一种聚乙烯管生产线定型段处理机构制造技术

本发明专利技术涉及聚乙烯管材生产设备技术领域，具体涉及一种聚乙烯管生产线定型段处理机构，包括冷却池和烘干炉；所述冷却池内设置有水泵和竖直排列设置在所述聚乙烯管输送方向两侧的喷水管，所述水泵的出水端管路连接喷水管，所述喷水管的管身上设置有多个朝向所述聚乙烯管的喷淋口，每根所述喷水管最顶部的喷淋口的高度高于所述聚乙烯管的顶部；所述烘干炉的进料端位于冷却池的出料端。本发明专利技术能够均匀的对管体进行冷却定型。对管体进行冷却定型。对管体进行冷却定型。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管生产线定型段处理机构


[0001]本专利技术涉及聚乙烯管材生产设备
，尤其涉及一种聚乙烯管生产线定型段处理机构。

技术介绍

[0002]聚乙烯管主要用于市政排水、给水管、燃气管和各种农业、建设用管，是代替钢管、铁管的重要管材。聚乙烯管在生产的过程中，由于刚从挤出机挤出的管体还处于可塑阶段，因此需要对齐进行冷却定型，然而目前的冷却方式是通过一根能够朝向管体表面喷水的水管完成的，但是此种方式对管体的冷却并不均匀，容易对管体形状质量造成影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种聚乙烯管生产线定型段处理机构，能够均匀的对管体进行冷却定型。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种聚乙烯管生产线定型段处理机构，包括冷却池和烘干炉；所述冷却池内设置有水泵和竖直排列设置在所述聚乙烯管输送方向两侧的喷水管，所述水泵的出水端管路连接喷水管，所述喷水管的管身上设置有多个朝向所述聚乙烯管的喷淋口，每根所述喷水管最顶部的喷淋口的高度高于所述聚乙烯管的顶部；所述烘干炉的进料端位于冷却池的出料端。
[0005]本专利技术的有益效果在于：区别于现有技术，在冷却池内增设水泵和竖直排列设置在聚乙烯管输送方向两侧的喷水管，并且每根喷水管最顶部的喷淋口的高度高于聚乙烯管的顶部，进而在水泵将冷却池内的冷却水抽入喷水管通过喷淋口朝向聚乙烯管喷淋时，聚乙烯管的表面能够被冷却水完全喷淋到，进而达到均匀冷却聚乙烯管的目的。然后利用烘干炉可将聚乙烯管表面上的水分蒸发掉，以保证聚乙烯管的表面干燥。
附图说明
[0006]图1为本专利技术在具体实施方式中的一种聚乙烯管生产线定型段处理机构的结构示意图；
[0007]图2为本专利技术在具体实施方式中的一种聚乙烯管生产线定型段处理机构的俯视结构示意图；
[0008]图3为本专利技术在具体实施方式中的一种聚乙烯管生产线定型段处理机构的排汽管剖面结构示意图；
[0009]标号说明：
[0010]1、冷却池；11、水泵；12、喷水管；121、喷淋口；13、隔断；
[0011]2、烘干炉；21、炉体；22、排汽管；221、排水口；
[0012]3、风栅；4、挡水环；
[0013]5、排水管；51、水阀。
具体实施方式
[0014]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0015]请参照图1和图2所示，本专利技术一种聚乙烯管生产线定型段处理机构，包括冷却池1和烘干炉2；所述冷却池1内设置有水泵11和竖直排列设置在所述聚乙烯管输送方向两侧的喷水管12，所述水泵11的出水端管路连接喷水管12，所述喷水管12的管身上设置有多个朝向所述聚乙烯管的喷淋口121，每根所述喷水管12最顶部的喷淋口121的高度高于所述聚乙烯管的顶部；所述烘干炉2的进料端位于冷却池1的出料端。
[0016]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：在冷却池1内增设水泵11和竖直排列设置在聚乙烯管输送方向两侧的喷水管12，并且每根喷水管12最顶部的喷淋口121的高度高于聚乙烯管的顶部，进而在水泵11将冷却池1内的冷却水抽入喷水管12通过喷淋口121朝向聚乙烯管喷淋时，聚乙烯管的表面能够被冷却水完全喷淋到，进而达到均匀冷却聚乙烯管的目的。然后利用烘干炉2可将聚乙烯管表面上的水分蒸发掉，以保证聚乙烯管的表面干燥。
[0017]请参照图1和图2所示，进一步地，所述冷却池1内设置有隔断13，所述隔断13将冷却池1分为沿所述聚乙烯管输送方向依次设置的喷淋区域和吹扫区域，所述隔断13上设置有供所述聚乙烯管穿过的避让孔；
