本发明专利技术提供一种火力发电机组对磨煤机进行甩负荷的控制装置及方法,所述装置包括:磨煤机编码模块,用于输出与各磨煤机运行信号对应的编码值;编码求和模块,用于根据编码值求和得到编码代数和;甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块,用于在预设间隔时间输出脉冲给延时模块反向延时后输出给自锁模块;自锁模块,用于接收到延时模块输出的脉冲后,保持编码代数和不变并输出;联跳磨煤机特征值判断模块,用于根据编码代数和判断磨煤机特征值匹配是否成功;联跳磨煤机指令输出模块,用于输出联跳指令以跳闸对应磨煤机。本发明专利技术使用单一的编码代数和m进行数值判断,简化了控制逻辑,减轻了现场组态难度和调试工作量,并具有相同的可靠性。并具有相同的可靠性。并具有相同的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种火力发电机组对磨煤机进行甩负荷的控制装置及方法
[0001]本专利技术涉及火力发电厂热工控制领域,具体是一种火力发电机组对磨煤机进行甩负荷的控制装置及方法。
技术介绍
[0002]许多国家累计发生十几起因电网故障导致的城市大面积停电事故,电网故障使得区域内发电机组解列停机,机组重新启动缺乏启动电源,恢复时间长。若并网的发电机组具备甩负荷(Fast Cut Back,简称FCB)功能,则在电网故障后能够切换到带厂用电的孤岛运行方式避免停机,随时恢复对外供电,缩短停电时间。燃煤火力发电机组甩负荷(FCB)程序中最主要的一项内容是按一定的时间间隔跳闸部分运行中的磨煤机,降低入炉煤量,保留1台磨煤机运行,维持机组在超低负荷下安全运行。
[0003]对于配置四台磨煤机的火力发电机组,每台磨煤机负责炉膛特定区域内煤粉供应,不同的磨煤机跳闸对炉膛稳定燃烧的影响不同,为了安全起见甩负荷(FCB)程序需要按跳闸优先级由高到低间隔跳闸若干台运行中的磨煤机。在执行甩负荷(FCB)程序前哪些磨煤机在运行哪些磨煤机在停运存在随机性,对于2台及以上磨煤机运行有11种可能,传统的程序设计需要考虑每一种可能的组合情况来输出跳闸指令,这种组合判断使得组态复杂、调试工作量大,也容易出现错误。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题,本专利技术针对使用四台磨煤机的机组,提供了一种火力发电机组对磨煤机进行甩负荷的控制装置及方法,使用编码技术将不同跳闸优先级的磨煤机编码,通过编码代数和这一数值可以反推所有磨煤机的运行状态,因此,可以使用编码代数和这一单一的模拟量来代替多种组合,这种设计下控制逻辑结构简单易读,减轻了现场组态难度和调试工作量,并具有相同的可靠性。
[0005]一种火力发电机组对磨煤机进行甩负荷的控制装置,包括:
[0006]磨煤机编码模块,用于对应接收各磨煤机的运行信号,根据各磨煤机的运行信号进行编码,输出与运行信号对应的编码值;
[0007]编码求和模块,与磨煤机编码模块连接,用于根据各磨煤机编码模块输出的编码值进行求和,得到编码代数和;
[0008]甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块,用于在预设间隔时间输出脉冲,用以进行联跳磨煤机逻辑判断;
[0009]延时模块,与甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块和自锁模块连接,用于将甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块输出的脉冲反向延时后输出给自锁模块;
[0010]所述自锁模块,与所述延时模块和所述编码求和模块连接,用于接收到延时模块输出的脉冲后,保持编码代数和不变并输出;
[0011]联跳磨煤机特征值判断模块,与所述自锁模块连接,用于接收自锁模块输出的编
码代数和,若编码代数和在预设的阈值区间内,则判断对应编码代数和的磨煤机特征值匹配成功;
[0012]联跳磨煤机指令输出模块,与所述联跳磨煤机特征值判断模块和所述甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块连接,用于在联跳磨煤机特征值判断模块和所述甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块均有脉冲输出时,输出联跳指令以驱动继电器跳闸对应磨煤机。
[0013]进一步的,所述磨煤机编码模块用于根据联跳优先级别对四台磨煤机磨煤机进行8421编码,联跳优先级第一的磨煤机D如果在运行,编码为8,否则编码为0;联跳优先级第二的磨煤机C如果在运行,编码为4,否则编码为0;联跳优先级第三的磨煤机B如果在运行,编码为2,否则编码为0;联跳优先级第四的磨煤机A如果在运行,编码为1,否则编码为0。
[0014]进一步的,机组正常运行期间,若电网故障导致发电机出口开关断开,触发甩负荷事件,所述甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块10在60秒内从第0秒、20秒、40秒开始3次输出脉冲,进行联跳磨煤机逻辑判断,每次脉冲最多联跳一台磨煤机,以达到磨煤机间隔跳闸的目的。
[0015]进一步的,所述联跳磨煤机特征值判断模块在甩负荷事件发生后,通过对编码代数和m进行三次特征值判断,每次判断最多形成一条联跳磨煤机指令,如果m>8.5,形成联跳磨煤机D指令;如果4.5<m<7.5,形成联跳磨煤机C指令;如果2.5<m<3.5,形成联跳磨煤机B指令。
[0016]一种火力发电机组对磨煤机进行甩负荷的控制方法,其采用上述装置进行,所述方法包括如下步骤:
