本发明专利技术涉及化学建材技术领域,公开了一种水泥基破碎砂的制备方法及其应用。该方法包括:(1)将水泥基破碎砂原料与水按照质量比为3
【技术实现步骤摘要】
一种水泥基破碎砂的制备方法及其应用
[0001]本专利技术涉及化学建材
,具体涉及一种水泥基破碎砂的制备方法及其应用。
技术介绍
[0002]弹性体改性沥青防水卷材目前在防水卷材市场占有相对领先地位,是用苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯(SBS)橡胶改性沥青做涂层,用玻纤毡、聚酯毡、玻纤增强聚酯毡为胎基,两面覆以隔离材料所做成的一种性能优异的防水材料。根据不同的使用部位采用不同的上下表面隔离材料,外露使用时上表面隔离材料为不透明的矿物粒料,地下工程防水采用表面隔离材料为细砂。
[0003]但是,外露弹性体改性沥青防水卷材上表面隔离材料为不透明的矿物粒料,紫外线会减小改性沥青与矿物粒料的粘接性,随着矿物粒料从卷材表面脱落,改性沥青发生损坏,这种恶性循环不断发生,直至卷材失效。
[0004]在建筑防水领域,建筑地下防水具有非常重要的地位,防水材料需要具有与建筑相当的使用寿命,最新推广技术为预铺反粘高分子自粘胶膜防水卷材,就是将高分子卷材自粘胶膜层面向结构空铺在基面上,然后浇筑混凝土结构,使混凝土与卷材胶膜层紧密结合,结构混凝土凝固后与卷材产生较强粘附力的防水工艺。
[0005]但是,防水卷材长时间空铺在基层上,由于阳光紫外线照射和自粘胶层沾污会导致其粘结性能下降,需要增加防粘层,目前主要采用涂料喷膜和撒砂工艺。高分子预铺反粘防水卷材防粘层目前市场上主要采用莫来砂撒砂工艺,莫来砂外观可见明显色差和杂质,粒径分布不匀且起尘;莫来砂为硅酸铝质耐火材料材料,其自身含有较多的铝元素,与混凝土成分区别较大,相容性差。
[0006]水泥基瓷砖胶是以硅酸盐水泥为无机胶凝材料,精制砂为骨料,并添加多种功能型高分子添加剂配制而成的粉状混合物,目前水泥基瓷砖胶主要采用烘干河沙和破碎砂为骨料。
[0007]但是,此种骨料只有填充作用,无活性,在长期浸水的环境下会使水泥基瓷砖胶强度降低,进而带来瓷砖脱落的安全隐患。目前,主要采用添加具有活性成分的细填料的方式减缓水泥基粘结剂强度的降低,但是不能从根本上解决问题。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的是提供一种既能作为提升防水卷材的紫外线耐受性,并使防水卷材与混凝土基层粘结性能好的防水卷材保护层颗粒物,又能作为提升水泥基粘结剂耐水粘结强度的水泥基粘结剂级配砂的水泥基破碎砂及其制备方法。
[0009]为了实现上述目的,本专利技术第一方面提供一种制备水泥基破碎砂的方法,所述方法包括:
[0010](1)将水泥基破碎砂原料与水按照质量比为3
‑
5:1的比例进行第一混合,得到混合
浆体;
[0011](2)将所述混合浆体制成水泥型块;
[0012](3)将所述水泥型块依次进行第一养护和第二养护,且所述第一养护的温度和湿度均分别高于所述第二养护的温度和湿度,得到养护型块;
[0013](4)将所述养护型块进行破碎,得到平均粒径≤5mm的所述水泥基破碎砂;
[0014]以所述水泥基破碎砂原料的总重量为基准,所述水泥基破碎砂原料包含:硫铝酸盐水泥60
‑
80wt%,白色水泥10
‑
30wt%,矿物填料5
‑
10wt%,二氧化硅源1
‑
5wt%,减水剂0.5
‑
1wt%,缓凝剂0.1
‑
0.5wt%,憎水剂0.1
‑
0.5wt%,无机颜料0.5
‑
2wt%。
[0015]本专利技术第二方面提供由前述第一方面所述的方法制备得到的水泥基破碎砂。
[0016]本专利技术第三方面提供前述第二方面所述的水泥基破碎砂在建筑材料中的应用。
[0017]与现有技术相比,本专利技术提供的技术方案至少具有以下优势:
[0018](1)本专利技术提供的破碎砂属于水泥基材料,与混凝土组成成分相同,与水泥基砂浆或者混凝土粘结牢固,强度高,使用寿命长;
[0019](2)本专利技术提供的破碎砂外观均匀性好,相对天然彩砂颜色均匀无色差,无杂质;
[0020](3)本专利技术提供的破碎砂通过养护条件的控制,使其强度未完全释放,具有一定的活性,外露使用时,在有雨水的作用下还会继续水化,形成一个交联网状结构,保护基层免遭紫外线辐射,耐紫外线性能好;
