本发明专利技术用于对电力线路工程挖孔桩基础的底部进行扩大头机械化扩孔作业，提供了一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置，包括：安装架，上表面设置有连接座，所述连接座用于与旋挖钻机等挖孔驱动设备连接；底盘，位于所述安装架的正下方，且通过第一连杆和第二连杆连接，第一连杆具有两个，第二连杆具有两组，每个第一连杆的上端与安装架的对应的一端铰接，每个连接杆的下端与对应的第二连杆铰接，第二连杆的下端与底盘铰接；刀齿，在每个第一连杆的外侧表面设置有多个刀齿，多个刀齿沿着第一连杆的延伸方向等间距的排列，在每个第一连杆的下端设置有一刀齿，每个所述刀齿的刀刃的朝向垂直于第一连杆的延伸方向。该扩孔装置能够代替人力进行扩孔，提高了扩孔效率，降低了安全隐患。隐患。隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置以及扩孔方法
[0001]本专利技术涉及电力线路挖孔桩基础扩孔
，具体是涉及一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置以及扩孔方法。
技术介绍
[0002]大型的输电线路铁塔在安装时，不能直接安装到地上，而是将其固定安装在铁塔基础上。挖孔桩基础就是电力线路工程常用的一种铁塔基础形式，挖孔桩一般通过一下方式形成：先采用挖孔设备进行挖孔，挖孔完成后放入钢筋框架，最后浇筑水泥，得到挖孔桩。为了保证挖孔桩的稳定性，往往会将孔的底部进行扩孔，使孔的底部的直径大于其上方的直径，这样在浇筑之后会有一部分水泥进入到扩孔的位置处，这样挖孔桩的底部呈圆台状，下端粗，下端细，与周围的土配合，能够使挖孔桩更加的稳定。
[0003]目前，多采用机械挖孔、人工扩孔的方式，公开号为CN102425160A的专利专利技术，专利名称为一种旋挖钻机结合人工扩底施工工程桩方法，该专利公开了先通过钻机挖孔、人工扩孔的方式进行施工。由于一些孔会比较深，人工扩孔比较危险，如果孔出现塌方，施工人员将有很大的风险，另一方面孔很细，每次只能一个施工人工，施工空间很小，效率很低。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，提供一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置以及扩孔方法，能够采用机械驱动进行扩孔，只需要操作设备即可进行扩孔，更安全，更高效。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置，其特征在于，包括：
[0007]安装架，上表面设置有连接座，所述连接座为方形中空结构，连接座上设置有插销，在连接座的中部开设有轴孔，插销插设在轴孔内，通过所述插销能够与驱动设备连接；
[0008]底盘，位于所述安装架的正下方，且通过第一连杆和第二连杆连接，第一连杆具有两个，第二连杆具有两组，每个第一连杆的上端与安装架的对应的一端铰接，每个连接杆的下端与对应的第二连杆铰接，第二连杆的下端与底盘铰接；
[0009]刀齿，在每个第一连杆的外侧表面设置有多个刀齿，多个刀齿沿着第一连杆的延伸方向等间距的排列，在每个第一连杆的下端设置有一刀齿，每个所述刀齿的刀刃的朝向垂直于第一连杆的延伸方向。
[0010]优选地，所述安装架的两端设置有槽口，俯视观察时，两槽口的开口朝向相背，两所述第一连杆的上端铰接在对应的槽口内。
[0011]优选地，还包括伸缩结构，所述伸缩结构包括：
[0012]第一伸缩杆，其上端固定在所述安装架的下表面，为中空结构，其下端开口；
[0013]第二伸缩杆，其下端固定在底盘上，上端从第一伸缩杆的下端开口伸入，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的轴线位于所述底盘的轴线上，所述第二伸缩杆能够相对第一伸缩杆在第一状态和第二状态之间滑动，在第一状态下，伸缩结构的长度最长，第二状态下，伸缩
结构的长度最短。
[0014]优选地，同一组的第二连杆通过连接板连接，当处于第一状态下时，第一连杆的下端抵靠在连接板的外侧，所述第二连杆的下端通过铰接座设置在底盘上，所述第二连杆的下端铰接在铰接座上。
[0015]优选地，第一伸缩杆与第二伸缩杆之间设置有弹簧，弹簧设置在第一伸缩杆内，弹簧的下端抵靠在第二伸缩杆上，上端选择性地抵靠在安装架的下表面上，至少在第二状态下，所述弹簧处于被压缩的状态。
[0016]优选地，底盘上设置有两围板，两围板沿着底盘的边缘延伸，并且两围板的两端之间形成缺口，所述缺口对应于铰接座的位置处，在扩孔时，至少部分渣土能够进入到底盘上。
[0017]本专利技术还提供了一种扩孔方法，采用上述扩孔装置，具体包括如下步骤：
[0018]步骤一：通过连接座将所述扩孔装置与所述驱动设备连接；
[0019]步骤二：驱动设备将扩孔装置移动到孔的底部；
[0020]步骤三：在所述底盘接触到孔的底部后，驱动设备带动安装架继续向下移动；
[0021]步骤四：安装架驱动第一连杆的上端向下移动，下端在向下移动的同时向外移动，并在移动一段距离后抵靠在孔壁上；
[0022]步骤五：驱动设备带动扩孔装置旋转，在旋转的过程中，刀齿将孔壁的渣土刮除，并且在旋转的过程中持续下压安装架，直到达到预定的扩孔尺寸；
[0023]步骤六：扩孔结束后，驱动设备停止旋转，并带动扩孔装置向上移动，弹簧将第二伸缩杆相对第一伸缩杆弹出；
[0024]步骤七：扩孔装置从孔中取出，扩孔结束。
