洗涤滤芯溶解滤桶制造技术

本发明专利技术公开了洗涤滤芯溶解滤桶，涉及洗衣机技术领域，包括滤桶主体，还包括：供气组件、洗涤滤芯组件、加热组件以及全桥应变式称重传感器，滤桶主体的底端另一侧设置有滤桶制剂混合水出口，滤桶制剂混合水出口的一端位于滤桶主体的内部设置有水位限止管，本设计采取单向进水和带水位限止管的限位，可以防止溶解后的洗涤制剂回流，能使滤桶主体内部水位一直保留高于镂空滤芯底座的水位，防止滤桶主体内部的水全部流干水，方便固体滤料与储水浸泡溶解；通过加热组件和供气组件的配合，可对固体滤料进行加热溶解，提高溶解效率，通过全桥应变式称重传感器可以监测洗涤滤芯组件的重量，方便固体滤料溶解完后，提示更换滤芯筒。提示更换滤芯筒。提示更换滤芯筒。

【技术实现步骤摘要】
洗涤滤芯溶解滤桶


[0001]本专利技术涉及洗衣机
，具体为洗涤滤芯溶解滤桶。

技术介绍

[0002]目前的洗衣机洗涤剂溶解设备多数都是人为将洗涤剂或洗衣粉倒入洗涤剂盒内，然后洗衣机采用水流直接冲刷的方式，或者人为向洗衣机的内桶内投放固体洗涤剂，这两种方式的添加都是不够完善，一方面对于洗涤剂的溶解不够充分，另一方面容易造成浪费，而且洗涤剂加入后，产生起泡的效果差，为此，本专利技术提供了洗涤滤芯溶解滤桶。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了洗涤滤芯溶解滤桶，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：洗涤滤芯溶解滤桶，包括滤桶主体，还包括：
[0005]供气组件，所述供气组件安装于滤桶主体上，用于为滤桶主体的内部输入气体，所述供气组件包括安装于滤桶主体一侧面中部的滤桶气泵以及滤桶主体底表面中部的气泵连接管；
[0006]洗涤滤芯组件，所述洗涤滤芯组件安装于滤桶主体的内部，所述洗涤滤芯组件包括安装于滤桶主体内部的多个滤芯筒，所述滤芯筒的内部放置有多个固体滤料；
[0007]加热组件，所述加热组件安装于滤桶主体的内部底端，用于对洗涤滤芯组件内的固体滤料进行加热溶解；
[0008]全桥应变式称重传感器，所述全桥应变式称重传感器安装于滤桶主体内部底端位于洗涤滤芯组件的下面，用于监测洗涤滤芯组件的重量。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述供气组件还包括位于气泵连接管的一端口设置的气泵蜂窝起泡头，所述气泵蜂窝起泡头位于滤桶主体的内部底端，所述气泵连接管的一端临近气泵蜂窝起泡头处设置有进气单向阀。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，每个所述滤芯筒的底端均设置有镂空滤芯底座，所述滤芯筒与镂空滤芯底座为一体式连接，所述固体滤料为块状固体洗涤料。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述加热组件包括安装于滤桶主体内部底端的多个电磁感应加热线圈和电磁感应板。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述滤桶主体的上端还设置有滤桶盖以及滤桶主体的顶端对应滤芯筒处安装的滤芯盖，所述滤芯盖与滤芯筒的顶端为螺纹连接，且滤芯盖的上端中部设置有排气胶塞，所述滤芯盖的内侧与滤芯筒的顶端连接处设置有密封圈。
[0013]作为本专利技术进一步的技术方案，所述滤桶主体的底端一侧设置有滤桶进水口，所述滤桶进水口的一端设置有滤桶进水单向阀，用于防止进入滤桶主体内的自来水发生回流。
[0014]作为本专利技术进一步的技术方案，所述滤桶主体的底端另一侧设置有滤桶制剂混合水出口，所述滤桶制剂混合水出口的一端位于滤桶主体的内部设置有水位限止管。
[0015]作为本专利技术进一步的技术方案，该洗涤滤芯溶解滤桶还包括配套的开盖工具，用于开启或关闭滤芯盖。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供了洗涤滤芯溶解滤桶。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018]1、洗涤滤芯溶解滤桶，采取单向进水和带水位限止管的限位，不仅可以防止溶解后的洗涤制剂回流，也能使滤桶主体内部水位一直保留高于镂空滤芯底座的水位，防止滤桶主体内部的水全部流干水，同时也能使固体滤料可以与储水浸泡溶解。
[0019]2、洗涤滤芯溶解滤桶，通过加热组件的配合，可以对固体滤料和水进行加热溶解，提高溶解效率，同时电磁感应板的配合使用，可以使固体滤料保持恒温达到一个正常溶解状态，防止换季和各地水温变化影响固体滤料溶解。
