本发明专利技术公开了一种微气泡工业废气处理设备,具体涉及油漆废气处理领域,包括基座和电机,所述电机安装于基座上,所述电机的输出端上设置有隔间反应机构,隔间反应机构的下方设置有研磨机构,隔间反应机构的一侧设置有用于驱动隔间反应机构运转的驱动机构,将含有油漆的废气通入到隔间反应机构内,利用驱动机构控制隔间反应机构进行运转,隔间反应机构将源源不断的废气隔断并逐次分放到各个隔间内,在狭窄的隔间内对废气进行多次临界理化反应,这样能够提高单位空间内,废气分子被反应掉的摩尔质量,提高了废气净化的整体效率,配合上研磨机构对废气反应后沉降下来的油漆泥渣进行研磨细化处理,便于后期将泥渣进行回收晒干后再次进行利用。次进行利用。次进行利用。
【技术实现步骤摘要】
一种微气泡工业废气处理设备
[0001]本专利技术涉及油漆废气处理领域,更具体地说,本专利技术涉及一种微气泡工业废气处理设备。
技术介绍
[0002]在常规的对油漆废气进行处理的设备中,油漆废气沉降后产生的泥渣会堵塞设备缝隙,长期使用会导致设备的使用寿命缩短。目前来说,处理油漆废气时,还会使用微气泡处理手段,这种处理手段的好处在于能够减少油漆泥渣对设备的伤害,但是目前的微气泡设备多只能对油漆废气进行单次的临界理化处理,导致气体净化率还有待进一步提高,同时现有的设备还没有一种可以有效对油漆废气净化后产生的泥渣进行处理的功能。
[0003]公开号为CN206064071U的中国专利中公开了左导流板表面和右导流板表面均设置有制冷片,超声波雾化设备包括雾化箱体、雾化板和导流板构成。本技术能够有效去除废气中的颗粒物,并且对废气分子进行破坏净化,效果好、适用范围广。但是没有记载如何提高多次净化以及对泥渣进行处理。
[0004]公开号为CN206064072U的中国专利中记载了雾化喷嘴设置在进气接头内,低温等离子电场与紫外线灯管底部均设置有升降台。本技术能够有效去除废气中的颗粒物,并且对废气分子进行破坏净化,效果好、适用范围广。但是没有记载如何提高多次净化以及对泥渣进行处理。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供一种微气泡工业废气处理设备,本专利技术所要解决的技术问题是:目前的微气泡设备多只能对油漆废气进行单次的临界理化处理,导致气体净化率还有待进一步提高,同时现有的设备还没有一种可以有效对油漆废气净化后产生的泥渣进行处理的功能。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种微气泡工业废气处理设备,包括基座和电机,所述电机安装于基座上,所述电机的输出端上设置有隔间反应机构,隔间反应机构的下方设置有研磨机构,隔间反应机构的一侧设置有用于驱动隔间反应机构运转的驱动机构。
[0007]优选的,所述驱动机构包括传动组件和执行组件,所述传动组件包括驱动壳体,所述电机的输出端和主动轴固定设置,所述主动轴的外侧设置有驱动壳体,所述驱动壳体和基座固定设置,所述驱动壳体的内侧壁上固定设置有楔形块一,所述主动轴上弹性滑动设置有楔形块二,所述楔形块一位于楔形块二的移动路径上,所述主动轴上安装有执行组件,执行组件上安装有凸钉,所述凸钉位于楔形块二的移动路径上。
[0008]优选的,所述执行组件包括中轴,所述转轮位于驱动壳体内,所述转轮和中轴固定设置,所述中轴和主动轴弹性转动设置,所述转轮上固定设置有凸钉,所述转轮的周侧上缠绕有缠绕带,驱动壳体的一侧固定设置有反应壳体,反应壳体的外侧盖设有盖体,所述盖体
的外侧连通有气压罐,所述缠绕带远离转轮的一端上安装有研磨机构。
[0009]优选的,所述隔间反应机构包括多个扇叶,主动轴上固定设置有从动轴,所述从动轴周侧上均匀布设有多个扇叶,扇叶远离从动轴的一侧贴合反应壳体的内壁进行滑动,所述反应壳体上安装有多个雾化喷头,所述反应壳体的下方设置有研磨机构。
[0010]优选的,所述反应壳体的一侧连通有废气输入管道和净化气体输出管道,所述废气输入管道和净化气体输出管道内均安装有单向阀。
[0011]优选的,所述研磨机构包括收纳壳体,研磨头和收纳壳体弹性滑动设置,所述反应壳体的下方开设有用于输出泥渣的通口,通口的下方设置有收纳壳体,所述收纳壳体固定设置于基座的一侧,所述收纳壳体上固定设置有研磨滤板,收纳壳体内开设有空腔,收纳壳体的一侧开设有污泥出口。
[0012]优选的,所述研磨头和U形钩固定设置,所述U形钩和缠绕带固定设置,所述U形钩上还通过单向转动机构活动连接有刮板,所述刮板在污泥出口的一侧做往复直线运动。
[0013]优选的,所述单向转动机构包括挡片,U形钩和刮板转动设置,刮板的一侧固定设置有挡片,挡片背离污泥出口设置。
