一种合金件自动化去水口加工及收料摆盘设备及其工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种合金件自动化去水口加工及收料摆盘设备及其工艺方法，按照进料加工顺序依次设置有：接料输送带、水口冲压裁切机构、车铣机构及自动摆盘装置；接料输送带与水口冲压裁切机构之间设置有一组第一夹取转料机构；车铣机构、自动摆盘装置及接料输送带的末端的上端设置有一组第二夹取转料机构，通过接料输送带、水口冲压裁切机构、车铣机构及自动摆盘装置的配合实现在压铸产品加工完成后的冷却、水口废料冲裁、表面车铣处理及加工后的自动摆盘工作；实现了机器代人的工作效果，改善了压铸产品生产线工人的工作状况，减少了用工人数，降低了生产成本，提高了企业生产利润，产品质量稳定性也得到较好的提高。产品质量稳定性也得到较好的提高。产品质量稳定性也得到较好的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种合金件自动化去水口加工及收料摆盘设备及其工艺方法


[0001]本专利技术属于压铸后处理
，涉及一种合金件自动化去水口加工及收料摆盘设备及其工艺方法。

技术介绍

[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程与塑料制品制造的注塑成型工艺相类似；
[0003]在压铸加工完成后，还需要针对于产品的表面进行产品的水口废料去除及产品的表面的车铣抛光处理，使得产品可以达到可投入应用的标准，而现有技术中，压铸产品的后处理工序大多通过人工的形式在冲裁设备及车铣设备上完成工作；
[0004]但是，随着我国“人口红利”时代的结束，“用人紧张”、“人本高涨”的情况已日渐凸显，因此提高生产自动化程度，加快“机器换人”成为工业企业发展的必然趋势。尤其是对于压铸制造行业而言，由于其加工的特殊性，加工时，工人劳动风险高，劳动环境恶劣，机器自动化需求更加迫切。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了以下技术方案：
[0006]一种合金件自动化去水口加工及收料摆盘设备，按照进料加工顺序依次设置有：接料输送带、水口冲压裁切机构、车铣机构及自动摆盘装置；
[0007]接料输送带与水口冲压裁切机构之间设置有一组第一夹取转料机构；
[0008]车铣机构、自动摆盘装置及接料输送带的末端的上端设置有一组第二夹取转料机构。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：接料输送带为两段式结构，依次包括：帆布输送带及链板输送线。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：接料输送带上设置有一组用于实现产品散热的散热机构；
[0011]散热机构包括一组笼罩在接料输送带上的散热罩，散热罩上设置有若干个散热风扇。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：接料输送带上设置有导向组件；导向组件由导向杆及用于调节杆组成，导向杆与接料输送带的进料方向相平行。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：水口冲压裁切机构包括：一组向下工作的冲压气压缸，该冲压气压缸的活塞杆上安装有一组用于实现冲压裁切工作的裁切模具；
[0014]冲压气压缸的下端设置有一对用于放置待冲压裁切产品的仿型定位柱。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：第一夹取转料机构包括：一组横跨在接料输送带及水口冲压裁切机构之间的夹取转料横移模组；
[0016]夹取转料横移模组的滑动部上安装有一组向下工作的取料升降气缸，取料升降气
缸的升降部上安装有一组取料架，取料架向两侧方向延伸，且取料架的两端分别安装有一对取料托架。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：车车铣机构包括：机构基座，机构基座上安装有一对用于装配待加工产品的旋转定位柱；
[0018]定位柱基座旁边安装有一组车铣刀座及用于带动车铣刀座向旋转定位柱一侧移动的车铣步进模组；车铣刀座上安装有一对用于实现车铣工作的车铣刀具；
[0019]车铣机构还包括：一组驱动电机，该驱动电机与旋转定位柱之间通过皮带实现传动配合。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：自动摆盘装置包括：一组放料盘机构及一组收料盘机构，且放料盘机构及收料盘机构之间设置有一组摆盘中转输送带，放料盘机构中送出的料盘经摆盘中转输送带进入至收料盘机构中；并且在中转的过程中与第二夹取转料机构配合实现摆盘工作；
[0021]摆盘中转输送带由两组同步运行的传送皮带线组成，放料盘机构及收料盘机构设置于两组传送皮带线之间位置；
[0022]放料盘机构包括：一组向上工作的抬升放料盘模组及一组开合驱动模组，抬升放料盘模组的升降部上安装有一组放料盘顶板；
[0023]开合驱动模组的开合部上安装有两组放料支撑板，两组放料支撑板平行布置于两侧传送皮带线的外侧端，放料支撑板呈类“7”型结构，放料支撑板的上端延伸至放料盘顶板的上端位置，当开合驱动模组带动放料支撑板向两侧打开时，放料支撑板的上端离开放料盘顶板的上端范围；
