一种抗压痕丙烯酸透明粉末涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种抗压痕丙烯酸透明粉末涂料，涉及涂料技术领域。上述抗压痕丙烯酸透明粉末涂料，包括以下组分：丙烯酸树脂；固化剂；增硬剂，助剂；其中，丙烯酸树脂包括高环氧当量丙烯酸树脂和低环氧当量丙烯酸树脂；所述高环氧当量丙烯酸树脂的环氧当量为690

【技术实现步骤摘要】
一种抗压痕丙烯酸透明粉末涂料


[0001]本专利技术涉及涂料
，尤其是涉及一种抗压痕丙烯酸透明粉末涂料。

技术介绍

[0002]随着近年来粉末涂料的应用范围逐渐扩大，以及涂料行业对挥发性有机化合物VOC含量的要求越来越高，漆改粉已经成为行业趋势。丙烯酸在涂料行业中应用很广泛，尤其是在水性涂料中，因为丙烯酸涂料具有优异的耐候性、防腐性和装饰性。同时丙烯酸树脂的颜色浅，具有极好的透明度和高的硬度，特别适合运用在透明粉末涂料中。丙烯酸可以制得高光泽的涂料，且保光性好，已经有车企采用丙烯酸透明粉末涂料进行车身罩光，并取得了很好的效果。
[0003]然而，常规的丙烯酸透明粉末涂料涂层在较高温度时容易在堆压下出现压痕，这一问题在丙烯酸透明粉末涂料的使用过程中时有发生，极大地影响了涂装企业的成品率。同时压痕问题也是现阶段丙烯酸透明粉末涂料的研究难点，因为要达到抗压痕性能良好，就意味着需要牺牲其他的一些性能，如高流平、高光泽等。
[0004]基于此，亟需一种新型的丙烯酸透明粉末涂料以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的第一个技术问题是：
[0006]提供一种抗压痕丙烯酸透明粉末涂料。
[0007]本专利技术所要解决的第二个技术问题是：
[0008]提供一种所述抗压痕丙烯酸透明粉末涂料的制备方法。
[0009]本专利技术所要解决的第三个技术问题是：
[0010]所述抗压痕丙烯酸透明粉末涂料的应用。
[0011]为了解决所述第一个技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0012]一种抗压痕丙烯酸透明粉末涂料，包括以下组分：
[0013]丙烯酸树脂；
[0014]固化剂；
[0015]增硬剂；
[0016]助剂。
[0017]其中，丙烯酸树脂包括高环氧当量丙烯酸树脂和低环氧当量丙烯酸树脂；所述高环氧当量丙烯酸树脂的环氧当量为690
‑
800g/Eq，低环氧当量丙烯酸树脂的环氧当量为200～300g/Eq。
[0018]根据本专利技术的实施方式，所述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0019]1.本专利技术通过丙烯酸树脂和固化剂作为成膜体系，通过高环氧当量丙烯酸树脂和低环氧当量丙烯酸树脂进行搭配，调配出合适的交联密度，使得涂层结构达到紧密的效果，
有利于提高固化后的丙烯酸涂层的硬度，也有利于在较高温度(50℃)下的抗压痕性能。
[0020]2.本专利技术在成膜体系下，再加入增硬剂，以进一步提高涂层的硬度，提高涂层在较高温度下的抗压痕性能，可以很好的保护基材，能够延长部件(铝轮毂等)的使用寿命，本专利技术抗压痕丙烯酸透明粉末涂料经固化后形成涂层，在50℃下也具有良好的抗压痕性能。
[0021]3.丙烯酸树脂的环氧当量的具体选择决定涂层的交联程度，改善涂层的各项机械性能和涂层硬度，通过调节丙烯酸树脂的环氧当量，从而间接调节涂层的交联程度，进一步调节涂层的各项机械性能和涂层硬度。
[0022]4.本专利技术所述的抗压痕丙烯酸透明粉末涂料形成的涂层具有良好的流平性、光泽度、耐中性盐雾性能，同时具有良好的抗压痕性能，涂膜的性能满足涂装产品的保护与装饰作用。此外，本专利技术所述的抗压痕丙烯酸透明粉末涂料十分环保，能取代油漆涂料产品，大大减少有机挥发物甚至完全不产生有机挥发物。
[0023]根据本专利技术的一种实施方式，高环氧当量丙烯酸树脂的环氧当量为700～770g/Eq，低环氧当量丙烯酸树脂的环氧当量为200～275g/Eq。
[0024]根据本专利技术的一种实施方式，高环氧当量丙烯酸树脂的环氧当量为690～700g/Eq，低环氧当量丙烯酸树脂的环氧当量为275～300g/Eq。