[0020]3、洗涤滤芯溶解滤桶，通过供气组件的设计，可以把气体转换为气泡输送至滤桶主体内部，可以进一步促进固体滤料与水的溶解，而且进气单向阀的设计，可以防止固体滤料溶解后的洗涤制剂水回流入滤桶气泵而损坏到滤桶气泵。
[0021]4、洗涤滤芯溶解滤桶，通过全桥应变式称重传感器可以监测洗涤滤芯组件的重量，当滤芯筒内的固体滤料溶解完后，会使滤芯筒的重量减轻到预定值，从而可以方便提示更换滤芯筒。
附图说明
[0022]图1为洗涤滤芯溶解滤桶的结构示意图；
[0023]图2为洗涤滤芯溶解滤桶的仰视图；
[0024]图3为洗涤滤芯溶解滤桶的第一剖面图；
[0025]图4为洗涤滤芯溶解滤桶的第二剖面图；
[0026]图5为洗涤滤芯溶解滤桶的底部示意图。
[0027]图中：1、滤桶主体；2、滤桶气泵；21、气泵连接管；22、进气单向阀；23、气泵蜂窝起泡头；3、滤桶制剂混合水出口；31、水位限止管；4、滤桶进水口；41、滤桶进水单向阀；5、滤芯盖；51、排气胶塞；52、密封圈；6、开盖工具；7、滤桶盖；8、电磁感应加热线圈；9、滤芯筒；91、固体滤料；92、镂空滤芯底座；93、电磁感应板；11、全桥应变式称重传感器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本专利技术提供洗涤滤芯溶解滤桶技术方案：洗涤滤芯溶解滤桶，包括滤桶主体1，该滤桶主体1安装于洗衣机上，洗涤滤芯溶解滤桶还包括：
[0030]供气组件，供气组件安装于滤桶主体1上，用于为滤桶主体1的内部输入气体，供气组件包括安装于滤桶主体1一侧面中部的滤桶气泵2以及滤桶主体1底表面中部的气泵连接
管21；供气组件还包括位于气泵连接管21的一端口设置的气泵蜂窝起泡头23，气泵蜂窝起泡头23位于滤桶主体1的内部底端，气泵连接管21的一端临近气泵蜂窝起泡头23处设置有进气单向阀22，通过控制滤桶气泵2工作，通过气泵连接管21向滤桶主体1内输入气体，通过气泵蜂窝起泡头23把气转换为气泡，可以促进固体滤料91的溶解，而且进气单向阀22的作用是防止固体滤料91溶解后的制剂水回流入滤桶气泵2而损坏到滤桶气泵2。
[0031]洗涤滤芯组件，洗涤滤芯组件安装于滤桶主体1的内部，洗涤滤芯组件包括安装于滤桶主体1内部的多个滤芯筒9，滤芯筒9的内部放置有多个固体滤料91；每个滤芯筒9的底端均设置有镂空滤芯底座92，滤芯筒9与镂空滤芯底座92为一体式连接，固体滤料91为块状固体洗涤料，每个滤芯筒9内放置有多个固体滤料91，而且呈上下叠加式设计。
[0032]加热组件，加热组件安装于滤桶主体1的内部底端，用于对洗涤滤芯组件内的固体滤料91进行加热溶解；加热组件包括安装于滤桶主体1内部底端的多个电磁感应加热线圈8和电磁感应板93，通过电磁感应加热线圈8可以对滤桶主体1内部进行加热，加快固体滤料91的溶解，同时配合电磁感应板93的设计，方便使固体滤料91保持恒温达到一个正常溶解，防止换季和各地水温变化影响固体滤料91的溶解。
[0033]全桥应变式称重传感器11，全桥应变式称重传感器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗涤滤芯溶解滤桶，包括滤桶主体(1)，其特征在于，还包括：供气组件，所述供气组件安装于滤桶主体(1)上，用于为滤桶主体(1)的内部输入气体，所述供气组件包括安装于滤桶主体(1)一侧面中部的滤桶气泵(2)以及滤桶主体(1)底表面中部的气泵连接管(21)；洗涤滤芯组件，所述洗涤滤芯组件安装于滤桶主体(1)的内部，所述洗涤滤芯组件包括安装于滤桶主体(1)内部的多个滤芯筒(9)，所述滤芯筒(9)的内部放置有多个固体滤料(91)；加热组件，所述加热组件安装于滤桶主体(1)的内部底端，用于对洗涤滤芯组件内的固体滤料(91)进行加热溶解；全桥应变式称重传感器(11)，所述全桥应变式称重传感器(11)安装于滤桶主体(1)内部底端位于洗涤滤芯组件的下面，用于监测洗涤滤芯组件的重量。2.根据权利要求1所述的洗涤滤芯溶解滤桶，其特征在于，所述供气组件还包括位于气泵连接管(21)的一端口设置的气泵蜂窝起泡头(23)，所述气泵蜂窝起泡头(23)位于滤桶主体(1)的内部底端，所述气泵连接管(21)的一端临近气泵蜂窝起泡头(23)处设置有进气单向阀(22)。3.根据权利要求1所述的洗涤滤芯溶解滤桶，其特征在于，每个所述滤芯筒(9)的底端均设置有镂空滤芯底座(92)，所述滤芯筒(9)与镂空滤芯底...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹朝魏，
申请(专利权)人：深圳市洁依源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：