烫金转移膜的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供烫金转移膜的制备工艺，涉及烫金转移膜技术领域，包括以下步骤：S1、基膜层；S2、脱离层；S3、信息层；S4、镀铝膜；S5、胶粘层；S6、制备工序。本发明专利技术，信息层、镀铝膜和胶粘层均基于脱离膜，而脱离膜的设计采用选取PET作为脱离层的基础层，通过拉伸PET基础层，使PET基础层展开，之后对PET基础层的表面进行整理，将PET基础层的表面处理光滑整洁，随后进行静置，随后采用有机硅树脂、聚乙烯醇、环氧树脂和丙酮在温度120℃的桶内进行搅拌，搅拌机转速为300rmp，搅拌时间为2.5h，能够更好的使机硅树脂、聚乙烯醇、环氧树脂和丙酮成分混合，混合之后的混合物涂抹在PET基础层上，能够确保后续信息层、镀铝膜和胶粘层涂抹，进而增加图案的清晰度。的清晰度。

【技术实现步骤摘要】
烫金转移膜的制备工艺


[0001]本专利技术涉及烫金转移膜
，尤其涉及烫金转移膜的制备工艺。

技术介绍

[0002]为了使产品的外观更为美观，产品外观通常追求既要有哑光又要有色彩，现有的技术中一般采用烫金转移膜进行实现，而现有的烫金转移膜在使用中，由于基膜层需要进行拉伸，而拉伸的目的是为了使基膜层更加稳定，而在其制备工艺中，拉伸之后的基膜层需要添加脱离层、胶粘层等，而在对基膜层添加脱离层时，现有的技术中，由于温度不容易把控，从而会导致图案发晕和图案不清晰的问题，从而导致产品失败，进而产生浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，为了使产品的外观更为美观，产品外观通常追求既要有哑光又要有色彩，现有的技术中一般采用烫金转移膜进行实现，而现有的烫金转移膜在使用中，由于基膜层需要进行拉伸，而拉伸的目的是为了使基膜层更加稳定，而在其制备工艺中，拉伸之后的基膜层需要添加脱离层、胶粘层等，而在对基膜层添加脱离层时，现有的技术中，由于温度不容易把控，从而会导致图案发晕和图案不清晰的问题，从而导致产品失败，进而产生浪费。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：烫金转移膜的制备工艺，包括以下步骤：
[0005]S1、基膜层；
[0006]S2、脱离层；
[0007]S3、信息层；
[0008]S4、镀铝膜；
[0009]S5、胶粘层；
[0010]S6、制备工序。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述步骤S1中：
[0012]1)、材料选取，选取聚酯薄膜作为基膜层。
[0013]2)、将聚酯薄膜进行拉伸，拉伸的过程中，对聚酯薄膜的凸出部位进行滚压，使聚酯薄膜无限趋近于平整状态，之后对聚酯薄膜进行固定，随后在固定范围外对聚酯薄膜进行裁剪。
[0014]通过采用上述技术方案：选取聚酯薄膜作为基膜层，将聚酯薄膜进行拉伸，拉伸的过程中，对聚酯薄膜的凸出部位进行滚压，使聚酯薄膜无限趋近于平整状态，之后对聚酯薄膜进行固定，随后在固定范围外对聚酯薄膜进行裁剪，使其固定部分更加稳固，避免在与其他层结合时复原而产生褶皱，并且裁剪的基膜层可以直接进行回收，增加材料的使用率。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述步骤S2中：
[0016]1)、材料选取，选取PET作为脱离层的基础层；
[0017]2)、首先，拉伸PET基础层，使PET基础层展开，之后对PET基础层的表面进行整理，将PET基础层的表面处理光滑整洁，随后进行静置；
[0018]3)、其次，选取有机硅树脂12
‑
13份、聚乙烯醇11
‑
13份、环氧树脂14
‑
16份和丙酮11
‑
12份在温度110
‑
120℃的桶内进行搅拌，搅拌机转速为300rmp，搅拌时间为2
‑
3h；
[0019]3)、随后，取充分搅拌的混合物，然后将混合物涂抹于静置的PET基础层的表面，并涂抹厚度为8
‑
9μm制作出脱离层。
[0020]通过采用上述技术方案：选取PET作为脱离层的基础层，首先，拉伸PET基础层，使PET基础层展开，之后对PET基础层的表面进行整理，将PET基础层的表面处理光滑整洁，随后进行静置，静置可以更好的使PET基础层更加稳固，防止直接使用时PET基础层轻微复原而导致图案褶皱，其次，选取有机硅树脂12
‑
13份、聚乙烯醇11
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13份、环氧树脂14
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16份和丙酮11
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12份在温度110
‑
120℃的桶内进行搅拌，搅拌机转速为300rmp，搅拌时间为2
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3h，慢速搅拌且长时间搅拌可以更好的使混合物充分融合，而慢速搅拌可以防止混合物溅射出来，进而减少原材料的浪费，随后，取充分搅拌的混合物，然后将混合物涂抹于静置的PET基础层的表面，并涂抹厚度为8
‑
9μm制作出脱离层。
[0021]作为一种优选的实施方式，所述步骤S3中；