[0025]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0026]本专利技术的扩孔装置能够代替人力进行扩孔，一方面提供了扩孔的效率，另一方面节省了人力，同时避免了采用人力带来的安全隐患。
附图说明
[0027]图1是一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置的立体示意图；
[0028]图2是一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置的侧视图；
[0029]图3是一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置的第一连杆与第二连杆铰接的立体示意图；
[0030]图4是一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置的第二连杆的俯视图；
[0031]图5是一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置的伸缩机构的侧视图；
[0032]图6是一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置的伸缩机构的俯视图；
[0033]图7是图6中A
‑
A处的剖视图；
[0034]图8是一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置的第一连杆的侧视图；
[0035]图9是一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置的底盘的立体示意图。
具体实施方式
[0036]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合
附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0037]参见图1～图9所示的：
[0038]一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置，用于对放置挖孔桩的孔的底部进行扩孔，包括连接座1、安装架2、伸缩机构3、第一连杆4、刀齿5、第二连杆6和底盘7；连接座1为方形中空结构，连接座1上设置有插销11，在连接座1的中部开设有轴孔，插销11插设在轴孔内，用于与驱动设备连接，所述驱动设备可以与挖孔设备共用，类似于挖掘机的挖斗可以更换成不同功能的设备以执行不同的任务，所述驱动设备采用现有技术，能够带动扩孔装置上下移动以及旋转；安装架2与连接座1的底部焊接，安装架2水平延伸且其两端开设有槽口；伸缩机构3的延伸方向垂直于所述安装架2的延伸方向，沿着其延伸方向可伸缩，伸缩机构3的上端与安装架2的底部的焊接；底盘7固定连接在伸缩机构3的下端，其所在的平面垂直于所述伸缩机构3的延伸方向；第一连杆4具有两个，每个第一连杆4的上端铰接在安装架2的对应侧的槽口内；固定在每个第一连杆4的外侧壁上设置有多个所述刀齿5，每个第一连杆4上的多个所述刀齿5沿着第一连杆4的延伸方向等间距的排列，每个刀齿5的刀刃的朝向垂直于第一连杆4的延伸方向，实现扩孔；第二连杆6具有两组，每组第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置，其特征在于，包括：安装架，上表面设置有连接座，所述连接座为方形中空结构，连接座上设置有插销，在连接座的中部开设有轴孔，插销插设在轴孔内，通过所述插销能够与驱动设备连接；底盘，位于所述安装架的正下方，且通过第一连杆和第二连杆连接，第一连杆具有两个，第二连杆具有两组，每个第一连杆的上端与安装架的对应的一端铰接，每个连接杆的下端与对应的第二连杆铰接，第二连杆的下端与底盘铰接；刀齿，在每个第一连杆的外侧表面设置有多个刀齿，多个刀齿沿着第一连杆的延伸方向等间距的排列，在每个第一连杆的下端设置有一刀齿，每个所述刀齿的刀刃的朝向垂直于第一连杆的延伸方向。2.根据权利要求1所述的一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置，其特征在于，所述安装架的两端设置有槽口，俯视观察时，两槽口的开口朝向相背，两所述第一连杆的上端铰接在对应的槽口内。3.根据权利要求2所述的一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置，其特征在于，还包括伸缩结构，所述伸缩结构包括：第一伸缩杆，其上端固定在所述安装架的下表面，为中空结构，其下端开口；第二伸缩杆，其下端固定在底盘上，上端从第一伸缩杆的下端开口伸入，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的轴线位于所述底盘的轴线上，所述第二伸缩杆能够相对第一伸缩杆在第一状态和第二状态之间滑动，在第一状态下，伸缩结构的长度最长，第二状态下，伸缩结构的长度最短。4.根据权利要求3所述的一种取代挖孔桩人工扩孔的机械扩孔装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，王团山，邓灿辉，陈麒麟，吴畅培，何宇，
申请(专利权)人：广东能洋电力建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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