本发明专利技术涉及铝型材模具技术领域，公开了一种平板类型材在线整形装置，包括石墨板，所述石墨板包括组合使用的第一石墨与第二石墨，第一石墨与第二石墨内均设有可移动的冷却室，冷却室为薄壁易导热金属材质，变距组件包括双螺纹螺杆，以及安装在双螺纹螺杆一端的旋转件，冷却室上还设有进水端和出水端；冷却室内还设有可移动的一组分隔板，冷却室的内壁与对应组分隔板之间形成容积可变的冷却腔，石墨板上还设有用于控制冷却腔容积大小的牵引组件，牵引组件还包括安装在石墨板外壁上的棘轮组件，棘轮组件用于单向卷绕牵引绳，同一组分隔板之间还设有水平弹簧。相较于现有技术，本申请解决了铝型材热剪挤压后冷却整形效率低等系列问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种平板类型材在线整形装置
[0001]本专利技术涉及铝型材模具
，具体为一种平板类型材在线整形装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
[0003]目前，铝合金通过热剪挤压机挤出成型时，需要在挤压机的输出端放置石墨板，通过石墨板表面及其内部穿插的冷却水管道，对刚刚挤出的铝合金快随冷却，公开号为CN111957893B的中国专利文献中提出了一种铝型材在线整形装置及方法，该铝型材在线整形装置及方法，避免了使用支撑柱对模具侧板进行支撑的情况，安装便捷，便于铝型材脱模，保证了铝型材的质量和模具的安全，提高了模具的使用寿命，降低了铝型材的制造成本，但是在实际操作时，往往铝合金的挤出模具尺寸不一，另外也有可能出现多个出料端共同挤出的现象，而现有的石墨结构采用的“全域”冷却方式，即将冷却管道布满石墨内部，从而利用石墨表面实现较大面积的集中冷却，如此一来，并没有实现针对挤出位置针对性冷却，既造成冷却水浪费，又不能很好地提高冷却效果，因此，本申请公开了一种平板类型材在线整形装置来满足板型铝合金的挤出冷却需求。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种平板类型材在线整形装置，具备优化对铝型材冷却整形效果等优点，解决了铝型材热剪挤压后冷却整形效率低等系列问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种平板类型材在线整形装置，包括石墨板，所述石墨板包括组合使用的第一石墨与第二石墨，所述第一石墨与所述第二石墨内均设有可移动的冷却室，所述冷却室为薄壁易导热金属材质，所述石墨板上还设有用于改变相邻所述冷却室间距大小的变距组件，所述变距组件包括螺纹套接在所述冷却室上的双螺纹螺杆，以及安装在所述双螺纹螺杆一端的旋转件，所述冷却室上还设有进水端和出水端；所述冷却室内还设有可移动的一组分隔板，所述冷却室的内壁与对应组所述分隔板之间形成容积可变的冷却腔，所述石墨板上还设有用于控制所述冷却腔容积大小的牵引组件，所述牵引组件包括连接在所述分隔板两端的牵引绳，以及用于所述牵引绳导向的导向管，所述牵引组件还包括安装在所述石墨板外壁上的棘轮组件，所述棘轮组件用于单向卷绕所述牵引绳，同一组所述分隔板之间还设有与所述牵引绳配合使用的水平弹簧。
[0006]优选地，所述第一石墨与所述第二石墨的一端均为开口设置，且所述第一石墨的一侧开设有卡槽，所述第二石墨的一侧连接有与所述卡槽相适配的插接板，所述插接板卡设在所述卡槽内。
[0007]优选地，所述冷却室滑动卡设在所述石墨板内，所述冷却室的内壁上固定连接有中心柱，所述双螺纹螺杆螺纹套接在相邻的两个所述中心柱内，且所述双螺纹螺杆的两端分别转动安装在对应的所述第一石墨与所述第二石墨上。
[0008]优选地，所述双螺纹螺杆的一端延伸至所述第二石墨外并开设有导向槽，所述双螺纹螺杆上还套设有转筒，所述转筒的一端内壁上连接有多个凸块，所述凸块滑动卡设在对应的所述导向槽内，所述转筒的外壁上还固定连接有多个分布均匀的把手，所述把手的长度与所述第二石墨一端开设的槽体宽度相适配。
[0009]优选地，所述转筒上还套接有限位盘，所述限位盘的一侧固定连接有限位球，所述第二石墨的一侧安装有限位座，所述限位座的一侧开设有与所述限位球相适配的环形槽，所述限位球能够贯穿所述环形槽并卡设在所述限位座的内部。
[0010]优选地，所述中心柱的中部外壁上固定套接有中心盘，所述分隔板滑动套设在对应的所述中心柱上，所述水平弹簧套设在对应的所述中心柱上，且所述水平弹簧的两端分别连接在对应的所述中心盘与所述分隔板上。
[0011]优选地，所述石墨板的两侧均开设有滑槽，所述导向管固定套接在所述冷却室上，所述导向管滑动卡设在对应的所述滑槽上，且所述牵引绳的一端分别延伸至对应的所述导向管内，并连接有第一拉绳或第二拉绳，所述导向管的侧壁上还开设有与其内部相连通的溢流孔。
[0012]优选地，单向棘轮转动安装在所述石墨板的侧壁上，所述单向棘轮上还安装有与其同轴布置的收卷辊，所述第一拉绳或所述第二拉绳的一端均缠绕在所述收卷辊上。
[0013]优选地，所述石墨板的侧壁上还安装有导向辊，所述第一拉绳与所述第二拉绳的一端分别绕过对应的所述导向辊。