[0025]根据本专利技术的一种实施方式，高环氧当量丙烯酸树脂的环氧当量为700～800g/Eq，低环氧当量丙烯酸树脂的环氧当量为275～300g/Eq。
[0026]根据本专利技术的一种实施方式，所述低环氧当量丙烯酸树脂的软化点为50
‑
70℃，高环氧当量丙烯酸树脂的软化点为80
‑
100℃。
[0027]聚酯树脂软化点的选择可提高粉末涂料储存的稳定性，也可提高固化涂层的硬度。
[0028]根据本专利技术的一种实施方式，所述丙烯酸树脂为一种低环氧当量丙烯酸树脂和一种高环氧当量丙烯酸树脂组合。
[0029]根据本专利技术的一种实施方式，所述高环氧当量丙烯酸树脂与低环氧当量的树脂的重量份比7：3。
[0030]根据本专利技术的一种实施方式，所述抗压痕丙烯酸透明粉末涂料，包括以下重量份的组分：
[0031]60
‑
100份丙烯酸树脂；
[0032]10
‑
30份固化剂；
[0033]1‑
5份增硬剂。
[0034]根据本专利技术的一种实施方式，所述抗压痕丙烯酸透明粉末涂料，包括以下重量份的组分：
[0035]73
‑
78份丙烯酸树脂；
[0036]10
‑
30份固化剂；
[0037]1‑
5份增硬剂。
[0038]根据本专利技术的一种实施方式，所述抗压痕丙烯酸透明粉末涂料，包括以下重量份的组分：
[0039]60
‑
100份丙烯酸树脂；
[0040]20
‑
22份固化剂；
[0041]1‑
5份增硬剂。
[0042]根据本专利技术的一种实施方式，所述抗压痕丙烯酸透明粉末涂料，包括以下重量份的组分：
[0043]60
‑
100份丙烯酸树脂；
[0044]10
‑
30份固化剂；
[0045]1‑
3份增硬剂。
[0046]根据本专利技术的一种实施方式，所述固化剂包括异氰酸酯、葵二酸和十二烷基一元饱和酸中的至少一种。
[0047]根据本专利技术的一种实施方式，所述固化剂为葵二酸与十二烷基一元饱和酸混合物，其中十二烷基一元饱和酸占固化剂总量1.0
‑
5.0重量份。
[0048]根据本专利技术的一种实施方式，所述固化剂为葵二酸与十二烷基一元饱和酸混合物，其中十二烷基一元饱和酸占固化剂总量1.5
‑
3.0重量份。
[0049]根据本专利技术的一种实施方式，所述增硬剂包括增硬类蜡粉、低环氧当量酚醛环氧树脂和改性复合蜡粉中的至少一种。
[0050]在本专利技术中，增硬类蜡粉、低环氧当量酚醛环氧树脂、改性复合蜡粉主要作用都是提高涂层的硬度，其中增硬类蜡粉的作用原理是固化后蜡粉可以浮在涂层表面，提高涂层的硬度，增强涂层抗压痕性能，缺点是加入量要大，一般5％以上效果才明显，蜡粉加入量过大会造成涂层发白，影响涂层透明度。
[0051]在本专利技术中，低环氧当量酚醛环氧树脂的作用原理是利用酚醛环氧树脂中的苯环的刚性，固化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压痕丙烯酸透明粉末涂料，其特征在于：包括以下组分：丙烯酸树脂；固化剂；增硬剂；助剂；其中，丙烯酸树脂包括高环氧当量丙烯酸树脂和低环氧当量丙烯酸树脂；所述高环氧当量丙烯酸树脂的环氧当量为690
‑
800g/Eq，低环氧当量丙烯酸树脂的环氧当量为200～300g/Eq。2.根据权利要求1所述的一种抗压痕丙烯酸透明粉末涂料，其特征在于：所述低环氧当量丙烯酸树脂的软化点为50
‑
70℃，高环氧当量丙烯酸树脂的软化点为80
‑
100℃。3.根据权利要求1所述的一种抗压痕丙烯酸透明粉末涂料，其特征在于：所述抗压痕丙烯酸透明粉末涂料，包括以下重量份的组分：60
‑
100份丙烯酸树脂；10
‑
30份固化剂；1
‑
5份增硬剂；1
‑
2份助剂。4.根据权利要求1所述的一种抗压痕丙烯酸透明粉末涂料，其特征在于：所述抗压痕丙烯酸透明粉末涂料，包括以下重量份的组分：73
‑
78份丙烯酸树脂；20
‑
22份固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光，吴宗栓，高庆福，吴鹏洲，曾海燕，欧阳建群，
申请(专利权)人：擎天材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：