一种水泥双圈流粉磨结构、系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及水泥粉磨生产技术领域，具体涉及一种水泥双圈流粉磨结构、系统及方法，其中粉磨结构包括：用于上料的送料线路，上料线路与双圈流粉磨系统配合并从中承接物料；用于暂存物料的料仓结构，料仓结构与送料线路配合并将送料线路的物料进行存储；用于进行限定物料配送量的计量装置，所述的计量装置用以计量物料向后输送并研磨处理；用以对物料进行研磨的研磨装置，研磨装置内填充研磨介质并将物料研磨；用以对研磨完毕的物料进行输送的物料分配装置。本发明专利技术通过研磨处理提高了对物料的处理效果，使得物料处理得到成品的效率更快，并且研磨结合辊压和球磨处理后，整体降低了能耗，也提高了物料处理工艺的效率。也提高了物料处理工艺的效率。也提高了物料处理工艺的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥双圈流粉磨结构、系统及方法


[0001]本专利技术涉及水泥粉磨生产
，具体涉及一种水泥双圈流粉磨结构、系统及方法。

技术介绍

[0002]常见的水泥粉磨系统采用辊压机与球磨机组合后进行物料的处理，其特点在于辊压机与球磨机各自形成一套循环圈流系统。例如在半终双圈流系统中，辊压机系统挤压产生的部分成品由三分离动态选粉机分选出来，粗粒级物料沉降回辊压机继续挤压，未分选出的中粒级物料则喂入球磨机系统，辊压机系统与球磨机系统共同生产出的产品混合后则为最终水泥成品。而在联合双圈流系统中，辊压机系统生产的半成品供给球磨机，由球磨机系统生产出最终水泥成品。
[0003]现有的水泥粉磨系统中存在一些缺陷，由于需要实现高质量水泥的制备，对物料的粉磨效果要求较高，而传统球磨机的能量有效利用率低，物料在内部停留时间长，导致了例如能耗高，产能低等问题。
[0004]应当对现有的粉磨系统进行优化改进，以提高水泥的粉磨效率和产能，降低生产的能耗。故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0005]至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本专利技术提出一种水泥双圈流粉磨结构、系统及方法，通过粉磨结构对物料进行加工研磨，并控制加工研磨的流量，从而提高了研磨的效果，使整个粉磨系统的产量得到提高，能耗得以降低。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术公开的粉磨结构可采用如下技术方案：
[0007]一种水泥双圈流粉磨结构，包括：
[0008]用于上料的送料线路，上料线路与双圈流粉磨系统配合并从中承接物料；
[0009]用于暂存物料的料仓结构，料仓结构与送料线路配合并将送料线路的物料进行存储；
[0010]用于进行限定物料配送量的计量装置，所述的计量装置用以计量物料向后输送并研磨处理；
[0011]用以对物料进行研磨的研磨装置，研磨装置内填充研磨介质并将物料研磨；
[0012]用以对研磨完毕的物料进行输送的物料分配装置。
[0013]上述公开的双圈流粉磨结构，通过将物料进行承接后按照流量进行控制研磨，且在研磨介质的作用下可提高物料的研磨精细程度，进而达到终成品的需求。在如此情况下，可提高物料加工的效率，降低物料加工的功耗，降低整体生产加工成本。
[0014]进一步的，本专利技术所提供的料仓结构在进行物料的输送处理时，对物料进行重量的监测处理，具体监测处理的方式并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的料仓结构内设置有重量感应装置，重量感应装置用于对料仓结构内物料的重
量进行监测。采用如此方案时，重量感应装置可采用重量计等部件，也可采用传感器，对料仓结构整体的重量进行监测，从而确定内部的物料重量变化情况。
[0015]进一步的，为了提高物料从料仓结构到达计量装置的匀速性，避免在计量装置处出现冲料现象，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的料仓结构与计量装置之间设置有给料装置。采用如此方案时，所述的给料装置可采用双体分隔轮给料机等装置。
[0016]进一步的，在本专利技术中，研磨装置所采用的技术方案并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的研磨装置包括搅拌磨。采用如此方案时，选择设置有研磨介质的搅拌磨。
[0017]进一步的，在本专利技术中，物料分配装置将物料送至不同的位置并进行进行后续的输送处理，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的物料分配装置包括提升输送装置，提升输送装置的进料处与研磨装置配合，提升输送装置的出料处与成品线路配合。采用如此方案时，经过研磨的物料被作为成品并通过提升输送装置进入成品线路对外输送。
