一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于耐火材料生产技术领域，尤其是一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置及使用方法，针对现有技术中水资源浪费，无法将清洁与取料同时进行，无法根据需要筛选不同大小的矿物，筛板中筛孔堵塞的问题，现提出如下方案，其包括：清洁箱，设置在清洁箱一侧的收集箱，所述收集箱内转动连接有转轴，所述收集箱的底部内壁固定连接有支撑板，且转轴的一端转动贯穿支撑板，清洗组件，本发明专利技术中，能够通过镂空取料板的往复转动，使得矿石的清洗与打捞同步且持续运行，提高筛分效率，降低水资源的浪费，能够根据需要筛选不同大小的矿物更换分选筛板，且通过鼓风机不但避免分选筛板被堵塞还能够对第一筛板上的矿石上的水渍进行风干。第一筛板上的矿石上的水渍进行风干。第一筛板上的矿石上的水渍进行风干。

【技术实现步骤摘要】
一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及耐火材料生产
，尤其涉及一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置及使用方法。

技术介绍

[0002]硅酸铝质耐火材料是指以Al2O3和SiO2为主要成分的耐火材料。一般由叶蜡石、耐火黏土、高铝矾土、硅线石族矿物等天然原料或刚玉、莫来石等人工合成原料制成。按制品中的Al2O3含量(15%~30%，30%~48%，>48%)，可分为半硅质、黏土质和高铝质制品。
[0003]在硅酸铝质耐火材料进行生产时需要对器原料进行分选，例如对硅线石族矿物、刚玉和莫来石等原料进行分选，在公告号为CN215997747U的技术公开了用于矿石分选的分选机，包括隔绝外壳；隔绝外壳：右前侧设有PLC控制器，所述隔绝外壳的内部上端设有喷头横向移动单元，所述喷头横向移动单元中活动块的下侧设有喷头纵向移动单元，所述隔绝外壳的后侧设有接料送料单元，所述隔绝外壳的内部下侧设有矿石接收单元，所述隔绝外壳的侧壁内部设有消音单元；喷头纵向移动单元：包含有矿石清洗喷头、活动安装块、电动阀门、连接管、输水箱和输液管，所述活动安装块的下侧设有输水箱，所述输水箱的下侧均匀设有矿石清洗喷头，通过移动水流对矿石表面进行清洗，可以去除矿石表面泥沙或灰尘，能够有效提高矿石分选精度，方便矿石分选。
[0004]但是现有技术中仍存在以下不足之处：1、上述技术方案中虽然能够对矿石表面进行清洗，在清洗结束后需要排水后，方可将清洗后的矿物取出运输向下移工序中进行加工，但是每次清洗均要将剩余的水排出，导致水资源的浪费，且在取出矿物时无法持续对下一批次矿物进行清洗，无法将清洁与取料同时进行，导致矿物的分选效率不高；2、在根据矿物颗粒的大小对矿物进行分选时，现有技术中只能够通过固定的筛板筛选统一直径的矿物，无法根据生产的需要筛选不同大小的矿物；3、在筛选矿物时容易导致筛板中筛孔堵塞。
[0005]针对上述问题，本专利技术文件提出了一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置及使用方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置及使用方法，解决了现有技术中水资源浪费，无法将清洁与取料同时进行，无法根据需要筛选不同大小的矿物，筛板中筛孔堵塞的缺点。
[0007]本专利技术提供了如下技术方案：一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置，包括：清洁箱，设置在清洁箱一侧的收集箱，所述收集箱内转动连接有转轴，所述收集箱的底部内壁固定连接有支撑板，且转轴的一端转动贯穿支撑板；
清洗组件，设置在清洁箱内，用于对矿石进行清洗；打捞组件，设置在清洁箱内，用于将清洗后的矿石打捞至收集箱中进行分选；分选组件，设置在转轴的外壁，同于对矿石进行破碎、分选；疏通组件，设置在收集箱内，用于避免分选组件堵塞。
[0008]在一种可能的设计中，所述清洗组件包括固定连接在清洁箱内的金属镂空板，所述金属镂空板靠近收集箱的一侧转动连接有镂空转动板，所述镂空转动板的底部固定连接有固定板，所述清洁箱的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的底部设有用于对矿石进行清洁的电磁喷枪，所述储水箱的一侧设有相连通的连接管，且连接管的另一端与清洁箱相连通。
