一种波纹管密度的测试方法技术

本发明专利技术公开了一种波纹管密度的测试方法，具体步骤如下：第一步、裁切波纹管试件；第二步、选取密度检测仪器进行测试；第三步、波纹管试件空气中称重；第四步、波纹管试件去气泡入水；第五步、自动判断加重；第六步、波纹管试件浸没状态称重计算。本发明专利技术设置的升降投放机构可带动空气中称重过后的波纹管试件下降沉入蒸馏水中，并且沉入过程中可依靠设置的第一弹性清扫丝和第二弹性清扫丝处理波纹管试件凹槽中的气泡，无需手动单独处理，且由于升降投放机构带动波纹管试件沉降，可确保波纹管试件有效沉降到第一弹性清扫丝和第二弹性清扫丝所在位置得到处理。所在位置得到处理。所在位置得到处理。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管密度的测试方法


[0001]本专利技术涉及塑料密度测试
，具体涉及一种波纹管密度的测试方法。

技术介绍

[0002]当需要检测塑料的密度时，一般采用浸渍法，即选取一部分塑料试样，通过金属丝将与其连接，然后在一定温度条件下对空气中的试样进行称重，再将试样转移到已知密度的蒸馏水或者其他水溶液中进行沉重，最后通过相关密度计算公式进行计算；
[0003]波纹管一般由塑料制成，当需要检测其密度时，同样可采用浸渍法检测，如图9所示，为现有的波纹管密度测试方法的流程示意图，其存在的不足之处在于：由于浸渍法检测塑料密度时，一般去除塑料表层气泡，避免产生误差，而波纹管表层存在很多沟槽，很容易产生气泡，现有方法处理时需要先将波纹管表层浸入液体中，然后观察哪些地方存在气泡，最后人工手动清除波纹管内外壁的气泡，操作不便，效率低下，并且当测试的波纹管试件密度过小浮在液体上时，还需要另外操作加装配重块。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种波纹管密度的测试方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种波纹管密度的测试方法，具体步骤如下：
[0007]第一步、裁切波纹管试件；
[0008]第二步、选取密度检测仪器进行测试：所述密度检测仪器包括支撑底座，所述支撑底座上设置有密度测试仪，在密度测试仪上安装滑动支撑组件和盛有蒸馏水的容器；同时准备用于挂放裁切波纹管试件的细丝金属体；
[0009]第三步、波纹管试件空气中称重：将波纹管试件挂放在细丝金属体上)，所述细丝金属体与所述支撑底座之间配合设置有升降投放机构，使细丝金属体与升降投放机构配合连接，最后将波纹管试件置于滑动支撑组件上，依靠密度测试仪对当前状态的波纹管试件称重；
[0010]第四步、波纹管试件去气泡入水：控制滑动支撑组件滑动脱离波纹管试件，通过升降投放组件下降细丝金属体和波纹管试件，且浸没在蒸馏水内，所述容器内设置有气泡去除机构，波纹管试件沉降过程中通过气泡去除机构自动去除气泡，且完成后升降投放组件与细丝金属体分离；
[0011]第五步、自动判断加重：所述细丝金属体上配设有筒状重块，若波纹管试件的密度小于蒸馏水的密度，发生上浮，筒状重块则自动投放；
[0012]第六步、波纹管试件浸没状态称重计算：操作密度测试仪对蒸馏水中的波纹管试件进行称重计算。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述滑动支撑组件设置有支撑滑板，通过支撑滑板支撑波纹管试件，完成空气中称重。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述升降投放机构设置有横杆，通过横杆与所述细丝金属体配合连接，且控制下降，将波纹管试件投放到容器内。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述横杆配设有移动机构，可在波纹管试件投放完毕后，依靠移动机构进行移动，脱离细丝金属体。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述气泡去除机构设置有第一弹性清扫丝和第二弹性清扫丝，通过第一弹性清扫丝和第二弹性清扫丝对波纹管试件内外壁气泡进行清除。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]1、本专利技术设置的升降投放机构可带动空气中称重过后的波纹管试件下降沉入蒸馏水中，并且沉入过程中可依靠设置的第一弹性清扫丝和第二弹性清扫丝处理波纹管试件凹槽中的气泡，无需手动单独处理，且由于升降投放机构带动波纹管试件沉降，可确保波纹管试件有效沉降到第一弹性清扫丝和第二弹性清扫丝所在位置得到处理；
