一种斜拉式开合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种斜拉式开合装置，包括横梁、立柱、基板、筋板、第一安装座、加油嘴、第二安装座、第一连接轴、第一卡簧、第三安装座、气缸、连接头、第二连接轴、第二卡簧、耳板、套筒、连杆、框体、固定板和第三连接轴，所述立柱上固定连接有第一安装座，第一安装座上设置有加油嘴，框体的两侧外壁上均固定连接有第三连接轴，且第三连接轴转动连接于第一安装座内；所述立柱的底端固定连接有基板，基板的上表面固定连接有筋板，且筋板固定连接于立柱上；本发明专利技术所设计的开合装置采用斜拉式结构设计，利用气缸作为动力源和拉臂，结构简单，占据空间小，具有开合精度高、便于安装维护、开合速度快、成本低的优点。本低的优点。本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种斜拉式开合装置


[0001]本专利技术涉及开合装置
，特别涉及一种斜拉式开合装置。

技术介绍

[0002]开合装置是一种机械结构，常用于控制料门的开关，在现有技术中，开合装置包括翻转式和推拉式，前者多采用电机作为动力源，利用凸轮和连杆作为传动机构，结构较为复杂，且成本较高，后者采用气缸推拉实现，但对气缸的行程有较高要求，导致装置占据空间较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种斜拉式开合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种斜拉式开合装置，包括横梁，所述横梁上螺栓固定有两个第二安装座，第二安装座上铰接有气缸，横梁的两端螺栓固定有立柱，横梁的底端设置有固定板，且气缸的输出端铰接于固定板的上表面，固定板的下表面固定连接有框体，且框体转动连接于立柱上。
[0005]优选的，所述立柱上固定连接有第一安装座，第一安装座上设置有加油嘴，框体的两侧外壁上均固定连接有第三连接轴，且第三连接轴转动连接于第一安装座内。
[0006]优选的，所述立柱的底端固定连接有基板，基板的上表面固定连接有筋板，且筋板固定连接于立柱上。
[0007]优选的，所述第二安装座上铰接有第三安装座，且第三安装座螺栓固定于气缸上，气缸的输出端固定连接有连杆，连杆的另一端固定连接有连接头，连接头上铰接有耳板，且耳板固定连接于固定板的上表面。
[0008]优选的，所述第二安装座上固定连接有套筒，套筒内套接有第一连接轴，且第三安装座转动连接于第一连接轴上，第一连接轴的两端均安装有第一卡簧，且第一卡簧设置于第三安装座的外壁上。
[0009]优选的，所述耳板上转动连接有第二连接轴，第二连接轴的两端均安装有第二卡簧，且第二卡簧设置于连接头的外壁上。
[0010]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术所设计的开合装置采用斜拉式结构设计，利用气缸作为动力源和拉臂，结构简单，占据空间小，具有开合精度高、便于安装维护、开合速度快、成本低的优点。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2为图1中A区域的结构放大图；
[0014]图3为本专利技术的整体主视结构示意图；
[0015]图4为本专利技术的整体侧视结构示意图；
[0016]图中：1、横梁；10、立柱；11、基板；12、筋板；13、第一安装座；14、加油嘴；2、第二安装座；20、第一连接轴；21、第一卡簧；22、第三安装座；23、气缸；24、连接头；25、第二连接轴；26、第二卡簧；27、耳板；28、套筒；29、连杆；3、框体；30、固定板；31、第三连接轴。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本专利技术提供的一种实施例：一种斜拉式开合装置，包括横梁1，横梁1上螺栓固定有两个第二安装座2，第二安装座2上铰接有气缸23，横梁1的两端螺栓固定有立柱10，横梁1的底端设置有固定板30，且气缸23的输出端铰接于固定板30的上表面，固定板30的下表面固定连接有框体3，且框体3转动连接于立柱10上；立柱10上固定连接有第一安装座13，第一安装座13上设置有加油嘴14，框体3的两侧外壁上均固定连接有第三连接轴31，且第三连接轴31转动连接于第一安装座13内；立柱10的底端固定连接有基板11，基板11的上表面固定连接有筋板12，且筋板12固定连接于立柱10上；第二安装座2上铰接有第三安装座22，且第三安装座22螺栓固定于气缸23上，气缸23的输出端固定连接有连杆29，连杆29的另一端固定连接有连接头24，连接头24上铰接有耳板27，且耳板27固定连接于固定板30的上表面；第二安装座2上固定连接有套筒28，套筒28内套接有第一连接轴20，且第三安装座22转动连接于第一连接轴20上，第一连接轴20的两端均安装有第一卡簧21，且第一卡簧21设置于第三安装座22的外壁上；耳板27上转动连接有第二连接轴25，第二连接轴25的两端均安装有第二卡簧26，且第二卡簧26设置于连接头24的外壁上。
[0019]工作原理：使用本专利技术进行开合动作时，可通过气缸23带动连杆29，连杆29经连接头24带动耳板27，耳板27带动固定板30，固定板30上的框体3在立柱10上转动，从而实现固定板30的开合动作；其中，横梁1、立柱10、基板11和筋板12构成装置的支撑框架；框体3通过第三连接轴31在第一安装座13上转动，加油嘴14用于向第一安装座13内添加润滑油；第二安装座2与套筒28为一体式结构，并通过第一连接轴20与第三安装座22转动连接，从而实现气缸23与横梁1间的铰接，第一卡簧21用于防止第一连接轴20脱落；连接头24通过第二连接轴25与耳板27转动连接，从而实现气缸23输出端与固定板30间的铰接，第二卡簧26用于防止第二连接轴25脱落。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
[0022]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜拉式开合装置，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)上螺栓固定有两个第二安装座(2)，第二安装座(2)上铰接有气缸(23)，横梁(1)的两端螺栓固定有立柱(10)，横梁(1)的底端设置有固定板(30)，且气缸(23)的输出端铰接于固定板(30)的上表面，固定板(30)的下表面固定连接有框体(3)，且框体(3)转动连接于立柱(10)上。2.根据权利要求1所述的一种斜拉式开合装置，其特征在于：所述立柱(10)上固定连接有第一安装座(13)，第一安装座(13)上设置有加油嘴(14)，框体(3)的两侧外壁上均固定连接有第三连接轴(31)，且第三连接轴(31)转动连接于第一安装座(13)内。3.根据权利要求2所述的一种斜拉式开合装置，其特征在于：所述立柱(10)的底端固定连接有基板(11)，基板(11)的上表面固定连接有筋板(12)，且筋板(12)固定连接于立柱(10)上。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦杰，滕达，王干琴，邢礼军，
申请(专利权)人：盐城市华森机械有限公司，
类型：发明
国别省市：