一种非金属管材加工用固化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及非金属管材固化技术领域，尤其涉及一种非金属管材加工用固化装置。针对自然晾晒，时间久，受自然影响因素较大，无法保证玻璃钢管材内外均匀固化的技术问题。通过以下技术方案解决：一种非金属管材加工用固化装置，包括有第一固定架；第一固定架转动连接有转动架，转动架周向等间距嵌有第一连通架，第一连通架内转动连接有第一通气管，第一固定架的右侧转动连接有和转动架固接的第一转动板，第一转动板转动连接有第二通气管，转动架周向等间距嵌有第三连通架。本发明专利技术通过三个第一通气管和第二通气管对非金属管材的内外壁进行均匀固化，通过出风量调节机构，根据管材定心机构确定的管材壁厚，调节三个第一通气管不同的出风量。风量。风量。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属管材加工用固化装置


[0001]本专利技术涉及非金属管材固化
，尤其涉及一种非金属管材加工用固化装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢管材是用树脂为基体，以连续玻璃纤维及其织物为增强材料通过缠绕工艺和拉扯工艺成型的一种管材，具有高强度、高韧性及耐腐蚀等特点。
[0003]玻璃钢管材在加工完成后，需要一段时间进行固化，现在对玻璃钢管材进行固化时，通常都是自然晾晒，但自然晾晒的时间比较长，受自然环境的影响因素较大，无法保证玻璃钢管材内外均匀固化，且由于玻璃钢管材的壁厚不同，玻璃钢管材固化时间也不相同，导致自然晾晒下的玻璃钢管材固化时间波动大，影响玻璃钢管材固化效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种非金属管材加工用固化装置，旨在克服自然晾晒，时间久，受自然影响因素较大，无法保证玻璃钢管材内外均匀固化缺点。
[0005]一种非金属管材加工用固化装置，包括有第一固定架，第一固定架转动连接有转动架，第一固定架通过连接架固接有环形架，环形架与进气管道连通，环形架转动连接有转动环，转动架周向等间距嵌有第一连通架，第一连通架通过连接管与转动环连通，第一连通架内转动连接有第一通气管，第一通气管与第一连通架连通，第一通气管设有通气孔，第一固定架远离转动环的一侧转动连接有第一转动板，第一转动板和转动架固接，第一转动板转动连接有第二通气管，第二通气管设有通气孔，第二通气管靠近第一转动板的一端转动连接有第二连通架，第二连通架和第二通气管连通，第二连通架与进气管道连通，转动架周向等间距嵌有第三连通架，第三连通架等间距设置有排风口，通过第一通气管和第二通气管对管材的内外壁进行均匀固化，第一固定架设置有用于固定管材的管材定心机构，管材定心机构设置有用于调节不同风向的出风量调节机构，第一连通架设置有均匀分布风力的均匀进风机构。
[0006]优选地，第三连通架和相邻的第一连通架交错设置，且第三连通架的排风口均面向相邻的进气部，用于加快第三连通架排风口的排气速度。
[0007]优选地，管材定心机构包括有第二固定架，第二固定架固接于第一固定架远离第一转动板的一侧，第二固定架靠近第一固定架的一侧固接有固定座，固定座固接有对称的第一电动推杆，对称分布的第一电动推杆伸缩端固接有支撑架，第二固定架远离第一固定架的一侧滑动连接有第一滑动架，第一滑动架靠近固定座的一侧固接有限位凸块，第二固定架滑动连接有第二滑动架，第二滑动架和第一滑动架固接，第二滑动架固接有第一步进电机，第一步进电机的输出轴固接有第一齿轮，第二固定架固接有与第一齿轮啮合的矩形齿板，转动架内设置有用于支撑管材内壁的内壁支撑组件，转动架内设置有用于固定管材外壁的外壁支撑组件。
[0008]优选地，支撑架远离第一电动推杆的一侧设置有对称分布的转动轮，用于减小管材移动的摩擦力。
[0009]优选地，内壁支撑组件包括有转轴，转轴转动连接于第二通气管，第一固定架远离固定座的一侧固接有第二步进电机，第二步进电机的输出轴和转轴固接，转轴远离第二步进电机的一端固接有第二齿轮，第二通气管的一端周向等间距转动连接有限位支撑块，限位支撑块固接有与第二齿轮啮合的第三齿轮。
[0010]优选地，外壁支撑组件包括有第三步进电机，第三步进电机固接于第一固定架远离固定座的一侧，第三步进电机的输出轴固接有第四齿轮，第一转动板周向等间距设有第一导向槽，第一转动板靠近第二步进电机的一侧设置有与第一固定架转动连接的第二转动板，第二转动板周向等间距设有第二导向槽，第二转动板设置有与第四齿轮啮合的齿圈，第一导向槽内滑动连接有限位滑动块，限位滑动块与相邻的第二导向槽滑动配合，用于固定管材的外壁，第一固定架靠近第二步进电机的一侧固接有第三固定架，第三固定架固接有对称的第二电动推杆，对称分布的第二电动推伸缩端通过连接架转动连接有第一限位架，转轴固接有与第四齿轮啮合的第五齿轮。
[0011]优选地，第一限位架靠近第二转动板的一侧周向等间距设置有圆柱形凸起，第二转动板的外环面周向等间距设置有与第一限位架圆柱形凸起配合的凹槽，第一转动板外环面周向等间距设置有与第一限位架圆柱形凸起配合的通孔，第一限位架的圆柱形凸起与第二转动板凹槽和第一转动板通孔配合，用于固定管材的外壁。
[0012]优选地，出风量调节机构包括有第六齿轮，第六齿轮固接于相邻第一通气管靠近第一转动板的一端，第二转动板靠近第一转动板的一侧周向等间距固接有相邻第六齿轮啮合的弧形齿板。
[0013]优选地，均匀进风机构包括有对称分布的滑动板，对称分布的滑动板转动连接于第一连通架，第一连通架固接有第四固定架，第四固定架滑动连接有第三滑动架，第三滑动架和相邻的滑动板滑动连接，第三滑动架固接有弹性挤压开关，第四固定架滑动连接有第二限位架，第二限位架与弹性挤压开关限位滑动连接。