[0024]收料盘机构包括：一组向上工作的顶升收盘模组，该顶升收盘模组的升降部上安装有一组收盘顶板；收盘顶板的两侧分别设置有一组收盘支撑板，两组收盘支撑板分别固定于两侧的传送皮带线上；
[0025]收盘支撑板安装有若干组用于实现料盘支撑的收料盘支撑件；该收料盘支撑件由固定座及支撑座组成；支撑座的后端铰接于固定座上，支撑座的前端延伸至收盘顶板的上端位置，且支撑座的前端位置形成支撑面；支撑座的后端下侧形成一向后延伸的抵挡部，在支撑座与收盘支撑板呈垂直状时，抵挡部与收盘支撑板相抵，使支撑座固定在与收盘支撑板呈垂直的状态。
[0026]作为本专利技术进一步的方案：摆盘中转输送带的中段位置，两组传送皮带线之间设置有若干组挡料机构，各组挡料机构沿摆盘中转输送带的输送方向逐个布置；
[0027]该挡料机构包括：一组挡料板及挡料抬升气缸，挡料板呈“L”结构，挡料板的一端安装于挡料抬升气缸的活塞杆上，另一端与摆盘中转输送带的输送方向呈垂直状态；
[0028]通过挡料抬升机构带动挡料板向上工作，在挡料料板抬升向上时，挡料板会拦截在摆盘中转输送带上。
[0029]作为本专利技术进一步的方案：第二夹取转料机构包括：一组覆盖在车铣机构、自动摆盘装置及接料输送带末端的上端位置的螺杆移动模组；螺杆移动模组的滑动部上安装有向下工作的螺杆升降模组，该螺杆升降模组的升降部上设置有取料气爪。
[0030]本专利技术的有益效果：通过接料输送带、水口冲压裁切机构、车铣机构及自动摆盘装置的配合实现在压铸产品加工完成后的冷却、水口废料冲裁、表面车铣处理及加工后的自
动摆盘工作；实现了机器代人的工作效果，改善了压铸产品生产线工人的工作状况，减少了用工人数，降低了生产成本，提高了企业生产利润，产品质量稳定性也得到较好的提高。
附图说明
[0031]图1是本专利技术结构示意图。
[0032]图2是本专利技术中接料输送带的结构示意图。
[0033]图3是本专利技术中导向组件的结构示意图。
[0034]图4是本专利技术中水口冲压裁切机构的结构示意图。
[0035]图5是本专利技术中车铣机构的结构示意图。
[0036]图6是本专利技术中自动摆盘装置的结构示意图。
[0037]图7是本专利技术中放料盘机构的结构示意图。
[0038]图8是本专利技术中收料盘机构的结构示意图。
[0039]图9是本专利技术中收料盘支撑件的结构示意图。
[0040]图10是本专利技术中第二夹取转料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0041]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金件自动化去水口加工及收料摆盘设备，其特征在于，按照进料加工顺序依次设置有：接料输送带、水口冲压裁切机构、车铣机构及自动摆盘装置；接料输送带与水口冲压裁切机构之间设置有一组第一夹取转料机构；车铣机构、自动摆盘装置及接料输送带的末端的上端设置有一组第二夹取转料机构。2.根据权利要求1所述的一种合金件自动化去水口加工及收料摆盘设备，其特征在于，接料输送带上设置有一组用于实现产品散热的散热机构；散热机构包括一组笼罩在接料输送带上的散热罩，散热罩上设置有若干个散热风扇。3.根据权利要求1所述的一种合金件自动化去水口加工及收料摆盘设备，其特征在于，接料输送带上设置有导向组件；导向组件由导向杆及用于调节杆组成，导向杆与接料输送带的进料方向相平行。4.根据权利要求1所述的一种合金件自动化去水口加工及收料摆盘设备，其特征在于，水口冲压裁切机构包括：一组向下工作的冲压气压缸，该冲压气压缸的活塞杆上安装有一组用于实现冲压裁切工作的裁切模具；冲压气压缸的下端设置有一对用于放置待冲压裁切产品的仿型定位柱。5.根据权利要求1所述的一种合金件自动化去水口加工及收料摆盘设备，其特征在于，第一夹取转料机构包括：一组横跨在接料输送带及水口冲压裁切机构之间的夹取转料横移模组；夹取转料横移模组的滑动部上安装有一组向下工作的取料升降气缸，取料升降气缸的升降部上安装有一组取料架，取料架向两侧方向延伸。6.根据权利要求1所述的一种合金件自动化去水口加工及收料摆盘设备，其特征在于，车铣机构包括：机构基座，机构基座上安装有一对用于装配待加工产品的旋转定位柱；定位柱基座旁边安装有一组车铣刀座及用于带动车铣刀座向旋转定位柱一侧移动的车铣步进模组；车铣刀座上安装有一对用于实现车铣工作的车铣刀具；车铣机构还包括：一组驱动电机，该驱动电机与旋转定位柱之间通过皮带实现传动配合。7.根据权利要求1所述的一种合金件自动化去水口加工及收料摆盘设备，其特征在于，自动摆盘装置包括：一组放料盘机构及一组收料盘机构，且放料盘机构及收料盘机构之间设置有一组摆盘中转输送带，放料盘机构中送出的料盘经摆盘中转输送带进入至收料盘机构中；并且在中转的过程中与第二夹取转料机构配合实现摆盘工作；摆盘中转输送带由两组同步运行的传送皮带线组成，放料盘机构及收料盘机构设置于两组传送皮带线之间位置；放料盘机构包括：一组向上工作的抬升放料盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，李重兵，
申请(专利权)人：东莞市马越实业有限公司，
类型：发明
国别省市：