玻璃板的制造方法以及其制造装置制造方法及图纸

技术编号:36800588 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-08 23:39
玻璃板(G)的制造方法包括:定位工序,通过使玻璃板(G)的端部(Ga)与带(6)的定位区域(6a)接触从而进行玻璃板(G)的定位;以及处理工序,对经过定位工序而直线搬运的玻璃板(G)的端部(Ga、Gb)实施规定的处理,针对定位工序中的玻璃板(G)的定位的偏差,通过调整定位区域(6a)的至少相对于搬运方向(X)的角度从而修正偏差。正偏差。正偏差。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃板的制造方法以及其制造装置


[0001]本专利技术涉及包括定位玻璃板的工序的玻璃板的制造方法以及其制造装置。

技术介绍

[0002]如公知那样,在制造液晶显示器、有机EL显示器用的玻璃板、家具用的玻璃板以及建筑用的玻璃板等的情况下,对被以规定尺寸切断为矩形形状的玻璃板的端面实施规定的处理(例如,端面研磨加工、端面磨削加工、表面清洗处理、表面覆盖处理等)。
[0003]例如,在专利文献1中公开有具有将玻璃板沿水平方向直线搬运的带式的搬运装置、进行玻璃板的定位的玻璃板定位机构以及对玻璃板的左右宽度方向的端面进行倒角的金刚石砂轮的倒角装置以及利用该倒角装置进行玻璃板的端面的倒角的倒角方法。
[0004]该倒角装置中的玻璃板定位机构在玻璃板的搬运方向上位于比金刚石砂轮靠上游侧的位置。玻璃板定位机构具备:侧带,其作为与玻璃板的宽度方向上的一方的端面接触的定位构件;以及多个按压辊,它们与玻璃板的宽度方向上的另一方的端面接触(参照该文献的第0031、0032段以及图1)。
[0005]在专利文献1中的倒角方法中,利用玻璃板定位机构将由倒角装置的搬运装置直线搬运的玻璃板定位。在这种情况下,玻璃板定位机构使多个按压辊与玻璃板的宽度方向上的另一方的端面接触,并将玻璃板的宽度方向上的一方的端面按压于侧带。而且,侧带通过其环绕移动,与按压辊一起使玻璃板朝向搬运方向下游侧的金刚石砂轮移动。
[0006]金刚石砂轮对被玻璃板定位机构定位了的玻璃板的各端面实施倒角加工。
[0007]现有技术文献
>[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本特开2012