[0014]优选地，所述石墨板的侧壁上还转动安装有与所述单向棘轮相适配的限位块，所述限位块上连接有单向弹簧，所述单向弹簧的另一端连接在所述石墨板上。
[0015]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种平板类型材在线整形装置，具备以下有益效果：1、该平板类型材在线整形装置，通过热剪挤压机将铝合金挤出，存在多个出料位置时，通过转动把手，使得转筒通过凸块与导向槽驱动双螺纹螺杆转动，从而使得滑动套设在石墨板内的相邻冷却室相互靠近或远离，对应调整相邻冷却室的间距大小，以适配多个出料位置，如此一来，不但能够实现精准冷却，提高冷却效果，还能适配多个挤压模腔使用，提高实用性，另外，转动调节位置结束后，按压把手，在导向槽的导向作用下，将转筒滑移至第二石墨端部的槽体内，并利用限位球卡设在环形槽内，完成对转筒的限位作用，并将多个把手隐藏在石墨板内，方便使用的同时，避免裸露的旋转件造成误触，提高使用时的安全性。
[0016]2、该平板类型材在线整形装置，通过转动把手调节好冷却室的所处位置后，拨动单向棘轮，使其带动收卷辊转动，并通过第一拉绳和第二拉绳同步牵引两侧的牵引绳，进而在对应中心柱的导向作用下，使得同一组的两个分隔板相互靠近，改变形成的冷却腔的容积大小，使得冷却腔与出料位置相对应，并在单向弹簧的拉紧作用与限位块的抵触作用，以及水平弹簧的拉力作用下，对单向棘轮保持固定，这样一来，便能精准控制石墨板上的冷却
区域，既能减少冷却水的投入浪费，又能将冷却水集中在对应区域，进一步提高对铝合金的冷却效果，优化对板状铝型材的整形效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术剖开立体结构示意图；图3为本专利技术第二石墨剖开立体结构示意图；图4为本专利技术冷却室剖开立体结构示意图；图5为本专利技术图4中A处放大结构示意图；图6为本专利技术牵引组件立体结构示意图；图7为本专利技术棘轮组件立体结构示意图。
[0018]图中：1、第一石墨；2、第二石墨；3、插接板；4、冷却室；5、双螺纹螺杆；6、中心柱；7、导向槽；8、转筒；9、把手；10、限位盘；11、限位球；12、限位座；13、环形槽；14、分隔板；15、中心盘；16、水平弹簧；17、滑槽；18、导向管；19、牵引绳；20、第一拉绳；21、第二拉绳；22、单向棘轮；23、收卷辊；24、限位块；25、单向弹簧；26、溢流孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平板类型材在线整形装置，其特征在于：包括石墨板，所述石墨板包括组合使用的第一石墨（1）与第二石墨（2），所述第一石墨（1）与所述第二石墨（2）内均设有可移动的冷却室（4），所述冷却室（4）为薄壁易导热金属材质，所述石墨板上还设有用于改变相邻所述冷却室（4）间距大小的变距组件，所述变距组件包括螺纹套接在所述冷却室（4）上的双螺纹螺杆（5），以及安装在所述双螺纹螺杆（5）一端的旋转件，所述冷却室（4）上还设有进水端和出水端；所述冷却室（4）内还设有可移动的一组分隔板（14），所述冷却室（4）的内壁与对应组所述分隔板（14）之间形成容积可变的冷却腔，所述石墨板上还设有用于控制所述冷却腔容积大小的牵引组件，所述牵引组件包括连接在所述分隔板（14）两端的牵引绳（19），以及用于所述牵引绳（19）导向的导向管（18），所述牵引组件还包括安装在所述石墨板外壁上的棘轮组件，所述棘轮组件用于单向卷绕所述牵引绳（19），同一组所述分隔板（14）之间还设有与所述牵引绳（19）配合使用的水平弹簧（16）。2.根据权利要求1所述的一种平板类型材在线整形装置，其特征在于：所述第一石墨（1）与所述第二石墨（2）的一端均为开口设置，且所述第一石墨（1）的一侧开设有卡槽，所述第二石墨（2）的一侧连接有与所述卡槽相适配的插接板（3），所述插接板（3）卡设在所述卡槽内。3.根据权利要求1所述的一种平板类型材在线整形装置，其特征在于：所述冷却室（4）滑动卡设在所述石墨板内，所述冷却室（4）的内壁上固定连接有中心柱（6），所述双螺纹螺杆（5）螺纹套接在相邻的两个所述中心柱（6）内，且所述双螺纹螺杆（5）的两端分别转动安装在对应的所述第一石墨（1）与所述第二石墨（2）上。4.根据权利要求3所述的一种平板类型材在线整形装置，其特征在于：所述双螺纹螺杆（5）的一端延伸至所述第二石墨（2）外并开设有导向槽（7），所述双螺纹螺杆（5）上还套设有转筒（8），所述转筒（8）的一端内壁上连接有多个凸块，所述凸块滑动卡设在对应的所述导向槽（7）内，所述转筒（8）的外壁上还固定连接有多个分布均匀的把手（9），...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐开健，陈未荣，王超，李飞庆，
申请(专利权)人：安徽鑫铂铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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