[0014]优选地，第三滑动架设置有圆形通孔，第二限位架设置有圆柱型凸起，第三滑动架圆形通孔与第二限位架圆柱型凸起配合，用于限制第三滑动架移动。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0016]1、本专利技术通过三个第一通气管和第二通气管对非金属管材的内外壁进行均匀固化。
[0017]2、本专利技术通过管材定心机构，对管材进行支撑固定，同时确定管材的壁厚，保证管材内部得到最大的通风量，避免因没有固定管材，导致管材的内壁无法均匀固化。
[0018]3、本专利技术通过出风量调节机构，利用第二转动板转动传动第一通气管转动，调节第一通气管上通气孔的角度，以调节第一通气管的出风面积，改变转动架内不同的空气流速。
[0019]4、本专利技术通过均匀进风机构，利用第三滑动架传动两个滑动板移动，调节第一连通架中部与左右两部出风口的大小，对不同壁厚的金属管材进行均匀固化，避免因管材壁厚不同，导致管材固化时间延长。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术转动架的立体结构剖视图。
[0022]图3为本专利技术第一转动板的立体结构示意图。
[0023]图4为本专利技术第三连通架的立体结构示意图。
[0024]图5为本专利技术管材定心机构的第一步进电机立体结构示意图。
[0025]图6为本专利技术管材定心机构的第三齿轮立体结构示意图。
[0026]图7为本专利技术管材定心机构的第二转动板立体结构剖视图。
[0027]图8为本专利技术管材定心机构的第二导向槽立体结构示意图。
[0028]图9为本专利技术出风量调节机构的立体结构示意图。
[0029]图10为本专利技术均匀进风机构的立体结构示意图。
[0030]图11为本专利技术均匀进风机构的弹性挤压开关立体结构示意图。
[0031]图中：1
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第一固定架，2
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转动架，3
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环形架，4
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转动环，5
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第一连通架，6
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第一通气管，7
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第一转动板，701本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属管材加工用固化装置，其特征是：包括有第一固定架(1)，第一固定架(1)转动连接有转动架(2)，第一固定架(1)通过连接架固接有环形架(3)，环形架(3)与进气管道连通，环形架(3)转动连接有转动环(4)，转动架(2)周向等间距嵌有第一连通架(5)，第一连通架(5)通过连接管与转动环(4)连通，第一连通架(5)内转动连接有第一通气管(6)，第一通气管(6)与第一连通架(5)连通，第一通气管(6)设有通气孔，第一固定架(1)远离转动环(4)的一侧转动连接有第一转动板(7)，第一转动板(7)和转动架(2)固接，第一转动板(7)转动连接有第二通气管(8)，第二通气管(8)设有通气孔，第二通气管(8)靠近第一转动板(7)的一端转动连接有第二连通架(9)，第二连通架(9)和第二通气管(8)连通，第二连通架(9)与进气管道连通，转动架(2)周向等间距嵌有第三连通架(10)，第三连通架(10)等间距设置有排风口，通过第一通气管(6)和第二通气管(8)对管材的内外壁进行均匀固化，第一固定架(1)设置有用于固定管材的管材定心机构，管材定心机构设置有用于调节不同风向的出风量调节机构，第一连通架(5)设置有均匀分布风力的均匀进风机构。2.根据权利要求1所述的一种非金属管材加工用固化装置，其特征是：第三连通架(10)和相邻的第一连通架(5)交错设置，且第三连通架(10)的排风口均面向相邻的进气部(5)，用于加快第三连通架(10)排风口的排气速度。3.根据权利要求1所述的一种非金属管材加工用固化装置，其特征是：管材定心机构包括有第二固定架(11)，第二固定架(11)固接于第一固定架(1)远离第一转动板(7)的一侧，第二固定架(11)靠近第一固定架(1)的一侧固接有固定座(12)，固定座(12)固接有对称的第一电动推杆(13)，对称分布的第一电动推杆(13)伸缩端固接有支撑架(14)，第二固定架(11)远离第一固定架(1)的一侧滑动连接有第一滑动架(15)，第一滑动架(15)靠近固定座(12)的一侧固接有限位凸块(16)，第二固定架(11)滑动连接有第二滑动架(17)，第二滑动架(17)和第一滑动架(15)固接，第二滑动架(17)固接有第一步进电机(18)，第一步进电机(18)的输出轴固接有第一齿轮(19)，第二固定架(11)固接有与第一齿轮(19)啮合的矩形齿板(20)，转动架(2)内设置有用于支撑管材内壁的内壁支撑组件，转动架(2)内设置有用于固定管材外壁的外壁支撑组件。4.根据权利要求3所述的一种非金属管材加工用固化装置，其特征是：支撑架(14)远离第一电动推杆(13)的一侧设置有对称分布的转动轮，用于减小管材移动的摩擦力。5.根据权利要求3所述的一种非金属管材加工用固化装置，其特征是：内壁支撑组件包括有转轴(21)，转轴(21)转动连接于第二通气管(8)，第一固定架(1)远离固定座(12)的一侧固接有第二步进电机(22)，第二步进电机(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛日峰，张志刚，宋建波，李晓文，丛枫，
申请(专利权)人：山东冠通管业有限公司，
类型：发明
国别省市：