一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备制造技术

本发明专利技术涉及机械自动化领域，尤其涉及一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备。技术问题是：垫片臂处容易发生变形，并且垫片臂的连接处的变形更难以恢复，人工掰回会导致开口垫片的反弹，以及金属开口垫片在形变时，变形位置容易产生热，不利于对开口垫片的长时间连续处理。技术方案是：一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备，包括有分区式压平单和限位单元等；分区式压平单元与限位单元连接。本发明专利技术通过适应材料的不同变形程度进行压平，避免材料无法被有效压平和回弹，并且还能对压平时的热量进行及时疏导，避免操作人员接触到后，发生烫伤的危险以及将疏导的热量进行转移，使得在一定的温度下，有效提高工件的连续压平工作效率。压平工作效率。压平工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备


[0001]本专利技术涉及机械自动化领域，尤其涉及一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备。

技术介绍

[0002]金属垫片是两个物体之间机械密封，通常用以放置两个物体之间的受到压力、腐蚀等问题。
[0003]目前为了使用方便，垫片设计了为开口的U形结构，但由于开口垫片的两个垫片臂，在生产和转移过程中，垫片臂处容易发生变形，并且垫片臂的连接处的变形更难以恢复，人工掰回会导致开口垫片的反弹，误伤操作人员，并且对人工掰回无法保证掰动的精准度，影响开口垫片的平整度，以及金属开口垫片在形变时，变形位置容易产生热，操作人员误触后，容易烫伤手，不利于对开口垫片的长时间连续处理。
[0004]综上，需要研发一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备，来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服垫片臂处容易发生变形，并且垫片臂的连接处的变形更难以恢复，人工掰回会导致开口垫片的反弹，以及金属开口垫片在形变时，变形位置容易产生热，不利于对开口垫片的长时间连续处理的缺点，本专利技术提供一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备。
[0006]本专利技术的技术实施方案是：一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备，包括有底板和支撑座；底板下表面左部和下表面右部各安装有两个支撑座；还包括有分区式压平单元、限位单元、排水单元和交叉式降温单元；底板上表面中部连接有用于对开口金属垫片适应性压平的分区式压平单元；底板上表面前部和上表面后部连接有用于对放置的开口金属垫片的位置限定的限位单元；底板上表面连接有用于对压平开口金属垫片的过程中产生的高温调节的交叉式降温单元；分区式压平单元与限位单元连接；分区式压平单元中部连接有排水单元；分区式压平单元与交叉式降温单元连接。
[0007]可选地，分区式压平单元包括有支撑梁、液压缸、压板、限位斗、第一弹性件、承压台、第一滑杆和止抵块；底板上表面右部固接有支撑梁；支撑梁上部安装有液压缸；液压缸伸缩部下端固接有压板；压板上表面前部和上表面后部与限位单元连接；压板上表面右部与交叉式降温单元连接；压板上表面前部和上表面后部均与排水单元连接；底板上表面前部通过四个连接柱固接有限位斗；限位斗的右壁内开有第一降温槽；限位斗的前壁和后壁内各开有一个第二降温槽；限位斗的凹陷处上表面固接有三个第一弹性件；限位斗上表面右部与限位单元连接；限位斗上表面前部和上表面后部与排水单元连接；限位斗的两个第二降温槽内底壁左部均与交叉式降温单元连接；限位斗的第一降温槽与交叉式降温单元连接；三个第一弹性件上部各固接有一个承压台；底板左部滑动连接有三个第一滑杆；三个承压台下表面各与一个第一滑杆固接；三个第一滑杆各从一个第一弹性件内穿过；三个第一
滑杆均与限位斗滑动连接；限位斗的凹陷处上表面固接有六个止抵块；每个承压台的下方各设置两个止抵块。
