一种多功能吊机制造技术

本发明专利技术公开的一种多功能吊机，包括底座总成、立柱总成、悬臂总成、举升油缸及吊运组件，底座总成包括横向伸缩支架和纵向伸缩支架，横向伸缩支架固定设置有连接架组件，纵向伸缩支架的端部与连接架组件铰接，立柱总成设置为伸缩式立柱，立柱总成的底端与连接架组件固定连接，立柱总成的顶端与悬臂总成铰接，举升油缸可拆卸地铰接于立柱总成与悬臂总成之间；悬臂总成与立柱总成之间设置有与举升油缸配合的刹车机构。本发明专利技术不仅折叠效果更好，更有利于节约空间，而且工作时能够使工件保持在行程内的任意高度，控制方便、工作性能稳定可靠，且能够有效避免出现安全隐患。够有效避免出现安全隐患。够有效避免出现安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能吊机


[0001]本专利技术涉及起重设备
，特别涉及一种多功能吊机。

技术介绍

[0002]吊机是一种常见的起重设备，其主要由支撑架和液压升降装置构成，通过液压升降装置可以将重物举升至适当高度。在汽车修理过程中，经常需要借助吊机对汽车的发动机等物件进行吊运。常规的吊机一般不具备折叠功能，导致需要占用较大的使用空间，为此，市面上也出现有一些可折叠式吊机，例如，可参见如公开号为CN216377262U、CN108002246A、CN108341350A等公开的相关中国专利。现有技术中的可折叠式吊机，虽然通过设置折叠机构，使得吊机在不使用时能够进行折叠，在一定程度上可以起到节约空间的效果，但是其折叠效果并不佳，尤其在生产后打包及运输过程中，仍然存在占用较大空间的问题。另外，现有技术中的吊机，工作时为了使工件保持在适当高度，通常需要对液压升降装置进行保压控制，以使液压升降装置始终对工件施加托举力，不仅控制难度较大、稳定性较低，而且容易出现安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多功能吊机，其结构简单合理，不仅折叠效果更好，更有利于节约空间，而且工作时能够使工件保持在行程内的任意高度，控制方便、工作性能稳定可靠，且能够有效避免出现安全隐患。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。
[0005]一种多功能吊机，包括底座总成、立柱总成、悬臂总成、举升油缸及吊运组件，所述吊运组件设置于所述悬臂总成的端部；
[0006]所述底座总成包括横向伸缩支架和纵向伸缩支架，所述横向伸缩支架固定设置有连接架组件，所述纵向伸缩支架的端部与所述连接架组件铰接，使得所述纵向伸缩支架在竖直方向能够相对于所述立柱总成展开和折叠；所述立柱总成设置为伸缩式立柱，所述立柱总成的底端与所述连接架组件固定连接，所述立柱总成的顶端与所述悬臂总成铰接，使得所述悬臂总成在竖直方向能够相对于所述立柱总成展开和折叠；
[0007]所述举升油缸可拆卸地铰接于所述立柱总成与所述悬臂总成之间；所述悬臂总成与所述立柱总成之间设置有与所述举升油缸配合的刹车机构，所述刹车机构包括刹车套筒、螺纹刹车杆及刹车螺母，所述刹车套筒的第一端与所述悬臂总成可拆卸地铰接，所述螺纹刹车杆的第一端滑动地插设于所述刹车套筒内，所述螺纹刹车杆的第二端与所述立柱总成可拆卸地铰接，所述刹车螺母螺纹连接于所述螺纹刹车杆，且所述刹车螺母位于所述螺纹刹车杆的伸出于所述刹车套筒的区域。
[0008]进一步地，所述横向伸缩支架包括横向支架和横向延伸支架，所述横向延伸支架设置于所述横向支架的两端，所述横向延伸支架与所述横向支架伸缩配合；所述连接架组件包括沿纵向固定于所述横向支架的一对开口向上的“U”形连接架，所述纵向伸缩支架包