[0018]所述水泵11和喷水管12位于所述喷淋区域内；所述吹扫区域设置有朝向所述聚乙烯管方向吹风的风栅3。
[0019]由上述描述可知，聚乙烯管在喷淋区域冷却定型后，通过吹扫区域的风栅3可将大部分的水从聚乙烯管表面吹下。
[0020]请参照图2所示，进一步地，所述风栅3具有至少两个交错设置在所述聚乙烯管输送方向两侧的出风嘴。
[0021]进一步地，所述出风嘴往复滑动设置在所述吹扫区域上，且所述出风嘴的滑动方向平行于所述聚乙烯管输送方向。
[0022]由上述描述可知，能够进一步的提高风栅3去除聚乙烯管表面水分效果。
[0023]请参照图1至图3所示，进一步地，所述烘干炉2包括炉体21和排汽管22；所述排汽管22设置在炉体21顶部，所述排汽管22的进汽端内壁设置有挡水环4，所述挡水环4与排汽管22内壁围成集水空间。
[0024]由上述描述可知，利用炉体21可以将聚乙烯管表面上残留的水蒸发掉，蒸发的水蒸汽会通过排汽管22排出炉体21。
[0025]若水蒸汽在排汽管22内壁上冷凝形成水珠预流回炉体21，利用挡水环4与排汽管22内壁围成集水空间能够将冷凝的水珠拦截在排汽管22的进汽端，从而防止冷凝水回流影响烘干炉2对聚乙烯管的干燥。
[0026]请参照图3所示，进一步地，所述排汽管22上设置有排水口221，所述排水口221与所述集水空间连通。
[0027]由上述描述可知，利用排水口221可以将收集在集水空间的冷凝水从排汽管22内排出。
[0028]请参照图1至图3所示，进一步地，所述排水口221上设置排水管5，所述排水管5上
设置有水阀51。
[0029]由上述描述可知，在排水口221增设具有水阀51的排水管5，能够控制集水空间内冷凝水的排出，以免排水口221长时间处于常开状态影响排汽管22的正常排汽效果。
[0030]本专利技术一种聚乙烯管生产线定型段处理机构的应用场景：在需要对聚乙烯管进行冷却时，在冷却池1内增设水泵11和竖直排列设置在聚乙烯管输送方向两侧的喷水管12，并且每根喷水管12最顶部的喷淋口121的高度高于聚乙烯管的顶部，进而在水泵11将冷却池1内的冷却水抽入喷水管12通过喷淋口121朝向聚乙烯管喷淋时，聚乙烯管的表面能够被冷却水完全喷淋到，进而达到均匀冷却聚乙烯管的目的。然后利用烘干炉2可将聚乙烯管表面上的水分蒸发掉，以保证聚乙烯管的表面干燥。
[0031]实施例一
[0032]一种聚乙烯管生产线定型段处理机构，请参照图1和图2所示，包括冷却池1和烘干炉2；所述冷却池1内设置有水泵11和竖直排列设置在所述聚乙烯管输送方向两侧的喷水管12，所述水泵11的出水端管路连接喷水管12，所述喷水管12的管身上设置有多个朝向所述聚乙烯管的喷淋口121，每根所述喷水管12最顶部的喷淋口121的高度高于所述聚乙烯管的顶部；所述烘干炉2的进料端位于冷却池1的出料端。
[0033]请参照图1和图2所示，所述冷却池1内设置有隔断13，所述隔断13将冷却池1分为沿所述聚乙烯管输送方向依次设置的喷淋区域和吹扫区域，所述隔断13上设置有供所述聚乙烯管穿过的避让孔；所述水泵11和喷水管12位于所述喷淋区域内；所述吹扫区域设置有朝向所述聚乙烯管方向吹风的风栅3。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管生产线定型段处理机构，其特征在于：包括冷却池和烘干炉；所述冷却池内设置有水泵和竖直排列设置在所述聚乙烯管输送方向两侧的喷水管，所述水泵的出水端管路连接喷水管，所述喷水管的管身上设置有多个朝向所述聚乙烯管的喷淋口，每根所述喷水管最顶部的喷淋口的高度高于所述聚乙烯管的顶部；所述烘干炉的进料端位于冷却池的出料端。2.根据权利要求1所述聚乙烯管生产线定型段处理机构，其特征在于：所述冷却池内设置有隔断，所述隔断将冷却池分为沿所述聚乙烯管输送方向依次设置的喷淋区域和吹扫区域，所述隔断上设置有供所述聚乙烯管穿过的避让孔；所述水泵和喷水管位于所述喷淋区域内；所述吹扫区域设置有朝向所述聚乙烯管方向吹风的风栅。3.根据权利要求2所述聚乙烯管生产线定型段处理机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正华，吴文振，
申请(专利权)人：福建恒杰塑业新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：