[0021](4)采用本专利技术提供的制备方法制备得到的破碎砂尺寸稳定性好。
具体实施方式
[0022]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0023]在本专利技术中,所述平均粒径均表示平均直径。
[0024]如前所述,本专利技术第一方面提供了一种制备水泥基破碎砂的方法,所述方法包括:
[0025](1)将水泥基破碎砂原料与水按照质量比为3
‑
5:1的比例进行第一混合,得到混合浆体;
[0026](2)将所述混合浆体制成水泥型块;
[0027](3)将所述水泥型块依次进行第一养护和第二养护,且所述第一养护的温度和湿度均分别高于所述第二养护的温度和湿度,得到养护型块;
[0028](4)将所述养护型块进行破碎,得到平均粒径≤5mm的所述水泥基破碎砂;
[0029]以所述水泥基破碎砂原料的总重量为基准,所述水泥基破碎砂原料包含:硫铝酸盐水泥60
‑
80wt%,白色水泥10
‑
30wt%,矿物填料5
‑
10wt%,二氧化硅源1
‑
5wt%,减水剂0.5
‑
1wt%,缓凝剂0.1
‑
0.5wt%,憎水剂0.1
‑
0.5wt%,无机颜料0.5
‑
2wt%。
[0030]优选地,在步骤(1)中,所述水泥基破碎砂原料与水按照质量比为3.5
‑
4.5:1的比例进行所述第一混合。本专利技术的专利技术人发现在该优选条件下,本专利技术所述的水泥基破碎砂作为防水卷材保护层颗粒物,使得防水卷材紫外线耐受性更强、与混凝土基层粘结性更好,作为水泥基粘结剂级配砂能够显著提升水泥基粘结剂耐水粘结强度。
[0031]根据一种优选地具体实施方式,步骤(1)所述的方法还包括:
[0032]S1
‑
1:将所述水泥基破碎砂原料引入至混合设备I中进行第二混合,得到混合物;
[0033]S1
‑
2:将所述混合物与所述水按照质量比为3
‑
5:1的比例引入至混合设备II中进行所述第一混合,得到所述混合浆体。
[0034]本专利技术对所述混合设备I的具体种类以及所述第二混合的具体方式没有特别的限制,只要能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备水泥基破碎砂的方法,其特征在于,所述方法包括:(1)将水泥基破碎砂原料与水按照质量比为3
‑
5:1的比例进行第一混合,得到混合浆体;(2)将所述混合浆体制成水泥型块;(3)将所述水泥型块依次进行第一养护和第二养护,且所述第一养护的温度和湿度均分别高于所述第二养护的温度和湿度,得到养护型块;(4)将所述养护型块进行破碎,得到平均粒径≤5mm的所述水泥基破碎砂;以所述水泥基破碎砂原料的总重量为基准,所述水泥基破碎砂原料包含:硫铝酸盐水泥60
‑
80wt%,白色水泥10
‑
30wt%,矿物填料5
‑
10wt%,二氧化硅源1
‑
5wt%,减水剂0.5
‑
1wt%,缓凝剂0.1
‑
0.5wt%,憎水剂0.1
‑
0.5wt%,无机颜料0.5
‑
2wt%。2.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述水泥基破碎砂原料与水按照质量比为3.5
‑
4.5:1的比例进行所述第一混合。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,在步骤(3)中,所述第一养护的条件至少满足:温度为40
‑
60℃,相对湿度为85
‑
95%,时间为20
‑
30h;和/或,所述第二养护的条件至少满足:温度为20
‑
35℃,相对湿度为50
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80%,时间为60
‑
90h。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的方法,其中,在步骤(3)中,所述第一养护的条件至少满足:温度为45
‑
5...
【专利技术属性】
技术研发人员:范坤哲,陈勇,张宁,吴亮亮,
申请(专利权)人:科顺防水科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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