括纵向支架和纵向延伸支架，所述纵向支架设置于所述“U”形连接架内，在所述纵向伸缩支架相对于所述立柱总成展开时，所述“U”形连接架与所述纵向支架限位配合，所述纵向支架的第一端与所述“U”形连接架的靠近所述横向支架的一端铰接，所述纵向支架的中部通过插销与所述“U”形连接架的远离所述横向支架的一端固定连接，所述纵向延伸支架与所述纵向支架插接且伸缩配合；两个所述“U”形连接架之间固定连接有固定架，所述立柱总成的底端与所述固定架固定连接。
[0009]进一步地，所述“U”形连接架的靠近所述横向支架的一端设置有限位座，在所述纵向伸缩支架相对于所述立柱总成折叠时，所述限位座与所述纵向支架限位配合，所述限位座上设置有限位销孔，所述纵向支架设置有与所述限位销孔对应配合的固定销孔。
[0010]进一步地，所述立柱总成包括至少两个单元立柱，相邻两个所述单元立柱伸缩配合，位于底端的所述单元立柱与所述连接架组件固定连接，位于顶端的所述单元立柱与所述悬臂总成铰接，所述举升油缸可拆卸地铰接于所述悬臂总成与其中任意一个所述单元立柱之间，所述螺纹刹车杆的第二端与其中任意一个所述单元立柱可拆卸地铰接。
[0011]进一步地，所述螺纹刹车杆的第一端设置有活塞，所述活塞与所述刹车套筒的内壁滑动配合，所述刹车套筒的第二端设置有与所述活塞限位配合的限位组件；
[0012]所述限位组件包括限位套，所述限位套固定设置于所述刹车套筒的第二端，所述限位套与所述螺纹刹车杆滑移配合，所述限位套与所述活塞限位配合。
[0013]进一步地，所述悬臂总成包括固定悬臂和伸缩悬臂，所述固定悬臂铰接于所述立柱总成的顶部，所述举升油缸、所述刹车机构均铰接于所述固定悬臂与所述立柱总成之间，所述吊运组件设置于所述伸缩悬臂的端部；所述固定悬臂和所述伸缩悬臂相互套接且伸缩配合，所述固定悬臂设置有与所述伸缩悬臂传动连接的纵向油缸，所述纵向油缸用于驱动所述伸缩悬臂相对于所述固定悬臂沿纵向滑动。
[0014]进一步地，所述伸缩悬臂设置有与所述吊运组件传动连接的横向油缸，所述横向油缸用于驱动所述吊运组件相对于所述伸缩悬臂沿横向滑动。
[0015]进一步地，所述伸缩悬臂的端部设置有安装座，所述横向油缸设置于所述安装座上，所述安装座上设置有线性导轨，所述吊运组件包括吊钩、连接支架及滑块，所述吊钩通过连接支架连接至所述滑块，所述滑块与所述线性导轨滑移配合，所述横向油缸的输出端通过传动连杆与所述滑块传动连接。
[0016]进一步地，所述伸缩悬臂的端部设置有安装座，所述横向油缸设置于所述安装座上，所述安装座上设置有线性导轨，所述吊运组件包括安装柱、吊带、连接支架及滑块，所述吊带设置于所述安装柱的两端，所述安装柱通过连接支架连接至所述滑块，所述滑块与所述线性导轨滑移配合，所述横向油缸的输出端通过传动连杆与所述滑块传动连接。
[0017]进一步地，所述安装柱的两端分别活动插接有伸缩柱，所述伸缩柱与所述安装柱伸缩配合，所述伸缩柱沿长度方向设置有调节销孔，所述安装柱上设置有与所述调节销孔对应配合的定位销孔，所述吊带设置于所述伸缩柱上。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供的多功能吊机，具有以下有益效果：
[0019]一方面折叠效果更好，更有利于节约空间，具体地说，通过设置横向伸缩支架和纵向伸缩支架，在横向伸缩支架设置连接架组件，使纵向伸缩支架与连接架组件铰接，再将立柱总成设置为伸缩式立柱结构，使立柱总成的底端固定至连接架组件，立柱总成的顶端铰
