显影盒、硒鼓架和电子成像设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种显影盒、硒鼓架和电子成像设备，电子成像设备包括显影盒和硒鼓架，显影盒包括包括盒体和端盖，盒体上用于设置有显影辊、送粉辊和搅拌架，搅拌架上设置有旋转轴，显影辊的轴向、送粉辊的轴向和旋转轴的轴向相互平行，端盖可拆卸地设置在盒体上，端盖位于旋转轴的轴向方向上，端盖朝向盒体的一侧上设置有定位凸起，硒鼓架上设置有弹性组件，弹性组件包括弹簧和抵接块，弹簧连接在硒鼓架与抵接块之间，弹簧驱动抵接块与定位凸起邻接；采用以上结构，当显影盒与鼓架不适配时，可拆卸更换端盖上的定位凸起或者拆卸更换端盖，无需要对盒体上的其他部件进行拆卸更换盒体后重新安装，有效提高显影盒安装效率。有效提高显影盒安装效率。有效提高显影盒安装效率。

【技术实现步骤摘要】
显影盒、硒鼓架和电子成像设备


[0001]本技术涉及碳粉成像设备领域，具体是涉及一种显影盒、硒鼓架和电子成像设备。

技术介绍

[0002]现有的电子照相成像设备如激光打印机中均安装有可拆卸的显影盒。显影盒包括外壳以及显影盒体，分体式显影盒上延伸布置有可旋转的显影辊、可旋转的送粉辊、可旋转的搅拌架和出粉刀，外壳覆盖显影盒体设置有搅拌架的腔室，显影盒体上布置显影辊齿轮，通过驱动显影辊齿轮转动带动搅拌架齿轮和送粉辊齿轮转动，实现显影盒的工作。
[0003]在电子照相成像设备中，当显影盒可拆卸地安装在硒鼓架上，显影盒有一定位构件，该定位构件用于显影盒与硒鼓架之间连接时的定位和卡紧。显影盒安装在硒鼓架时，显影盒上的定位构件与硒鼓架的底面的弹性构件接触，并且定位构件将硒鼓架上的弹性构件挤压，而硒鼓架的弹性构件将显影盒向硒鼓架的左上方顶起,在其他固定结构的作用下，显影盒被弹性抵靠安装在硒鼓架上。
[0004]由于显影盒上的主要零件如传动系统中的齿轮组件和定位构件分别设置在盒体上,但是不同显影盒对应不同的硒鼓架则需设置有不同的定位构件不同,在硒鼓架上定位不同的显影盒时，只能更换设置有定位构件的显影盒体，进而需要将显影盒体上的传动系统、显影辊和送粉辊等部件进行拆卸和重新安装，从而增加显影盒盒体的组装难度。