[0022]1)、选取合成树脂，根据生产需求选择染料颜色：
[0023]2)、选取纯度99％以上的乙烯在催化剂四氯化钛的催化下，在压力0.1
‑
0.5MPa和温度65
‑
75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤浆，经醇解破DPE的淤浆，经醇解破坏残余的催化剂、中和和水洗等工序，并回收汽油和未聚合的乙烯DPE的淤浆，经干燥、造粒得到合成树脂聚乙烯；
[0024]3)、在温度80
‑
105℃的温度下进行拉伸展开，随后使染料根据生产需求在拉伸展开的聚乙烯上面形成图案。
[0025]通过采用上述技术方案：选取合成树脂，根据生产需求选择染料颜色，选取纯度99％以上的乙烯在催化剂四氯化钛的催化下，在压力0.1
‑
0.5MPa和温度65
‑
75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤浆，经醇解破DPE的淤浆，经醇解破坏残余的催化剂、中和和水洗等工序，并回收汽油和未聚合的乙烯DPE的淤浆，经干燥、造粒得到合成树脂聚乙烯，采用现有工艺进行制造聚乙烯，聚乙烯是一种常用的合成树脂，具有较好的成膜性、耐热性和透明性，在温度80
‑
105℃的温度下进行拉伸展开，随后使染料根据生产需求在拉伸展开的聚乙烯上面形成图案。
[0026]作为一种优选的实施方式，所述步骤S4中：
[0027]1)、将脱离层上的信息层的薄膜置于连续镀铝机内的真空室内；
[0028]2)、通过真空磁控溅射，在温度为200
‑
230℃，使铝丝融化并蒸发；
[0029]3)、并且使铝丝蒸发到聚乙烯上面的图案上，形成保护层。
[0030]通过采用上述技术方案：将脱离层上的信息层的薄膜置于连续镀铝机内的真空室内，在真空室中，电化铝能够在温度较低的环境下融化蒸发，通过真空磁控溅射，在温度为200
‑
230℃，使铝丝融化并蒸发，并且使铝丝蒸发到聚乙烯上面的图案上，形成保护层，能够使图案更加清晰。
[0031]作为一种优选的实施方式，所述步骤S5中：
[0032]1)、材料选取，选取聚氯乙烯13
‑
15份；
[0033]2)、通过涂布机使聚氯乙烯涂抹在聚乙烯的图案上面，并且进行烘干。
[0034]通过采用上述技术方案：选取聚氯乙烯13
‑
15份，通过涂布机使聚氯乙烯涂抹在聚乙烯的图案上面，并且进行烘干，在使用中，胶粘层能够更好的使烫印材料粘结在物体上，而不使用中，能够更好的使脱离层固定在基膜层上，呈现出固定作用。
[0035]作为一种优选的实施方式，所述步骤S6中：
[0036]1)、选取基膜层作为基层，通过胶粘层使脱离层设置在基膜层的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烫金转移膜的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、基膜层；S2、脱离层；S3、信息层；S4、镀铝膜；S5、胶粘层；S6、制备工序。2.根据权利要求1所述的烫金转移膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中：1)、材料选取，选取聚酯薄膜作为基膜层。2)、将聚酯薄膜进行拉伸，拉伸的过程中，对聚酯薄膜的凸出部位进行滚压，使聚酯薄膜无限趋近于平整状态，之后对聚酯薄膜进行固定，随后在固定范围外对聚酯薄膜进行裁剪。3.根据权利要求1所述的烫金转移膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中：1)、材料选取，选取PET作为脱离层的基础层；2)、首先，拉伸PET基础层，使PET基础层展开，之后对PET基础层的表面进行整理，将PET基础层的表面处理光滑整洁，随后进行静置；3)、其次，选取有机硅树脂12
‑
13份、聚乙烯醇11
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13份、环氧树脂14
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16份和丙酮11
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12份在温度110
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120℃的桶内进行搅拌，搅拌机转速为300rmp，搅拌时间为2
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3h；3)、随后，取充分搅拌的混合物，然后将混合物涂抹于静置的PET基础层的表面，并涂抹厚度为8
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9μm制作出脱离层。4.根据权利要求1所述的烫金转移膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中；1)、选...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永生，
申请(专利权)人：绍兴鑫合包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：