接至悬臂总成，并分别使举升油缸、刹车机构可拆卸地铰接于立柱总成与悬臂总成之间，从而根据实际需求，可以使本专利技术展现出不同形态：在打包和运输时，将举升油缸、刹车机构分别从立柱总成和悬臂总成上拆除，并使横向伸缩支架、纵向伸缩支架及立柱总成均调整为收缩状态，同时再分别转动悬臂总成和纵向伸缩支架，使悬臂总成、纵向伸缩支架均相对于立柱总成处于折叠状态，此时，本专利技术处于收缩折叠状态，整体体积最小，能够降低打包成本及增加单位体积内的储货量，从而有利于降低打包/运输成本；在正常使用时，将横向伸缩支架、纵向伸缩支架及立柱总成均设置为伸展状态，使悬臂总成、纵向伸缩支架均相对于立柱总成处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能吊机，包括底座总成、立柱总成、悬臂总成、举升油缸及吊运组件，所述吊运组件设置于所述悬臂总成的端部，其特征在于：所述底座总成包括横向伸缩支架和纵向伸缩支架，所述横向伸缩支架固定设置有连接架组件，所述纵向伸缩支架的端部与所述连接架组件铰接，使得所述纵向伸缩支架在竖直方向能够相对于所述立柱总成展开和折叠；所述立柱总成设置为伸缩式立柱，所述立柱总成的底端与所述连接架组件固定连接，所述立柱总成的顶端与所述悬臂总成铰接，使得所述悬臂总成在竖直方向能够相对于所述立柱总成展开和折叠；所述举升油缸可拆卸地铰接于所述立柱总成与所述悬臂总成之间；所述悬臂总成与所述立柱总成之间设置有与所述举升油缸配合的刹车机构，所述刹车机构包括刹车套筒、螺纹刹车杆及刹车螺母，所述刹车套筒的第一端与所述悬臂总成可拆卸地铰接，所述螺纹刹车杆的第一端滑动地插设于所述刹车套筒内，所述螺纹刹车杆的第二端与所述立柱总成可拆卸地铰接，所述刹车螺母螺纹连接于所述螺纹刹车杆，且所述刹车螺母位于所述螺纹刹车杆的伸出于所述刹车套筒的区域。2.根据权利要求1所述的多功能吊机，其特征在于：所述横向伸缩支架包括横向支架和横向延伸支架，所述横向延伸支架设置于所述横向支架的两端，所述横向延伸支架与所述横向支架伸缩配合；所述连接架组件包括沿纵向固定于所述横向支架的一对开口向上的“U”形连接架，所述纵向伸缩支架包括纵向支架和纵向延伸支架，所述纵向支架设置于所述“U”形连接架内，在所述纵向伸缩支架相对于所述立柱总成展开时，所述“U”形连接架与所述纵向支架限位配合，所述纵向支架的第一端与所述“U”形连接架的靠近所述横向支架的一端铰接，所述纵向支架的中部通过插销与所述“U”形连接架的远离所述横向支架的一端固定连接，所述纵向延伸支架与所述纵向支架插接且伸缩配合；两个所述“U”形连接架之间固定连接有固定架，所述立柱总成的底端与所述固定架固定连接。3.根据权利要求2所述的多功能吊机，其特征在于：所述“U”形连接架的靠近所述横向支架的一端设置有限位座，在所述纵向伸缩支架相对于所述立柱总成折叠时，所述限位座与所述纵向支架限位配合，所述限位座上设置有限位销孔，所述纵向支架设置有与所述限位销孔对应配合的固定销孔。4.根据权利要求1或2所述的多功能吊机，其特征在于：所述立柱总成包括至少两个单元立柱，相邻两个所述单元立柱伸缩配合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔照根，竺亚权，陈彩儿，王君孟，
申请(专利权)人：宁波市奉化区南方机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：