[0018]进一步的，在其他一些可行的方案中，物料分配装置还可采用如下一种选择：所述的物料分配装置包括分料结构，分料结构将物料至少分成两路并分别通过输送装置进行输送，至少一路物料通过输送装置被输送至成品线路，至少一路物料通过输送装置被输送至分选线路。采用如此方案时，输送至成品线路的物料作为成品对外输送，输送至分选线路的物料可进入经辊压物料的线路，或进入经过球磨物料的线路。
[0019]上述公开了粉磨结构的方案，本专利技术还公开了粉磨系统，具体进行说明如下：
[0020]一种水泥双圈流粉磨系统，包括上述公开的粉磨结构，包括连通配合的辊压装置和球磨装置，粉磨结构设置于辊压装置与球磨装置之间，且粉磨装置从辊压装置和/或球磨装置获取物料以进行研磨，并将研磨后的物料输送至辊压装置和/或球磨装置。
[0021]上述公开的粉磨系统，通过在辊压装置和球磨装置之间设置粉磨结构，能够提高物料的粉磨效果，同时提高粉磨的效率，也减少辊压装置和球磨装置的能耗，进而降低整个生产工艺的能耗。
[0022]进一步的，在本专利技术中，粉磨结构具体可被构造为多种结构，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的粉磨结构包括研磨腔，研磨腔的通风通道连通球磨装置的通风结构。采用如此方案时，研磨腔的通风使用球磨机的通风结构。
[0023]上述内容公开了粉磨系统的结构，本专利技术还公开了粉磨的方法，此处进行具体说明。
[0024]一种水泥双圈流粉磨方法，利用上述的粉磨系统，包括：
[0025]对物料进行辊压处理，辊压后的物料进行分选，将超出球磨粒径的物料送回继续辊压处理，达到球磨粒径的物料进行球磨处理，达到成品粒径的物料输送至成品线路；
[0026]经球磨处理的物料进行再次分选，达到成品粒径的物料输送至成品线路，超出成品粒径的物料进行研磨处理；
[0027]经研磨处理的物料再次分选，达到成品粒径的物料输送至成品线路。
[0028]上述公开的粉磨方法，通过辊压处理和球磨处理进行物料的加工处理，同时对其中的部分物料进行研磨处理后分选输送，进而可降低辊压处理与球磨处理的能耗，同时还可提高物料处理的效果。
[0029]进一步的，对本专利技术中研磨处理的物料进行分选和输送时，也可根据物料的研磨
情况进行分别输送，例如将颗粒超过一定尺寸的物料进行输送后进行球磨处理，或者将颗粒在一定尺寸内的物料经过再次研磨处理，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：经研磨处理的物料再次分选时，未达到成品粒径的物料被输送并进行辊压处理线路并与经过辊压处理的物料混合，或被输送至球磨线路并与经过球磨处理的物料混合。采用如此方案时，与经过辊压处理的物料混合后，经过分选可送至球磨处理，与经过球磨处理的物料混合后，经过分选可输送至成品线路或径再次研磨处理。
[0030]与现有技术相比，本专利技术公开技术方案的部分有益效果包括：
[0031]本专利技术通过研磨处理提高了对物料的处理效果，使得物料处理得到成品的效率更快，并且研磨结合辊压和球磨处理后，整体降低了能耗，也提高了物料处理工艺的效率。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本专利技术的部分实施例，因此不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥双圈流粉磨结构，其特征在于，包括：用于上料的送料线路(1)，上料线路与双圈流粉磨系统配合并从中承接物料；用于暂存物料的料仓结构(2)，料仓结构(2)与送料线路(1)配合并将送料线路(1)的物料进行存储；用于进行限定物料配送量的计量装置(4)，所述的计量装置(4)用以计量物料向后输送并研磨处理；用以对物料进行研磨的研磨装置(5)，研磨装置(5)内填充研磨介质并将物料研磨；用以对研磨完毕的物料进行输送的物料分配装置(6)。2.根据权利要求1所述的水泥双圈流粉磨结构，其特征在于：所述的料仓结构(2)内设置有重量感应装置，重量感应装置用于对料仓结构(2)内物料的重量进行监测。3.根据权利要求1或2所述的水泥双圈流粉磨结构，其特征在于：所述的料仓结构与计量装置(4)之间设置有给料装置(3)。4.根据权利要求1所述的水泥双圈流粉磨结构，其特征在于：所述的研磨装置(5)包括搅拌磨。5.根据权利要求1所述的水泥双圈流粉磨结构，其特征在于：所述的物料分配装置(6)包括提升输送装置(10)，提升输送装置(10)的进料处与研磨装置(5)配合，提升输送装置(10)的出料处与成品线路(13)配合。6.根据权利要求1所述的水泥双圈流粉磨结构，其特征在于：所述的物料分配装置(6)包括分料结构，分料结构将物料至少分成两路并分别通过输送装置进行输送，至少一路物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亚民，魏勇，丁亚卓，徐智平，
申请(专利权)人：成都利君实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：