[0008]可选地，限位单元包括有第一支板、L形杆、限位杆、第二滑杆、导引板、第二支板、第二弹性件和第一限位板；底板上表面中部固接有两个第一支板；压板上表面前部和上表面后部各固接有一个L形杆；两个L形杆下表面相背侧各固接有一个限位杆；两个第一支板上部各滑动连接有一个第二滑杆；两个第二滑杆中部各与一个限位杆接触传动；两个第二滑杆相向侧各固接有一个导引板；限位斗上表面右部固接有第二支板；第二支板左侧前部和左侧后部各固接有一个第二弹性件；两个第二弹性件左部固接有第一限位板；第一限位板左侧前部和左侧后部各与一个导引板接触传动。
[0009]可选地，从左往右看，两个限位杆呈倒八字。
[0010]可选地，导引板的右部为楔形结构。
[0011]可选地，第一限位板左侧前部和左侧后部为楔形。
[0012]可选地，排水单元包括有L形块、第三弹性件、第三滑杆和疏水件；压板上表面前部和上表面后部各固接有一个L形块；限位斗上表面前部和上表面后部各固接有一个第三弹性件；两个第三弹性件上部各固接有一个第三滑杆；两个第三滑杆外表面均与限位斗滑动连接；两个第三滑杆各贯穿一个第三弹性件；两个第三滑杆下端各固接有一个疏水件；疏水件的下表面设有单向阀；两个第三滑杆各与一个L形块接触传动；两个疏水件各滑动设置在一个第二降温槽内。
[0013]可选地，交叉式降温单元包括有U形杆、冷却板、导管、工字架、导轨、滑板、电动执行器、衔接板、伸缩板、第二限位板、挡板、第三支板、第四弹性件、第四支板、第五弹性件、第四滑杆、封水板、销钉和交换箱；压板上表面右部固接有两个U形杆；底板上表面前部和上表面后部各固接有一个冷却板；限位斗的两个第二降温槽内底壁左部各连通有一个导管；导管以S形从冷却板中穿过；底板上表面右部固接有工字架；工字架位于支撑梁的左方；工字架前侧面中部和后侧面中部各安装有一个导轨；两个导轨上各滑动连接有一个滑板；两个滑板上表面各安装有一个电动执行器；两个电动执行器伸缩部左端各固接有一个衔接板；两个滑板上部各固接有一个伸缩板；两个衔接板下部各与一个伸缩板固接；两个U形杆各与一个伸缩板的左部接触传动；两个滑板相背侧各固接有一个第二限位板；第二限位板上部转动连接有挡板；工字架前侧上部和后侧上部各固接有一个第三支板；两个第三支板下表面各固接有一个第四弹性件；两个第二限位板右侧下部各固接有一个第四支板；两个第四支板上表面各与一个第四弹性件固接；限位斗右侧中部固接有两个第五弹性件；两个第五弹性件右部各固接有一个第四滑杆；两个第四滑杆右部相向侧各固接有一个销钉；两个销钉各与一个第二限位板接触传动；两个第四滑杆左端各固接有一个封水板；两个封水板位于第一降温槽与两个第二降温槽的转口处；两个第四滑杆均与限位斗滑动连接；工字架中部安装有交换箱；交换箱右侧开有两个入水口；两个入水口各与一个导管连通；交换箱左部通过接驳管连通限位斗的第一降温槽。
[0014]可选地，第二限位板上部为斜面。
[0015]可选地，第二限位板与挡板之间设有扭力弹簧，从前往后看，初始位置时，挡板只能为顺时针转动。
[0016]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过对材料进行定位后，可以适应材料的不同变形
程度进行压平，有效防止材料的偏斜，避免材料在各个区部进行压平时，材料无法被有效压平和回弹，并且还能对压平时的热量进行及时疏导，避免操作人员接触到后，发生烫伤的危险以及将疏导的热量进行转移，使得在一定的温度下，有效提高工件的连续压平工作效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备的第一种立体结构示意图；图2为本专利技术的一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备的第二种立体结构示意图；图3为本专利技术的一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备的主视图；图4为本专利技术的一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备的分区式压平单元结构示意图；图5为本专利技术的一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备的分区式压平单元第一种部分剖视图；图6为本专利技术的一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备的分区式压平单元第二种部分剖视图；图7为本专利技术的一种