一种人造石压板机及方法技术

本发明专利技术公开了一种人造石压板机及方法，该压板机包括底座、输送部件、密封外框、压头、升降器、环形密封胶带；其中，所述输送部件安装于底座中；所述压头位于所述输送部件的上方并通过升降器的带动上下移动；所述密封外框设置在所述压头外围；所述环形密封胶带连接安装在所述密封外框和压头之间；在所述密封外框的底部设置有密封条；在所述压头上还安装有外框钩，用以带动密封外框随着压头一起升降。与传统压板机的密封外框内侧与压头外侧之间安装密封条的方式相比，本发明专利技术密封外框与压头之间的密封采用环形密封胶带，解决了在振动过程漏气和密封胶条容易损坏的问题，达到完全不漏气，加之密封胶带的良好韧性，使得密封效果更加好，寿命更加长。寿命更加长。寿命更加长。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石压板机及方法


[0001]本专利技术涉及石材加工设备，具体涉及一种人造石压板机及方法。

技术介绍

[0002]目前，人造石制造一般采用压制荒料和压制板材两种方式，而压制板材的方式需要压板机。传统的压板机压头与外框之间采用密封胶条或者空气胶条方式密封。在压板过程中密封胶条容易因振动磨损快、容易漏气；抽取真空后，压头、压板材料、基座之间连接比较硬性，使得压板过程振动力传递不高效、不均匀；以上问题点极大影响了压板机的压板效率和质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述
技术介绍
所存在的至少一技术问题，本专利技术提供了一种人造石压板机及方法，该压板机振动力传递均匀、高效且密封性能好。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：
[0005]第一方面，本专利技术提供一种人造石压板机，包括底座、输送部件、密封外框、压头、升降器、环形密封胶带；其中，
[0006]所述输送部件安装于底座中；所述压头位于所述输送部件的上方并通过升降器的带动上下移动；所述密封外框设置在所述压头外围；所述环形密封胶带连接安装在所述密封外框和压头之间；
[0007]在所述密封外框的底部设置有密封条；
[0008]在所述压头上还安装有外框钩，用以带动密封外框随着压头一起升降。
[0009]进一步地，所述环形密封胶带的内环和外环均设置有密封胶带压板，用以分别和压头以及密封外框相连接。
[0010]进一步地，在所述底座与底座支撑面之间设置有弹性体。
[0011]进一步地，所述的人造石压板机还包括真空管，所述真空管和密封外框相连。
[0012]进一步地，所述的人造石压板机还包括压头推压部件，所述压头推压部件包括油缸支架和推压油缸，油缸支架安装在底座上，推压油缸安装在油缸支架上并设置在压头上方。
[0013]进一步地，在所述压头的上端面安装有振动电机，振动电机偏心轮旋转带动压头振动；在所述在所述压头上方设置重力锤部件，压头振动过程中重力锤部件自由跳动锤击压头。
[0014]进一步地，所述重力锤部件包含重力锤支架与重力锤板，重力锤支架设置在压头上方，重力锤板放置在重力锤支架上。
[0015]进一步地，所述升降器为升降油缸，所述压头通过压头托耳安装在升降油缸上。
[0016]进一步地，在所述底座上还设置有外框限位座，外框限位座与密封外框之间留有间隙，用以限制密封外框左右和前后的平移运动，使得密封外框只能上下运动。
[0017]第二方面，本专利技术提供了一种人造石压板方法，所述方法基于上述的压板机，所述方法包括：
[0018]人造石材料搅拌后装在一个压板模具上，放在压板机进料处；
[0019]升降油缸升起，使得压头上升，上升到设定距离后，通过外框钩带动密封外框上升；当升降油缸伸出最大行程后，密封外框和压头离开输送皮带若干高度；压板模具通过输送皮带输送到密封外框内部，密封外框能包围住整个压板模具和材料；升降油缸下降，密封外框先接触底座和输送皮带，密封外框底部的密封条使得密封外框与底座和皮带之间没有缝隙，达到封闭状态；升降油缸继续下降，使得压头底部到达压板材料顶面位置并离开若干距离；
[0020]接着启动抽真空系统，通过真空管抽取密封外框与压头之间和材料内部的空气，达到设定真空度后抽真空系统保持工作；
[0021]升降油缸开始下降，直至降到最低位置停止运动，此时升降油缸活塞杆离开压头托耳若干距离，即使压头压到底座，压头托耳也不会碰到升降油缸；
[0022]然后启动振动电机，使得压头不断振动挤压板模具材料，配合抽真空负压，使得压头把材料压到预设硬度和平整度；压头振动过程中，重力锤板随着压头振动而锤击压头；压头与密封外框之间留有间隙，沿水平方向移动若干距离，振动过程压头不仅能上下移动，还能左右、前后移动；
[0023]压头在压制模具材料过程中，如果出现压头高度差偏移或者压头振动力不足够时，推压油缸伸出，辅助压头压制模具的材料，以保证压制件的厚度与平整度；
