一种制丝在线梗签剔除方法技术

本发明专利技术涉及一种制丝在线梗签剔除方法，属于烟草加工技术领域，本发明专利技术包括以下步骤：（1）对烘丝后的烟丝用六边形筛孔、呈蜂窝状的筛网进行一层筛分；（2）将一层筛网下层的烟丝用多规格矩形筛孔的筛网进行二层筛分；（3）将二层筛网下层的烟丝用冲孔筛板进行三层筛分，得到烟丝和灰末；（4）使三层筛网上层的烟丝进入一级风选系统，一级风选后的烟丝进入二级风选系统，得到烟丝和梗签；（5）经过二级风选后的烟丝与一、二层筛网上层的烟丝混合后进入加香间。本发明专利技术可提高筛分效率和风选质量、降低风选能耗，方法操作简单、造碎小、烟丝纯净度高。烟丝纯净度高。烟丝纯净度高。

【技术实现步骤摘要】
一种制丝在线梗签剔除方法


[0001]本专利技术属于烟草加工
，具体的说，涉及一种制丝在线梗签剔除方法。

技术介绍

[0002]在制丝生产过程中，为保证烟丝质量，应尽可能的剔除烟丝中的梗签。目前剔除烟丝中梗签的较常见的方法是在卷包生产过程，通过卷烟机对烟丝进行风选，剔除烟丝中的大梗签。但仅依靠卷烟机进行梗签剔除，并不能充分剔除烟丝中的支脉梗签，为保证烟丝的纯净度，将梗签剔除工序前移到制丝生产过程。由于烘后烟丝冷却后水分较小、易碎，且冷却后的烟丝由于卷曲往往相互缠绕在一起，因此对烘后烟丝直接进行风选的难度较大，为克服上述技术的缺点，在振槽上加装筛网，将烘后烟丝经过多层筛分，把长丝、短丝、碎丝、灰末充分分离，使得进入风选设备的烟丝多为短丝和碎丝。结构较短的烟丝进入多级风选，设备中使向上的风的速度大于烟丝的悬浮速度，小于梗签的悬浮速度，烟丝在风的作用下与梗签分离，从而提高烟丝纯净度。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了一种制丝在线梗签剔除方法，可提高筛分效率和风选质量、降低风选能耗，方法操作简单、造碎小、烟丝纯净度高。
[0004]为实现上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的：所述的制丝在线梗签剔除方法包括以下步骤：（1）对烘丝后的烟丝用六边形筛孔、呈蜂窝状的筛网进行一层筛分，使大部分长丝和团丝与短丝有效的分离；（2）将一层筛网下层的烟丝用多规格矩形筛孔的筛网进行二层筛分；（3）将二层筛网下层的烟丝用冲孔筛板进行三层筛分，采用的是1mm的冲孔筛板，得到烟丝和灰末；（4）使三层筛网上层的烟丝进入一级风选系统，一级风选后的烟丝进入二级风选系统，得到烟丝和梗签；（5）经过二级风选后的烟丝与一、二层筛网上层的烟丝混合后进入加香间。
[0005]作为优选，步骤（1）所述筛网边长为5mm，筛网上两个六边形筛孔连接部位平行烟丝运动方向设置导流板，导流板为楔形。
[0006]作为优选，步骤（2）所述多规格矩形筛孔的筛网包括四块，每块长度为550mm，宽度为900mm。
[0007]作为优选，所述四块筛网第一块为无孔平板，第二块为筛板，孔径19
×
2.83mm，第三、四块为筛板，孔径均为15
×
2.83mm。
[0008]作为优选，所述筛板上安装有导流板，导流板为波浪形，波峰波谷高度分别为19mm、10mm，分段安装，安装长度2200mm，筛面可根据使用需求灵活拆装。
[0009]作为优选，步骤（4）所述一级风选系统由两路风组成，第一路从一级风选筒底部进
入，用于物料输送，第二路风从落梗腔进入，用于控制物料落入落梗腔内的流量，两路风组成了一级风选筒内所需的全部风量。
[0010]作为优选，步骤（4）所述二级风选系统由两路风组成，第一路从二级风选筒底部进入，用于物料输送，第二路风由落梗腔圆周方向均布的六个风门进入，进风量的多少，可通过调整各个风门开度的大小来控制。
[0011]作为优选，所述六个风门可调节开度，通过从除尘管道中排走的空气量来进行调节，而除尘管道中排走的空气量可以根据风分器中的空气速度进行控制。
[0012]作为优选，所述风分器采用二级阶梯设计，分别由风送进料装置、风选装置、梗签出料装置、循环风系统、沉降落料装置五个部分组成。
[0013]本专利技术的有益效果：1、本专利技术可将烘后烟丝经过多层筛分，把长丝、短丝、碎丝、灰末充分分离，使得进入风选设备的烟丝多为短丝和碎丝，结构较短的烟丝进入多级风选，设备中使向上的风的速度大于烟丝的悬浮速度，小于梗签的悬浮速度，烟丝在风的作用下与梗签分离，从而提高烟丝纯净度。