[0009]在一种可能的设计中，所述打捞组件包括转动连接在清洁箱内的镂空取料板，且镂空转动板的底部与镂空取料板一侧顶部相碰触，所述镂空取料板的底部转动连接有多个连杆，多个所述连杆的底端转动连接有同一个升降板，且升降板滑动连接在清洁箱内，所述升降板远离金属镂空板的一侧设有滑槽，所述清洁箱远离金属镂空板的一侧内壁转动连接有第一齿轮和两个转盘，且两个转盘位于第一齿轮的两侧，所述转轴的一端延伸至清洁箱内并与第一齿轮固定连接，所述转盘的外壁固定套设有与第一齿轮相啮合的第一齿环，所述转盘偏离圆心的一侧固定连接有推动块，且推动块与滑槽滑动配合。
[0010]在一种可能的设计中，所述分选组件包括转动套设在转轴外壁的分选筒，所述分选筒靠近清洁箱的一侧设有进料口，且分选筒靠近清洁箱的一侧与支撑板相碰触，所述转轴的外壁固定套设有用于碾压矿石的异形碾压块，且异形碾压块位于分选筒内，所述分选筒的一侧内壁固定连接有第三齿环，所述转轴的外壁固定套设有位于分选筒内的齿盘，所述分选筒的一侧内壁转动连接有第三齿轮，且第三齿轮的两侧分别与齿盘和第三齿环相啮合，所述分选筒远离清洁箱的一侧固定连接有第二齿环，所述收集箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至收集箱内并固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第二齿环相啮合。
[0011]在一种可能的设计中，所述疏通组件包括固定连接在收集箱内的横板，所述横板的底部与分选筒的外壁相碰触，所述横板的底部设有多个排气孔，所述横板的顶部固定连接有鼓风机，且鼓风机的出风口延伸至横板内，所述横板靠近清洁箱的一侧设有多个喷气枪。
[0012]在一种可能的设计中，所述分选筒的底部设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有分选筛板，所述滑动槽相互远离的一侧内壁均固定连接有多个限位条，所述分选筛板的两侧均设有多个限位槽，且限位槽与限位条相配合，当需要选择筛分不同大小的矿石时，将分选筛板从分选筒中取出，更换相应的分选筛板，能够筛分不同大小的矿石。
[0013]在一种可能的设计中，所述收集箱内滑动连接有第一筛板，所述收集箱相互远离的一侧内壁均固定连接有用于对矿石进行导料的导料三角板，所述收集箱的顶部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的顶部与第一筛板的底部固定连接，当镂空取料板上的矿石落在第一筛板上时，通过第二弹簧的配合能够使第一筛板往复振动，继而能够初步将矿石上的水渍沥干，当分选筛板与排气孔交错时，横板内的空气通过喷气枪向第一筛板方向吹出，进而通过喷气枪能够进一步对第一筛板上的矿石上的水渍进行风干。
[0014]在一种可能的设计中，所述清洁箱相互远离的一侧内壁均设有圆形槽，所述圆形
槽内滑动连接有锥形块，所述锥形块远离镂空转动板的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与圆形槽的一侧内壁固定连接，所述镂空转动板的两侧设有与锥形块相卡合的销孔，镂空取料板顺时针转动推动镂空转动板逆时针转动，直至锥形块卡入销孔中对镂空转动板制动，而镂空转动板能够避免矿石继续向右下方滚动，镂空取料板反向转动时，镂空取料板的底端碰触固定板，镂空取料板通过固定板带动镂空转动板顺时针转动，解除锥形块对镂空转动板的制动，进而镂空转动板再次搭在镂空取料板的上方，通过镂空转动板继续将清洗后的矿石排到镂空取料板上，方便下一次的输送。
[0015]在一种可能的设计中，所述转轴的外壁固定套设有异形轮，所述清洁箱内滑动连接有第二筛板，且第二筛板的一侧与支撑板相碰触，且第二筛板的筛孔小于第一筛板的筛孔，所述收集箱相互远离的一侧内壁通过基块固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的顶端与第二筛板的底部固定连接，所述支撑板内设有与第二筛板相配合的通孔，当镂空取料板上的矿石落至在第一筛板上时，小颗粒矿石通过第一筛板的筛孔落在第二筛板上，而转轴在转动的过程中带动异形轮转动，异形轮突出部位推动第二筛板下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置，其特征在于，包括：清洁箱（1），设置在清洁箱（1）一侧的收集箱（2），所述收集箱（2）内转动连接有转轴（9），所述收集箱（2）的底部内壁固定连接有支撑板（36），且转轴（9）的一端转动贯穿支撑板（36）；清洗组件，设置在清洁箱（1）内，用于对矿石进行清洗；打捞组件，设置在清洁箱（1）内，用于将清洗后的矿石打捞至收集箱（2）中进行分选；分选组件，设置在转轴（9）的外壁，同于对矿石进行破碎、分选；疏通组件，设置在收集箱（2）内，用于避免分选组件堵塞。2.