[0024]压头工作若干时间，压板模具的材料达到预设形状与硬度，关闭振动电机和真空系统，升降油缸升起，上升到若干距离后，通过外框钩带动密封外框上升；当升降油缸伸出最大行程后，密封外框和压头离开底座输送皮带若干高度；输送皮带把压板模具和材料输送到密封外框外部，从而完成一次压板动作
[0025]本专利技术的有益效果在于：
[0026]1、与传统压板机的密封外框内侧与压头外侧之间安装密封条的方式相比，本专利技术密封外框与压头之间的密封采用环形密封胶带，解决了在振动过程漏气和密封胶条容易损坏的问题，达到完全不漏气，加之密封胶带的良好韧性，使得密封效果更加好，寿命更加长。
[0027]2、传统压板机压头与密封外框之间设置有密封条，振动过程压头移动受限制，本专利技术采用环形密封胶带密封，压头与密封外框之间可一定距离移动，振动过程压头不紧能上下移动，还能左右、前后移动，使得压头振动更加自由，压制的板材更加均匀和密实，提高了压板质量。
[0028]3、本专利技术在压头上方设置重力锤部件，压头振动过程中重力锤部件自由跳动锤击压头，从而提高压制件的密度。
[0029]4、本专利技术压板机与地面基础之间放置有弹性体，压板过程底座振动带动模具振动，使得模具原料底面也受到振动，通过设置有弹性体，可以减少底座的振动，从而所压制的板材更加均匀和密实，提高了压板质量。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例提供的人造石压板机一视角的整体结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例提供的人造石压板机另一视角的整体结构示意图；
[0032]图3为本专利技术压头与密封外框示意图；
[0033]图中：01、底座；02、输送皮带；03、密封外框；04、升降油缸；05、压头；06、环形密封胶带；07、密封胶带压板；08、外框限位座；09、外框钩；10、压头托耳；11、振动电机；12、油缸支架；13、推压油缸；14、重力锤支架；15、重力锤板；16、真空管；17、模具。
具体实施方式
[0034]实施例：
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接、信号连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明。
[0036]参阅图1
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3所示，本实施例提供的人造石压板机主要包括底座01、输送部件、密封外框03、压头05、升降器、环形密封胶带06。
[0037]在本实施例中，该输送部件采用的是输送皮带02，输送皮带02安装在在底座01的中间，用来输送模具17；在其他的一些实施例中，该输送部件也可以采用除输送皮带02的之外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造石压板机，其特征在于，包括底座、输送部件、密封外框、压头、升降器、环形密封胶带；其中，所述输送部件安装于底座中；所述压头位于所述输送部件的上方并通过升降器的带动上下移动；所述密封外框设置在所述压头外围；所述环形密封胶带连接安装在所述密封外框和压头之间；在所述密封外框的底部设置有密封条；在所述压头上还安装有外框钩，用以带动密封外框随着压头一起升降。2.如权利要求1所述的人造石压板机，其特征在于，所述环形密封胶带的内环和外环均设置有密封胶带压板，用以分别和压头以及密封外框相连接。3.如权利要求1所述的人造石压板机，其特征在于，在所述底座与底座支撑面之间设置有弹性体。4.如权利要求1所述的人造石压板机，其特征在于，还包括真空管，所述真空管和密封外框相连。5.如权利要求4所述的人造石压板机，其特征在于，还包括压头推压部件，所述压头推压部件包括油缸支架和推压油缸，油缸支架安装在底座上，推压油缸安装在油缸支架上并设置在压头上方。6.如权利要求5所述的人造石压板机，其特征在于，在所述压头的上端面安装有振动电机，振动电机偏心轮旋转带动压头振动；在所述在所述压头上方设置重力锤部件，压头振动过程中重力锤部件自由跳动锤击压头。7.如权利要求6所述的人造石压板机，其特征在于，所述重力锤部件包含重力锤支架与重力锤板，重力锤支架设置在压头上方，重力锤板放置在重力锤支架上。8.如权利要求7所述的人造石压板机，其特征在于，所述升降器为升降油缸，所述压头通过压头托耳安装在升降油缸上。9.如权利要求1所述的人造石压板机，其特征在于，在所述底座上还设置有外框限位座，外框限位座与密封外框之间留有间隙，用以限制密封外框左右和前后的平移运动，使得密封外框只能上下运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思扬，游世军，祝家豪，李卓健，严超平，梁志刚，
申请(专利权)人：云浮市科特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：