[0017]磨煤机编码模块对应接收各磨煤机的运行信号,根据各磨煤机的运行信号进行编码,输出与运行信号对应的编码值;
[0018]编码求和模块根据各磨煤机编码模块输出的编码值进行求和,得到编码代数和;
[0019]甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块在预设间隔时间输出脉冲,用以进行联跳磨煤机逻辑判断;
[0020]延时模块与甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块和自锁模块连接,用于将甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块输出的脉冲反向延时后输出给自锁模块;
[0021]自锁模块接收到延时模块输出的脉冲后,保持编码代数和不变并输出;
[0022]联跳磨煤机特征值判断模块接收自锁模块输出的编码代数和,若编码代数和在预设的阈值区间内,则判断对应编码代数和的磨煤机特征值匹配成功;
[0023]联跳磨煤机指令输出模块在联跳磨煤机特征值判断模块和所述甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块均有脉冲输出时,输出联跳指令以驱动继电器跳闸对应磨煤机。
[0024]本专利技术摒弃了传统的根据磨煤机初始状态进行组合判断方法,使用单一的编码代数和进行数值判断,简化了控制逻辑,减轻了现场组态难度和调试工作量,并具有相同的可靠性。
附图说明
[0025]图1是本专利技术一种火力发电机组对磨煤机进行甩负荷的控制装置其中一个实施例的原理图;
[0026]图2是本专利技术与传统逻辑设计对比图。
[0027]图中:1—磨煤机D运行信号,2—磨煤机C运行信号,3—磨煤机B运行信号,4—磨煤机A运行信号,5—磨煤机D编码模块,6—磨煤机C编码模块,7—磨煤机B编码模块,8—磨煤机A编码模块,9—编码求和模块,10—甩负荷(FCB)联跳磨煤机脉冲输出模块,11—延时模块,12—自锁模块,13—联跳磨煤机D特征值判断模块,14—联跳磨煤机C特征值判断模块,15—联跳磨煤机B特征值判断模块,16—联跳磨煤机D指令输出模块,17—联跳磨煤机C指令输出模块,18—联跳磨煤机B指令输出模块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术中的附图,对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]图1所示为本专利技术一种火力发电机组对磨煤机进行甩负荷的控制装置其中一个实施例的原理图,所述装置包括:
[0030]磨煤机编码模块,用于对应接收各磨煤机的运行信号,根据各磨煤机的运行信号进行编码,输出与运行信号对应的编码值;本专利技术实施例包括四个磨煤机,分别是磨煤机A
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D,对应有磨煤机D运行信号1、磨煤机C运行信号2、磨煤机B运行信号3、磨煤机A运行信号4。所述磨煤机编码模块对应有四个,分别是磨煤机D编码模块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火力发电机组对磨煤机进行甩负荷的控制装置,其特征在于:包括磨煤机编码模块,用于对应接收各磨煤机的运行信号,根据各磨煤机的运行信号进行编码,输出与运行信号对应的编码值;编码求和模块,与磨煤机编码模块连接,用于根据各磨煤机编码模块输出的编码值进行求和,得到编码代数和;甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块,用于在预设间隔时间输出脉冲,用以进行联跳磨煤机逻辑判断;延时模块,与甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块和自锁模块连接,用于将甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块输出的脉冲反向延时后输出给自锁模块;所述自锁模块,与所述延时模块和所述编码求和模块连接,用于接收到延时模块输出的脉冲后,保持编码代数和不变并输出;联跳磨煤机特征值判断模块,与所述自锁模块连接,用于接收自锁模块输出的编码代数和,若编码代数和在预设的阈值区间内,则判断对应编码代数和的磨煤机特征值匹配成功;联跳磨煤机指令输出模块,与所述联跳磨煤机特征值判断模块和所述甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块连接,用于在联跳磨煤机特征值判断模块和所述甩负荷联跳磨煤机脉冲输出模块均有脉冲输出时,输出联跳指令以驱动继电器跳闸对应磨煤机。2.如权利要求1所述的火力发电机组对磨煤机进行甩负荷的控制装置,其特征在于:所述磨煤机编码模块用于根据联跳优先级别对四台磨煤机磨煤机进行8421编码,联跳优先级第一的磨煤机D如果在运行,编码为8,否则编码为0;联跳优先级第二的磨煤机C如果在运行,编码为4,否则编码为0;联跳优先级第三的磨煤机B如果在运行,编码为2,否则编码为0;联跳优先级第四的磨煤机A如果在运行,编码为1,否则编码为0。3.如权利要求1所述的火力发电机组对磨煤机进行甩负荷的控制装置,其特征在于:机组正常运行期间,若电网故障导致发电机出口开关...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳良,张彪,李鲁,
申请(专利权)人:国网湖北省电力有限公司电力科学研究院,
类型:发明
国别省市:
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