根据权利要求1所述的一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置，其特征在于，所述清洗组件包括固定连接在清洁箱（1）内的金属镂空板（3），所述金属镂空板（3）靠近收集箱（2）的一侧转动连接有镂空转动板（4），所述镂空转动板（4）的底部固定连接有固定板（5），所述清洁箱（1）的顶部固定连接有储水箱（6），所述储水箱（6）的底部设有用于对矿石进行清洁的电磁喷枪（7），所述储水箱（6）的一侧设有相连通的连接管（41），且连接管（41）的另一端与清洁箱（1）相连通。3.根据权利要求1所述的一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置，其特征在于，所述打捞组件包括转动连接在清洁箱（1）内的镂空取料板（8），且镂空转动板（4）的底部与镂空取料板（8）一侧顶部相碰触，所述镂空取料板（8）的底部转动连接有多个连杆（16），多个所述连杆（16）的底端转动连接有同一个升降板（14），且升降板（14）滑动连接在清洁箱（1）内，所述升降板（14）远离金属镂空板（3）的一侧设有滑槽（15），所述清洁箱（1）远离金属镂空板（3）的一侧内壁转动连接有第一齿轮（10）和两个转盘（11），且两个转盘（11）位于第一齿轮（10）的两侧，所述转轴（9）的一端延伸至清洁箱（1）内并与第一齿轮（10）固定连接，所述转盘（11）的外壁固定套设有与第一齿轮（10）相啮合的第一齿环（12），所述转盘（11）偏离圆心的一侧固定连接有推动块（13），且推动块（13）与滑槽（15）滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置，其特征在于，所述分选组件包括转动套设在转轴（9）外壁的分选筒（18），所述分选筒（18）靠近清洁箱（1）的一侧设有进料口（26），且分选筒（18）靠近清洁箱（1）的一侧与支撑板（36）相碰触，所述转轴（9）的外壁固定套设有用于碾压矿石的异形碾压块（22），且异形碾压块（22）位于分选筒（18）内，所述分选筒（18）的一侧内壁固定连接有第三齿环（23），所述转轴（9）的外壁固定套设有位于分选筒（18）内的齿盘（24），所述分选筒（18）的一侧内壁转动连接有第三齿轮（25），且第三齿轮（25）的两侧分别与齿盘（24）和第三齿环（23）相啮合，所述分选筒（18）远离清洁箱（1）的一侧固定连接有第二齿环（19），所述收集箱（2）的一侧固定连接有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出轴延伸至收集箱（2）内并固定连接有第二齿轮（21），且第二齿轮（21）与第二齿环（19）相啮合。5.根据权利要求1所述的一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置，其特征在于，所述疏通组件包括固定连接在收集箱（2）内的横板（29），所述横板（29）的底部与分选筒（18）的外壁相碰触，所述横板（29）的底部设有多个排气孔（31），所述横板（29）的顶部固定连接有鼓风机（30），且鼓风机（30）的出风口延伸至横板（29）内，所述横板（29）靠近清洁箱（1）的一侧设有多个喷气枪（32）。6.根据权利要求4所述的一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置，其特征在于，所述分
选筒（18）的底部设有滑动槽（27），所述滑动槽（27）内滑动连接有分选筛板（28），所述滑动槽（27）相互远离的一侧内壁均固定连接有多个限位条（34），所述分选筛板（28）的两侧均设有多个限位槽（33），且限位槽（33）与限位条（34）相配合。7.根据权利要求5所述的一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置，其特征在于，所述收集箱（2）内滑动连接有第一筛板（17），所述收集箱（2）相互远离的一侧内壁均固定连接有用于对矿石进行导料的导料三角板（35），所述收集箱（2）的顶部固定连接有第二弹簧（44），且第二弹簧（44）的顶部与第一筛板（17）的底部固定连接。8.根据权利要求1所述的一种生产硅酸铝质耐火材料的分选装置，其特征在于，所述清洁箱（1）相互远离的一侧内壁均设有圆形槽（37），所述圆形槽（37）内滑动连接有锥形块（39），所述锥形块（39）远离镂空转动板（4）的一端固定连接有第一弹簧（38），所述第一弹簧（38）的另一端与圆形槽（37）的一侧内壁固定连接，所述镂空转动板（4）的两侧设有与锥形块（39）相卡合的销孔（40）。9.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：营利萍，廖洪照，裴峰，方小良，朱明娟，蒋璐，熊超群，唐露，
申请(专利权)人：无锡市宜刚耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：