本实用新型专利技术涉及牛肉加工技术领域，公开了一种牛肉深加工牛肉粉碎装置，包括粉碎箱、导料壳，所述粉碎箱内部的上端设置有导料壳，所述导料壳的一端贯穿在粉碎箱的外侧，其特征在于，所述导料壳的内部设置有一组滚筒，所述滚筒之间设置有传送带，所述传送带上设置有若干通孔，所述导料壳的内部靠近传送带的下方设置有导流板。本实用新型专利技术通过粉碎槽的内部设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴，第一粉碎轴和第二粉碎轴的底端贯穿粉碎箱和传动轮连接，传动轮之间设置有皮带，便于启动第一电机带动传动轮、皮带、第一粉碎轴和第二粉碎轴转动，实现对牛肉的再次粉碎，二次粉碎进一步提高了牛肉粉碎的充分和彻底，进而提高后期的牛肉加工质量。进而提高后期的牛肉加工质量。进而提高后期的牛肉加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种牛肉深加工牛肉粉碎装置
[0001]本技术涉及牛肉加工
，具体是一种牛肉深加工牛肉粉碎装置。
技术介绍
[0002]牛肉作为人类日常食物中必不缺少的食材，人们对牛肉食材进行加工使其变得更美味，通过对牛肉进行深加工，将牛肉加工成牛肉干、牛肉片、开袋即食的卤牛肉、牛肉丸、牛肉罐头等产品方便人们进行食用，但是现有的牛肉破碎机对牛肉粉碎的不够彻底，影响后期牛肉加工质量，因此需要用到一种牛肉深加工牛肉粉碎装置。
[0003]中国专利公开了一种肉类食品加工的粉碎装置(授权公告号CN212418214U)，该专利技术便于通过设置有破碎滚轮，工作人员长时间使用该装置后，破碎滚轮会产生磨损，工作人员需要对其进行更换时，首先旋动固定套，通过螺纹结构将固定套从插杆上取下，然后将分肉罩法兰上的螺栓取下，将分肉罩从破碎仓的左端拆除，使插杆从分肉罩的中部抽出，然后向左拉动插杆，通过切割刀带动破碎滚轮向左移动，使破碎滚轮与连接杆进行分离，即可将破碎滚轮从破碎仓内部取出，整个更换过程十分简单，但是其粉碎不够充分，并且牛肉的表面含有大量的水分，影响后期的加工效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种牛肉深加工牛肉粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种牛肉深加工牛肉粉碎装置，包括粉碎箱、导料壳，所述粉碎箱内部的上端设置有导料壳，所述导料壳的一端贯穿在粉碎箱的外侧，其特征在于，所述导料壳的内部设置有一组滚筒，所述滚筒之间设置有传送带，所述传送带上设置有若干通孔，所述导料壳的内部靠近传送带的下方设置有导流板，所述导流板的一侧设置有第一出料口，所述粉碎箱的内部靠近导料壳的下方设置有一组破碎辊，所述破碎辊的下方设置有导料板，所述导料板的下方设置有粉碎槽，所述粉碎槽的内部设置有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的一侧设置有第二粉碎轴，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的底端均贯穿粉碎箱，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的底端设置有传动轮，所述传动轮之间设置有皮带，一端所述传动轮的下方设置有第一电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：，所述导料壳的后侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿导料壳和一端滚筒相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱的上方设置有风机，所述风机的一侧设置有导风管，所述导料壳的内部靠近导风管的下方设置有出风口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱的后侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿粉碎箱和破碎辊连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述导料壳底部的一端设置有排水管，所述排
水管上设置有阀门。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱下方的四角设置有支腿，所述粉碎箱的一侧设置有第二出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在粉碎箱内部的上端设置有导料壳，导料壳的内部设置有一组滚筒，滚筒之间设置有传送带，传送带上设置有若干通孔，导料壳的内部靠近传送带的下方设置有导流板，导料壳底部的一端设置有排水管，便于工作人员将牛肉放进导料壳的内部后，可启动第三电机，第三电机带动滚筒和传送带转动，从而带动牛肉匀速导料，避免牛肉一次性下料过多，影响粉碎效果，同时可以将牛肉表面携带的水分通过通孔滴落，滴落的水分利用导流板从排水管排出，有效的防止在粉碎的过程中，牛肉馅内部含有大量水分，影响后期加工效果，同时粉碎箱的上方设置有风机，风机的一侧设置有导风管和出风口连接，便于将牛肉表面携带的水渍进一步消除，提高牛肉加工效果。