具有安全防护功能的机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备，包括有底板（1）和支撑座（2）；底板（1）下表面左部和下表面右部各安装有两个支撑座（2）；其特征是：还包括有分区式压平单元、限位单元、排水单元和交叉式降温单元；底板（1）上表面中部连接有用于对开口金属垫片适应性压平的分区式压平单元；底板（1）上表面前部和上表面后部连接有用于对放置的开口金属垫片的位置限定的限位单元；底板（1）上表面连接有用于对压平开口金属垫片的过程中产生的高温调节的交叉式降温单元；分区式压平单元与限位单元连接；分区式压平单元中部连接有排水单元；分区式压平单元与交叉式降温单元连接。2.按照权利要求1所述的一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备，其特征是：分区式压平单元包括有支撑梁（101）、液压缸（102）、压板（103）、限位斗（104）、第一弹性件（105）、承压台（106）、第一滑杆（107）和止抵块（108）；底板（1）上表面右部固接有支撑梁（101）；支撑梁（101）上部安装有液压缸（102）；液压缸（102）伸缩部下端固接有压板（103）；压板（103）上表面前部和上表面后部与限位单元连接；压板（103）上表面右部与交叉式降温单元连接；压板（103）上表面前部和上表面后部均与排水单元连接；底板（1）上表面前部通过四个连接柱固接有限位斗（104）；限位斗（104）的右壁内开有第一降温槽（104a）；限位斗（104）的前壁和后壁内各开有一个第二降温槽（104b）；限位斗（104）的凹陷处上表面固接有三个第一弹性件（105）；限位斗（104）上表面右部与限位单元连接；限位斗（104）上表面前部和上表面后部与排水单元连接；限位斗（104）的两个第二降温槽（104b）内底壁左部均与交叉式降温单元连接；限位斗（104）的第一降温槽（104a）与交叉式降温单元连接；三个第一弹性件（105）上部各固接有一个承压台（106）；底板（1）左部滑动连接有三个第一滑杆（107）；三个承压台（106）下表面各与一个第一滑杆（107）固接；三个第一滑杆（107）各从一个第一弹性件（105）内穿过；三个第一滑杆（107）均与限位斗（104）滑动连接；限位斗（104）的凹陷处上表面固接有六个止抵块（108）；每个承压台（106）的下方各设置两个止抵块（108）。3.按照权利要求2所述的一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备，其特征是：限位单元包括有第一支板（201）、L形杆（202）、限位杆（203）、第二滑杆（204）、导引板（205）、第二支板（206）、第二弹性件（207）和第一限位板（208）；底板（1）上表面中部固接有两个第一支板（201）；压板（103）上表面前部和上表面后部各固接有一个L形杆（202）；两个L形杆（202）下表面相背侧各固接有一个限位杆（203）；两个第一支板（201）上部各滑动连接有一个第二滑杆（204）；两个第二滑杆（204）中部各与一个限位杆（203）接触传动；两个第二滑杆（204）相向侧各固接有一个导引板（205）；限位斗（104）上表面右部固接有第二支板（206）；第二支板（206）左侧前部和左侧后部各固接有一个第二弹性件（207）；两个第二弹性件（207）左部固接有第一限位板（208）；第一限位板（208）左侧前部和左侧后部各与一个导引板（205）接触传动。4.按照权利要求3所述的一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备，其特征是：从左往右看，两个限位杆（203）呈倒八字。5.按照权利要求3所述的一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备，其特征是：导引板（205）的右部为楔形结构。6.按照权利要求3所述的一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备，其特征是：第一限位板（208）左侧前部和左侧后部为楔形。7.按照权利要求3所述的一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，王辉，李洋，李漪镔，
申请(专利权)人：新乡职业技术学院，
类型：发明
国别省市：