[0014]2、本专利技术可提高筛分效率和风选质量、降低风选能耗，方法操作简单、造碎小、烟丝纯净度高。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的流程示意图；图2是本专利技术的一层筛网结构示意图；图3是本专利技术的二层筛网结构示意图；图4是本专利技术的三层筛网结构示意图；图5是本专利技术的一级风选设备平面示意图；图6是本专利技术的二级风选设备平面示意图。
具体实施方式
[0016]所述的制丝在线梗签剔除方法包括以下步骤：（1）对烘丝后的烟丝用六边形筛孔、呈蜂窝状的筛网进行一层筛分，使大部分长丝和团丝与短丝有效的分离，筛网边长为5mm，筛网上两个六边形筛孔连接部位平行烟丝运动方向设置导流板，导流板为楔形。
[0017]（2）将一层筛网下层的烟丝用多规格矩形筛孔的筛网进行二层筛分，多规格矩形筛孔的筛网包括四块，每块筛网长度为550mm，宽度为900mm；第一块为无孔平板，第二块为筛板，孔径19
×
2.83mm，第三、四块为筛板，孔径均为15
×
2.83mm；筛板上安装有导流板，导流板为波浪形，波峰波谷高度分别为19mm、10mm，分段安装，安装长度2200mm，筛面可根据使用需求灵活拆装。
[0018]（3）将二层筛网下层的烟丝用冲孔筛板进行三层筛分，采用的是1mm的冲孔筛板，得到烟丝和灰末。
[0019]（4）使三层筛网上层的烟丝进入一级风选系统，一级风选后的烟丝进入二级风选系统，得到烟丝和梗签；一级风选系统由两路风组成，第一路从一级风选筒底部进入，用于
物料输送，第二路风从落梗腔进入，用于控制物料落入落梗腔内的流量，两路风组成了一级风选筒内所需的全部风量；二级风选系统由两路风组成，第一路从二级风选筒底部进入，用于物料输送，第二路风由落梗腔圆周方向均布的六个风门进入，进风量的多少，可通过调整各个风门开度的大小来控制。
[0020]六个风门可调节开度，通过从除尘管道中排走的空气量来进行调节，而除尘管道中排走的空气量可以根据风分器中的空气速度进行控制。风分器采用二级阶梯设计，分别由风送进料装置、风选装置、梗签出料装置、循环风系统、沉降落料装置五个部分组成。
[0021]（5）经过二级风选后的烟丝与一、二层筛网上层的烟丝混合后进入加香间。
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0023]实施例1A卷烟牌号烟丝按照工艺标准正常生产，经过烘丝工序后，烟丝随振槽运动进行筛分，筛分前取样品进行烟丝含签率测定，烟丝含签率为4.6%。
[0024]烟丝进行多层筛分，分别在一、二层筛网出口处取样进行烟丝含梗签率测定，一层筛网上层出口烟丝含梗签率为2.06%，第二层筛网上层出口烟丝含梗签率为2.47%。
[0025]三层筛网上的烟丝进入两级风选系统，进风选系统前取样进行烟丝含梗签率测定，烟丝含签率为9.2%。
[0026]一级风选后剔除梗签，取样测定梗签含丝率为43.92%，二级风选后剔除梗签，取样测定梗签含丝率为55.48%。
[0027]经过两级风选后的烟丝，取样测定烟丝含梗签率为2.95%，两级风选后烟丝含梗签率降低了1.65%，说明风选过程有效的降低了烟丝中的梗签含量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制丝在线梗签剔除方法，其特征在于：所述的制丝在线梗签剔除方法包括以下步骤：（1）对烘丝后的烟丝用六边形筛孔、呈蜂窝状的筛网进行一层筛分；（2）将一层筛网下层的烟丝用多规格矩形筛孔的筛网进行二层筛分；（3）将二层筛网下层的烟丝用冲孔筛板进行三层筛分，得到烟丝和灰末；（4）使三层筛网上层的烟丝进入一级风选系统，一级风选后的烟丝进入二级风选系统，得到烟丝和梗签；（5）经过二级风选后的烟丝与一、二层筛网上层的烟丝混合后进入加香间。2.根据权利要求1所述的一种制丝在线梗签剔除方法，其特征在于：步骤（1）所述筛网边长为5mm，筛网上两个六边形筛孔连接部位平行烟丝运动方向设置导流板，导流板为楔形。3.根据权利要求1所述的一种制丝在线梗签剔除方法，其特征在于：步骤（2）所述多规格矩形筛孔的筛网包括四块，每块长度为550mm，宽度为900mm。4.根据权利要求3所述的一种制丝在线梗签剔除方法，其特征在于：所述四块筛网第一块为无孔平板，第二块为筛板，孔径19
×
2.83mm，第三、四块为筛板，孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚，白京，奚玉棋，瞿曦，黄江华，周海东，方俊俊，杨曦，赵剑，秦鹏，顾译杰，吴峰，李绍波，武梦玥，杨文凯，郑琦，李嵩杨，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：