[0014]2、通过在粉碎箱的内部设置有一组破碎辊，粉碎箱的后侧设置有第二电机和一端破碎辊相连接，便于牛肉从出料口下落时，可启动第二电机带动破碎辊转动，从而实现对牛肉的初步粉碎，便于提高后期粉碎的速度和质量，同时粉碎箱内部的底端设置有粉碎槽，粉碎槽的内部设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴，第一粉碎轴和第二粉碎轴的底端贯穿粉碎箱和传动轮连接，传动轮之间设置有皮带，便于启动第一电机带动传动轮、皮带、第一粉碎轴和第二粉碎轴转动，实现对牛肉的再次粉碎，提高了牛肉的粉碎效率，二次粉碎进一步提高了牛肉粉碎的充分和彻底，使得粉碎后的牛肉达到加工的规格，进而提高后期的牛肉加工质量。
附图说明
[0015]图1为一种牛肉深加工牛肉粉碎装置的结构示意图；
[0016]图2为一种牛肉深加工牛肉粉碎装置的正视剖面图；
[0017]图3为一种牛肉深加工牛肉粉碎装置的侧视图。
[0018]图中：1、粉碎箱；2、导料壳；3、排水管；4、阀门；5、传送带；6、通孔；7、风机；8、导风管；9、支腿；10、第一电机；11、出风口；12、滚筒；13、导流板；14、第一出料口；15、破碎辊；16、导料板；17、粉碎槽；18、第一粉碎轴；19、第二粉碎轴； 20、皮带；21、传动轮；22、第二出料口；23、第二电机；24、第三电机。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种牛肉深加工牛肉粉碎装置，包括粉碎箱1、导料壳2，粉碎箱1内部的上端设置有导料壳2，导料壳2的一端贯穿在粉碎箱1的外侧，其特征在于，导料壳2的内部设置有一组滚筒12，滚筒12之间设置有传送带5，传送带5 上设置有若干通孔6，导料壳2的内部靠近传送带5的下方设置有导流板13，导流板13 的一侧设置有第一出料口14，粉碎箱1的内部靠近导料壳2的下方设置有一组破碎辊15，破碎辊15的下方设置有导料板16，导料板16的下方设置有粉碎槽17，粉碎槽17的内部设置有第一粉碎轴18，第一粉碎轴18的一侧设置有第二粉碎轴19，第一粉碎轴18和第二粉碎轴19的底端均贯穿粉碎箱1，第一粉碎轴18和第二粉碎轴19的底端设置有传动轮 21，传动轮21之间设置有
皮带20，一端传动轮21的下方设置有第一电机10。
[0020]在图3中：导料壳2的后侧设置有第三电机24，第三电机24的输出轴贯穿导料壳2 和一端滚筒12相连接，可启动第三电机24带动滚筒12和传送带5转动，从而带动牛肉匀速导料，避免牛肉一次性下料过多，影响粉碎效果。
[0021]在图2中：粉碎箱1的上方设置有风机7，风机7的一侧设置有导风管8，导料壳2 的内部靠近导风管8的下方设置有出风口11，便于将牛肉表面携带的水渍进一步消除，提高牛肉加工效果。
[0022]在图3中：粉碎箱1的后侧设置有第二电机23，第二电机23的输出轴贯穿粉碎箱1 和破碎辊15连接，可启动第二电机23带动破碎辊15转动，从而实现对牛肉的初步粉碎，便于提高后期粉碎的速度和质量。
[0023]在图1和2中：导料壳2底部的一端设置有排水管3，排水管3上设置有阀门4。
[0024]在图2中：粉碎箱1下方的四角设置有支腿9，粉碎箱1的一侧设置有第二出料口22。
[0025]本技术的工作原理是：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛肉深加工牛肉粉碎装置，包括粉碎箱(1)、导料壳(2)，所述粉碎箱(1)内部的上端设置有导料壳(2)，所述导料壳(2)的一端贯穿在粉碎箱(1)的外侧，其特征在于，所述导料壳(2)的内部设置有一组滚筒(12)，所述滚筒(12)之间设置有传送带(5)，所述传送带(5)上设置有若干通孔(6)，所述导料壳(2)的内部靠近传送带(5)的下方设置有导流板(13)，所述导流板(13)的一侧设置有第一出料口(14)，所述粉碎箱(1)的内部靠近导料壳(2)的下方设置有一组破碎辊(15)，所述破碎辊(15)的下方设置有导料板(16)，所述导料板(16)的下方设置有粉碎槽(17)，所述粉碎槽(17)的内部设置有第一粉碎轴(18)，所述第一粉碎轴(18)的一侧设置有第二粉碎轴(19)，所述第一粉碎轴(18)和第二粉碎轴(19)的底端均贯穿粉碎箱(1)，所述第一粉碎轴(18)和第二粉碎轴(19)的底端设置有传动轮(21)，所述传动轮(21)之间设置有皮带(20)，一端所述传动轮(21)的下方设置有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：许群群，许兵兵，许忠海，
申请(专利权)人：湖北省洪富农牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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