106295号公报

技术实现思路

[0010]专利技术要解决的课题
[0011]在利用玻璃板定位机构定位玻璃板的工序中,若变更玻璃板的品种或玻璃板的厚度或者更换侧带,则有时玻璃板的定位产生偏差。
[0012]在这种情况下,金刚石砂轮对玻璃板的端面的磨削、研磨变得不均匀,产生在该端面产生所谓的烧伤、未研磨部或者玻璃板的垂直度产生较大误差等不良情况。因此,导致在定位后实施了倒角加工等规定的处理的玻璃板的品质降低进而导致产品成品率的恶化。
[0013]根据以上的观点,本专利技术的技术课题在于,在玻璃板的定位产生了偏差的情况下,适当地修正该偏差,而维持在定位后实施了规定的处理的玻璃板的良好品质。
[0014]用于解决课题的方案
[0015]为了解决上述课题而做出的本专利技术的第一方面为一种玻璃板的制造方法,包括:定位工序,通过使玻璃板的端部与定位构件的定位区域接触从而进行所述玻璃板的定位;以及处理工序,对经过所述定位工序而搬运的所述玻璃板实施规定的处理,所述玻璃板的
制造方法的特征在于,所述玻璃板的制造方法包括如下调整工序:针对所述定位工序中的所述玻璃板的定位的偏差,通过调整所述定位区域的至少相对于所述玻璃板的搬运方向的角度从而修正所述偏差。
[0016]根据这种结构,在定位工序中玻璃板的定位产生了偏差的情况下,能够容易且可靠地修正该偏差。详细叙述而言,考虑针对玻璃板的定位的偏差,对经过定位工序而到处理工序的玻璃板的搬运的路径进行修正。但是,为了修正该路径,而需要大规模的设备的调整且在成本方面也不利。与此相对,本专利技术中,针对玻璃板的定位的偏差,在调整工序中,对定位构件的定位区域的至少相对于搬运的方向的角度进行调整。因此,能够通过小的设备的调整来适当地修正定位的偏差特别是玻璃板的姿态的偏差,能够维持在定位后实施了规定的处理的玻璃板的良好品质。
[0017]在该结构中,也可以是,所述定位构件被配置于下侧支承构件之上的上侧支承构件支承,在所述调整工序中,通过调整所述上侧支承构件相对于所述搬运方向的角度,从而调整所述定位区域的所述角度。
[0018]如此一来,仅通过在下侧支承构件上调整上侧支承构件的该角度,就调整被上侧支承构件支承的定位构件的定位区域的该角度,被定位的玻璃板的姿态不易产生偏差。由此,在调整工序中,能够通过简单作业来修正玻璃板的姿态的偏差。
[0019]在该结构中,也可以是,所述上侧支承构件在所述下侧支承构件之上以能够绕销构件旋转移动的方式保持,在所述调整工序中,通过使所述上侧支承构件绕所述销构件旋转移动,从而调整所述上侧支承构件的所述角度。
[0020]如此一来,仅通过使上侧支承构件绕着销构件旋转移动,就调整定位区域的该角度,因此实现调整工序中进行的作业的进一步简化。
[0021]在该结构中,也可以是,在使所述上侧支承构件绕所述销构件旋转移动时,对所述上侧支承构件的与所述销构件分离的部位沿着与所述搬运方向交叉的方向移动的移动长度进行测定。
[0022]如此一来,能够高精度地进行调整工序的该角度的调整。
[0023]在该结构中,也可以是,以所述移动长度为500μm以下的方式微调所述移动长度。
[0024]如此一来,通过进行定位区域的该角度的微调,从而能够更高精度地进行调整工序中的该角度的调整。
[0025]在以上的结构中,也可以是,所述下侧支承构件配置于基础支承构件之上,在所述调整工序中,通过使所述上侧支承构件与所述下侧支承构件一起向与所述搬运方向交叉的方向移动,从而调整所述定位区域的位置。
[0026]如此一来,不仅能进行定位区域的该角度的调整,而且也能进行定位区域的位置(与搬运方向交叉的方向的位置)的调整,因此定位区域的调整更进一步变得可靠。
[0027]在该结构中,也可以是,进行所述上侧支承构件的沿着所述搬运方向的移动长度超过300μm的粗调。
[0028]如此一来,在定位区域的该位置大幅度偏移了的情况下,能够准确地修正该偏移。详细叙述而言,通常是定位区域的位置稍微偏移,但有时因难以预料的情况而大幅度偏移。在这里的结构中,即使在定位区域的位置大幅度偏移了的情况下,也能够适当地应对。
[0029]在以上的结构中,也可以是,所述定位构件为带,该带具有所述定位区域。另外,也
可以是,所述定位构件为卷绕于在所述上侧支承构件设置的多个辊并环绕移动的带,该带具有所述定位区域。
[0030]如此一来,能够将带所具有的特性有效利用于玻璃板的定位。
[0031]在以上的结构中,也可以是,在所述调整工序中,基于所述处理工序中的所述玻璃板的所述端部的处理结果来调整所述定位区域的至少所述角度。
[0032]如此一来,处理工序中的处理结果反映在定位区域的调整中,因此能够更进一步可靠地维持在定位后实施了规定的处理的玻璃板的良好品质。
[0033]为了解决上述课题而做出的本专利技术的第二方面为一种玻璃板的制造装置,具备:定位装置,其通过使玻璃板的端部与定位构件的定位区域接触从而进行所述玻璃板的定位;以及处理装置,其对经过由所述定位装置进行的定位处理而搬运的所述玻璃板的端部实施规定的处理,所述玻璃板的制造装置的特征在于,所述定位装置构成为,针对所述玻璃板的定位的偏差,通过调整所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃板的制造方法,包括:定位工序,通过使玻璃板的端部与定位构件的定位区域接触从而进行所述玻璃板的定位;以及处理工序,对经过所述定位工序而搬运的所述玻璃板实施规定的处理,所述玻璃板的制造方法的特征在于,所述玻璃板的制造方法包括如下调整工序:针对所述定位工序中的所述玻璃板的定位的偏差,通过调整所述定位区域的至少相对于所述玻璃板的搬运方向的角度从而修正所述偏差。2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法,其中,所述定位构件被配置于下侧支承构件之上的上侧支承构件支承,在所述调整工序中,通过调整所述上侧支承构件相对于所述搬运方向的角度,从而调整所述定位区域的所述角度。3.根据权利要求2所述的玻璃板的制造方法,其中,所述上侧支承构件在所述下侧支承构件之上以能够绕销构件旋转移动的方式保持,在所述调整工序中,通过使所述上侧支承构件绕所述销构件旋转移动,从而调整所述上侧支承构件的所述角度。4.根据权利要求3所述的玻璃板的制造方法,其中,在使所述上侧支承构件绕所述销构件旋转移动时,对所述上侧支承构件的与所述销构件分离的部位沿着与所述搬运方向交叉的方向移动的移动长度进行测定。5.根据权利要求4所述的玻璃板的制造方法,其中,以所述移动长度为500μm以下的方式微调所述移动长度。6.根据权利要求2~5中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员:下津浩一星野爱信
申请(专利权)人:日本电气硝子株式会社
类型:发明
国别省市:

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