[0014]本专利技术的技术效果和优点:本专利技术中,使用者将含有油漆的废气通入到隔间反应机构内,利用驱动机构控制隔间反应机构进行运转,隔间反应机构将源源不断的废气隔断并逐次分放到各个隔间内,在狭窄的隔间内对废气进行多次临界理化反应,这样能够提高单位空间内,废气分子被反应掉的摩尔质量,继而提高了废气净化的整体效率,另外再配合上研磨机构对废气反应后沉降下来的油漆泥渣进行研磨细化处理,便于后期将泥渣进行回收晒干后再次进行利用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种微气泡工业废气处理设备的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种微气泡工业废气处理设备斜侧方向的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术反应壳体内部的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术驱动机构的爆炸图。
[0019]图5为本专利技术收纳壳体内部的结构示意图。
[0020]附图标记为:
[0021]1、电机;2、废气输入管道;3、净化气体输出管道;4、反应壳体;5、驱动壳体;6、雾化喷头;7、盖体;8、气压罐;9、基座;10、收纳壳体;11、研磨头;12、U形钩;13、扇叶;14、中轴;15、转轮;16、缠绕带;17、凸钉;18、楔形块一;19、楔形块二;20、研磨滤板;21、主动轴;22、刮板;23、从动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1和图2,一种微气泡工业废气处理设备,包括基座9和电机1,所述电机1安装于基座9上,所述电机1的输出端上设置有隔间反应机构,隔间反应机构的下方设置有研磨机构,隔间反应机构的一侧设置有用于驱动隔间反应机构运转的驱动机构。本专利技术中,使用者将含有油漆的废气通入到隔间反应机构内,利用驱动机构控制隔间反应机构进行运转,隔间反应机构将源源不断的废气隔断并逐次分放到各个隔间内,在狭窄的隔间内对废气进行多次临界理化反应,这样能够提高单位空间内,废气分子被反应掉的摩尔质量,继而提高了废气净化的整体效率,另外再配合上研磨机构对废气反应后沉降下来的油漆泥渣进行研磨细化处理,便于后期将泥渣进行回收晒干后再次进行利用。具体来说,废油漆进行回收之后,经过处理能够应用到汽车修理厂等地方,一般情况下和新油漆是没有区别的,并且成本上仅仅是新油漆一半;这样可以节省成本又保护环境,而且并不会因为是再次使用而产生质量。
[0025]如图4,所述驱动机构包括传动组件和执行组件,所述传动组件包括驱动壳体5、凸钉17、楔形块一18、楔形块二19和主动轴21,所述电机1的输出端和主动轴21固定连接,所述主动轴21的外侧设置有驱动壳体5,所述驱动壳体5和基座9固定连接,所述驱动壳体5的内侧壁上固定连接有楔形块一18,所述主动轴21上弹性滑动连接有楔形块二1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微气泡工业废气处理设备,包括基座(9)和电机(1),所述电机(1)安装于基座(9)上,其特征在于:所述电机(1)的输出端上设置有隔间反应机构,隔间反应机构的下方设置有研磨机构,隔间反应机构的一侧设置有用于驱动隔间反应机构运转的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种微气泡工业废气处理设备,其特征在于:所述驱动机构包括传动组件和执行组件,所述传动组件包括驱动壳体(5)、凸钉(17)、楔形块一(18)、楔形块二(19)和主动轴(21),所述电机(1)的输出端和主动轴(21)固定连接,所述主动轴(21)的外侧设置有驱动壳体(5),所述驱动壳体(5)和基座(9)固定连接,所述驱动壳体(5)的内侧壁上固定连接有楔形块一(18),所述主动轴(21)上弹性滑动连接有楔形块二(19),所述楔形块一(18)位于楔形块二(19)的移动路径上,所述主动轴(21)上安装有执行组件,执行组件上安装有凸钉(17),所述凸钉(17)位于楔形块二(19)的移动路径上。3.根据权利要求2所述的一种微气泡工业废气处理设备,其特征在于:所述执行组件包括中轴(14)、转轮(15)和缠绕带(16),所述转轮(15)位于驱动壳体(5)内,所述转轮(15)和中轴(14)固定连接,所述中轴(14)和主动轴(21)弹性转动连接,所述转轮(15)上固定连接有凸钉(17),所述转轮(15)的周侧上缠绕有缠绕带(16),驱动壳体(5)的一侧固定连接有反应壳体(4),反应壳体(4)的外侧盖设有盖体(7),所述盖体(7)的外侧连通有气压罐(8),所述缠绕带(16)远离转轮(15)的一端上安装有研磨机构。4.根据权利要求3所述的一种微气泡工业...
【专利技术属性】
技术研发人员:高彪,杨秀珍,李闪,郭应勋,李祖敏,
申请(专利权)人:苏州信而见纳米科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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