技术实现思路

[0005]本技术的第一目的是提供一种降低盒体组装难度的显影盒。
[0006]本技术的第二目的是提供一种包括与上述显影盒配合的硒鼓架。
[0007]本技术的第三目的是提供一种包括上述显影盒和硒鼓架的电子成像设备。
[0008]为了实现上述的第一目的，本技术提供的显影盒包括盒体和端盖，盒体上用于设置有显影辊、送粉辊和搅拌架，搅拌架上设置有旋转轴，显影辊的轴向、送粉辊的轴向和旋转轴的轴向相互平行，端盖可拆卸地设置在盒体上，端盖位于旋转轴的轴向方向上，端盖朝向盒体的一侧上设置有定位凸起。
[0009]由上述方案可见，端盖通过可拆卸结构设置在盒体上，而用于实现显影盒与硒鼓架定位连接的定位凸起设置在端盖上，当显影盒与鼓架不适配时，可拆卸更换端盖上的定位凸起或者拆卸更换端盖，使得更换后的端盖上的定位凸起能够与硒鼓架上的弹性组件适配，从而无需要对盒体上的其他部件进行拆卸更换盒体后重新安装，有效提高显影盒安装效率。
[0010]进一步的方案是，盒体上设置有齿轮传动组件，齿轮传动组件分别驱动显影辊、送粉辊和搅拌架转动，端盖覆盖齿轮传动组件，定位凸起的凸起方向沿显影辊的轴向且朝向齿轮传动组件延伸。
[0011]可见，由于端盖覆盖齿轮传动组件，使得端盖与盒体之间存在一定安装空间，而定
位凸起朝向该安装空间，使得定位凸起设置在该安装空间内，使得显影盒的部件更加集中的同时，避免定位凸起相对端盖远离盒体凸起，使显影盒长度加长，影响显影盒安装的情况。
[0012]进一步的方案是，显影盒包括外盖，盒体内设置有碳粉放置腔，外盖盖合在碳粉放置腔外，齿轮传动组件设置在外盖与定位凸起之间。
[0013]可见，齿轮传动组件设置在外盖与定位凸起之间，使得定位凸起朝向显影盒的底部靠近，从而更靠近硒鼓架上的弹性组件，彼此连接更加紧密。
[0014]进一步的方案是，沿显影盒的走纸方向，搅拌架、送粉辊、显影辊和显影盒的出纸口依次排列，定位凸起位于送粉辊与搅拌架之间。
[0015]可见，送分辊和显影辊紧靠，搅拌架与送粉辊之间存在更大的可安装空间，定位凸起位于送粉辊与搅拌架之间，减少定位凸起的设置对显影盒的其他部件造成影响。
[0016]进一步的方案是，沿盒体沿旋转轴的轴向的两端中的至少一个设置有端盖。
[0017]为实现上述的第二目的，本技术提供的硒鼓架上设置有弹性组件，弹性组件用于与上述的显影盒的定位凸起邻接；弹性组件包括弹簧和抵接块，弹簧连接在硒鼓架与抵接块之间，弹簧驱动抵接块与定位凸起邻接。
[0018]可见，当显影盒安装在硒鼓架上时，定位凸起抵接抵接块并且压缩弹簧，实现显影盒在硒鼓架上的定位，使得显影盒上的部件能够与打印机上的部件准确配合，保证打印机的正常工作。
[0019]进一步的方案是，抵接块上设置有导向斜面和支撑斜面，导向斜面与支撑斜面位于抵接块远离弹簧的一侧上，基于硒鼓架的底部，导向斜面位于支撑斜面的上方，导向斜面与硒鼓架的底部之间的夹角大于支撑斜面与硒鼓架的底部之间的夹角。
[0020]可见，导向斜面、支撑斜面与硒鼓架的底部夹角不相同，导向斜面的设置对定位凸起进行导向，使其移动至支撑斜面上，支撑斜面支撑定位凸起，导向斜面和支撑斜面分别与定位凸起邻接，使得定位凸起准确压缩弹簧，并且在硒鼓架上拆卸显影盒时，导向斜面与支撑斜面之间的弯折能够准确将定位凸起弹起的同时，减少定位凸起在弹起的过程中发生偏移的可能。
[0021]进一步的方案是，弹性组件包括限位组件，限位组件包括第一固定板、第一限位板和第二限位板，第一限位板与第二限位板相对设置，第一固定板、弹簧和抵接块分别设置在第一限位板与第二限位板之间，弹簧的一端设置在第一固定板上。
[0022]可见，由于弹性组件设置在第一限位板和第二限位板之间，使得弹性块在第一限位板和第二限位板之间移动，对弹簧的弹力方向进行固定，使其能够快速准确地将定位凸起弹起。
[0023]进一步的方案是，端盖背离盒体的侧壁上设置有凸起卡柱，硒鼓架上设置有卡槽，卡槽的开口方向与弹簧的弹力方向相反，凸起卡柱位于卡槽内。
[0024]可见，端盖上的凸起卡住与硒鼓架上的卡槽配合设置，从而将端盖与硒鼓架进行连接。
[0025]为实现上述的第三目的，本技术提供的电子成像设备包括硒鼓架和显影盒，显影盒为如上述的显影盒，硒鼓架为如上述的硒鼓架，显影盒设置在硒鼓架上。
附图说明
[0026]图1是本技术显影盒实施例的立体图。
[0027]图2是本技术显影盒实施例的爆炸图。
[0028]图3是本技术硒鼓架实施例的立体图。
[0029]图4是图3A处的放大图。
[0030]图5是本技术显影盒实施例与硒鼓架的配合连接图。
[0031]图6是本技术显影盒实施例与硒鼓架的配合连接后的剖视图。
[0032]图7是本技术显影盒实施例与硒鼓架另一视角的配合连接图。
[0033]图8是图7B处的放大图。
[0034]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0035]本技术的电子成像设备可为打印机或复印机，其中显影盒和硒鼓架是电子成像设备工作过程的必要部件，本技术的显影盒上通过设置有可拆卸端盖上设置有定位凸起，该定位凸起与硒鼓架上的弹性组件相配合，由于定位凸起设置在端盖上，而端盖可拆卸，从而在显影盒与不同的硒鼓架配合连接时，只需更换端盖，无需更换盒体而进行盒体上部件的拆卸和重新安装，有效提高工作效率。
[0036]参见图1，显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.显影盒，其特征在于：包括盒体和端盖，所述盒体上用于设置有显影辊、送粉辊和搅拌架，所述搅拌架上设置有旋转轴，所述显影辊的轴向、所述送粉辊的轴向和所述旋转轴的轴向相互平行，所述端盖可拆卸地设置在所述盒体上，所述端盖位于所述旋转轴的轴向方向上，所述端盖朝向所述盒体的一侧上设置有定位凸起。2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于：所述盒体上设置有齿轮传动组件，所述齿轮传动组件分别驱动所述显影辊、所述送粉辊和所述搅拌架转动，所述端盖覆盖所述齿轮传动组件，所述定位凸起的凸起方向沿所述显影辊的轴向且朝向所述齿轮传动组件延伸。3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于：所述显影盒包括外盖，所述盒体内设置有碳粉放置腔，所述外盖盖合在所述碳粉放置腔外，所述齿轮传动组件设置在所述外盖与所述定位凸起之间。4.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于：沿所述显影盒的走纸方向，所述搅拌架、所述送粉辊、所述显影辊和所述显影盒的出纸口依次排列，所述定位凸起位于所述送粉辊与所述搅拌架之间。5.根据权利要求1至4任一项所述的显影盒，其特征在于：沿所述盒体沿所述旋转轴的轴向的两端中的至少一个设置有所述端盖。6.硒鼓架，其特征在于：所述硒鼓架上设置有弹性组件，所述弹性组件用于与权利要求1至5任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓锋，苏健强，何永刚，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：