设置有防止压料导向杆17脱出的螺母。
[0007]如上所述的平切冻肉切片机,所述限位装置为台阶或卡槽,所述顶料块导向杆25的后端设有螺纹,并配合设置有防止顶料块导向杆25脱出的螺母。
[0008]如上所述的平切冻肉切片机,所述驱动装置包括电机减速机6、摇臂销轴组件7;所述横向往复装置包括底板托肉板组件8、直线滑块9、直线轴10、直线轴支座11;所述直线轴支座11固定在框架1上,直线轴支座11上设置直线轴10 ,直线轴10上设置直线滑块9,直线滑块9安装在底板托肉板组件8上。
[0009]如上所述的平切冻肉切片机,所述顶料支架22与框架1通过铰链与搭扣连接。
[0010]如上所述的平切冻肉切片机,还包括传送系统5,所述传送系统5包括传送电机31、传送带32、传送支架33、传送辊34,所述传送电机31固定在传送支架33上,两根传送辊34安装在传送支架33上,传送带32套在两根传送辊34上,传送支架33与框架1 可拆卸连接。
[0011]本专利技术提供的平切冻肉切片机,框架部分全部为食品级304不锈钢型材拼焊而成,底部安装有四个调节底脚,调节底脚可以根据地面情况进行将设备调平,四角落实,保证机器运行平稳。
[0012]本专利技术提供的平切冻肉切片机,工作原理及过程:开始工作时,料仓内放入肉料,按启动按钮,压料系统与顶料系统同时工作,先把肉料固定好,延时2秒电机减速机输出轴开始圆周运动,通过安装在减速机输出轴上的摇臂销轴带动底板托肉板组件整体在直线轴上进行往复直线运动,固定在底板托肉板组件上的刀座刀片组件随之一起做往复直线运动,实现冻肉的切片过程,切好的冻肉片落在传送带上,传送到机器外面收走。随着肉料被切割,压料系统随之下落,当压料系统落到最底部时,感应限位开关接通,压料系统升起,顶料块收回,切割系统停止切割。
[0013]本专利技术提供的平切冻肉切片机,与现有技术相比所具有的有益效果是:本专利技术是一种平切冻肉切片机,尤其是适用于切割不规则形状的冻肉肉料,结构简单,生产成本低;通过平切加气动压料加气动顶料来解决立式切片机切不规则冻肉无法固定及尾料严重浪费问题;也解决小型平切机手动压料效率低和不规则肉料无法固定以及不能切厚片不能切大规格冻肉的问题,通过刀片下面安装传送带,肉片切下即下落在传送带上传送出机器,解决现有两种切片机出料不整齐的问题。
附图说明
[0014]图1 是本专利技术平切冻肉切片机立体结构示意图;图2 是本专利技术平切冻肉切片机主视结构示意图;图3 是本专利技术平切冻肉切片机切割系统立体结构示意图;图4 是本专利技术平切冻肉切片机压料系统立体结构示意图;图5 是本专利技术平切冻肉切片机压料系统局部结构剖视示意图;图6 是本专利技术平切冻肉切片机顶料系统立体结构示意图;图7 是本专利技术平切冻肉切片机顶料系统局部结构剖视示意图;
图8 是本专利技术平切冻肉切片机传送系统结构示意图。
[0015]图中:1、框架;2、切割系统;3、压料系统;4、顶料系统;5、传送系统;6、电机减速机;7、摇臂销轴组件;8、底板托肉板组件;9、直线滑块;10、直线轴;11、直线轴固定支座;12、刀座刀片组件;13、压料导向器;14、压料直线轴;15、压料直线轴固定支座;16、钉板;17、压料导向杆;18、压料直线滑块;19、压料气缸支座;20、压料气缸;21、压料弹簧;22、顶料支架;23、顶料导向器;24、顶料块;25、顶料块导向杆;26、顶料直线滑块;27、顶料直线轴;28、顶料气缸;29、顶料气缸固定支座;30、顶料弹簧; 31、传送电机; 32 、传送带;33、传送支架;34、传送辊;35、限位板。
具体实施方式
[0016]本专利技术提供的平切冻肉切片机,框架部分全部为食品级304不锈钢型材拼焊而成,底部安装有四个调节底脚,调节底脚可以根据地面情况进行将设备调平,四角落实,保证机器运行平稳。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平切冻肉切片机,包括设置在框架(1)上的切割系统(2)、压料系统(3)以及顶料系统(4),所述切割系统(2)包括驱动装置及横向往复装置,所述横向往复装置上设置有刀座刀片组件(12),其特征在于:所述的压料系统(3)包括,互相平行设置的一对压料直线轴(14),其下端分别通过压料直线轴支座(15)竖向固定到框架(1)上、顶端固定到压料气缸支座(19)上;压料导向器(13),其通过一对压料直线滑块(18)连接到所述一对压料直线轴(14)上;与所述压料导向器(13)连接的压料气缸(20),其通过压料气缸支座(19)固定在框架(1)上;所述压料导向器(13)设置有若干竖向贯通的导向孔,每个导向孔内均穿插有压料导向杆(17),压料导向杆(17)上设置有限位装置,该限位装置与压料导向器(13)上部外壳之间套装压料弹簧(21),所述压料导向杆(17)在压料弹簧(21)的弹力作用下可以竖向活动;所述的顶料系统(4)包括,互相平行设置的一对顶料直线轴(27),其两端固定在顶料支架(22)上,顶料支架(22)与框架(1)连接;顶料导向器(23),其通过一对顶料直线滑块(26)连接到顶料直线轴(27)上;与所述顶料导向器(23)连接的顶料气缸(28),其固定在顶料支架(22)上;所述顶料导向器(23)设置有若干横向贯通的导向孔,每个导向孔内均穿插有顶料块导向杆(25),顶料块导向杆(25)上设置有限位装置,该限位装置与顶料导向器(23)前端外壳之间套装顶料弹簧(30),所述顶料块导向杆(25)在顶料弹簧(30)的弹力作用下可以横向活动;所述框架(1)上部靠近压料气缸支座(19)位置固定连接有限位板(35)。2.根据权利要求1所述的平切冻肉切片机,其特征在于:还设有若干钉板(16),分别连接在每个压料导向杆(17)的下端。3.根据权利要求1所述的平切冻肉切片机,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘云江,刘嘉麟,
申请(专利权)人:刘云江,
类型:发明
国别省市:
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