[0019]2、本专利技术升降投放机构带动波纹管试件沉入蒸馏水中后，若波纹管试件密度小于蒸馏水密度而向上浮起时，配设的筒状重块可自动投放，对波纹管试件连接的细丝金属体加重，保证波纹管试件浸没在蒸馏水中，无需人工操作；
[0020]3、本专利技术升降投放机构依靠波纹伸缩气囊支撑升降柱，在升降柱依靠重力下压波纹伸缩气囊时，波纹伸缩气囊逐渐释放空气，释放空气过程中依然可对升降柱产生一定支撑力，以便于使得升降柱缓慢下降，从而便于带动波纹管试件缓慢降入蒸馏水中，避免波纹管试件直接掉入蒸馏水中。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1是本专利技术流程示意图；
[0023]图2是本专利技术中密度检测仪器的整体结构示意图；
[0024]图3是图2中A处的放大结构示意图；
[0025]图4是本专利技术中第二弹性清扫丝和支撑圆柱配合连接的俯视结构示意图；
[0026]图5是本专利技术中第二弹性清扫丝和连接环配合连接的俯视结构示意图；
[0027]图6是图2中B处的放大结构示意图；
[0028]图7是图2中C处的放大结构示意图；
[0029]图8是本专利技术中细丝金属体和横杆配合连接的左视结构示意图；
[0030]图9是现有的波纹管密度测试方法的流程示意图。
[0031]图中：1、支撑底座；2、密度测试仪；3、第一驱动马达；4、联动板；5、转臂；6、支撑滑板；7、支撑套；8、容器；9、电动伸缩杆；10、第二驱动马达；11、卷绕柱；12、第二压力感应开关；13、第一压力感应开关；14、弹性橡胶球；15、振动器；16、牵引绳；17、横杆；18、排气管端；19、第一连接导轨；20、橡胶密封块；21、支撑圆柱；22、连接环；23、第一弹性清扫丝；24、第二弹性清扫丝；25、波纹伸缩气囊；26、升降柱；27、第一联动杆；28、第二联动杆；29、第二连接导轨；30、波纹管试件；31、筒状重块；32、插杆；33、插孔；34、第三压力感应开关；35、套圈；36、滑架；37、细丝金属体；38、钩爪。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]如图9所示，现有的波纹管密度测试方法，采用浸渍法，具体步骤如下：
[0034]第一步、裁切波纹管试样：裁切适量的波纹管作为试样，将波纹管试样装放在准备的金属丝上，金属丝直径不大于0.5mm；
[0035]第二步、空气中称重波纹管试样：通过专业的密度检测称重仪器对空气中的波纹管试样和金属丝进行称重；
[0036]第三步、转移浸没波纹管试样：将悬挂在金属丝上的波纹管试样浸没在装有蒸馏水的烧杯中，对于密度小于蒸馏水的波纹管试样，无法浸没在蒸馏水中，则在金属丝上增加重锤，使波纹管试样沉降到蒸馏水中；
[0037]第四步、波纹管试样气泡手动处理：通过金属丝带动处于蒸馏水内的波纹管试样，并且通过刷子作用波纹管试样内外壁，出去气泡，避免产生误差；
[0038]第五步、浸没状态下称重：通过专业的密度检测称重仪器称重第三步中装有波纹管试样的烧杯，称重过程仪器温度保持在23摄氏度左右，最后依靠专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管密度的测试方法，其特征在于，具体步骤如下：第一步、裁切波纹管试件(30)；第二步、选取密度检测仪器进行测试：所述密度检测仪器包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上设置有密度测试仪(2)，在密度测试仪(2)上安装滑动支撑组件和盛有蒸馏水的容器(8)；同时准备用于挂放裁切波纹管试件(30)的细丝金属体(37)；第三步、波纹管试件(30)空气中称重：将波纹管试件(30)挂放在细丝金属体(37)上)，所述细丝金属体(37)与所述支撑底座(1)之间配合设置有升降投放机构，使细丝金属体(37)与升降投放机构配合连接，最后将波纹管试件(30)置于滑动支撑组件上，依靠密度测试仪(2)对当前状态的波纹管试件(30)称重；第四步、波纹管试件(30)去气泡入水：控制滑动支撑组件滑动脱离波纹管试件(30)，通过升降投放组件下降细丝金属体(37)和波纹管试件(30)，且浸没在蒸馏水内，所述容器(8)内设置有气泡去除机构，波纹管试件(30)沉降过程中通过气泡去除机构自动去除气泡，且完成后升降投放组件与细丝金属体(37)分离；第五步、自动判断加重：所述细丝金属体(37)上配设有筒状...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，李红卫，虞孟霞，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：