一种用于基坑降水的透水混凝土井管安装装置制造方法及图纸

技术编号:36799321 阅读:32 留言:0更新日期:2023-03-08 23:28
本申请涉及吊装装置领域,尤其是涉及一种用于基坑降水的透水混凝土井管安装装置,包括支撑架、滑移件和驱动机构;所述支撑架固定于地面,所述滑移件固定于所述支撑架上;所述滑移件上转动设置有两个旋转杆,每个旋转杆上均卷绕设置有钢丝绳,每个所述钢丝绳的底端均固定设置有用于吊装井管的挂钩;所述驱动机构设置于所述滑移件上,所述驱动机构用于同时驱动两个所述旋转杆同步旋转。本申请井管在升降的过程中,井管不易发生歪斜。井管不易发生歪斜。井管不易发生歪斜。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基坑降水的透水混凝土井管安装装置


[0001]本申请涉及吊装装置领域,尤其是涉及一种用于基坑降水的透水混凝土井管安装装置。

技术介绍

[0002]基坑降水是指在开挖基坑时,地下水位高于开挖底面,地下水会不断渗入坑内,为保证基坑能在干燥条件下施工,防止边坡失稳、基础流砂、坑底隆起、坑底管涌和地基承载力下降而做的降水工作。
[0003]相关技术中公开了一种用于基坑降水的透水混凝土井管安装装置,1.种用于基坑降水的透水混凝土井管安装装置,包括起重机,吊装装置,导向装置和定位装置;所述定位装置包括密封圈及底座,所述底座大小与降水井截面大小相适配,并使底座沿着降水井内壁同轴上下移动;所述密封圈与底座同轴安装固定;所述导向装置包括导向管、定位柱,吊装时所述导向管下端通过密封圈与底座可拆卸同轴安装;所述导向管露出降水井部分通过定位柱定位使导向管上端保持与底座同轴;所述定位柱为可收缩结构,当吊装的透水混凝土井管顺着导向管外壁下降时定位柱收缩;所述起重机安装在降水井旁,所述起重机通过吊装装置与透水混凝土井管连接,吊装时,所述起重机挂钩承重点、透水混凝土井管与降水井同轴线。
[0004]所述吊装装置包括安装板、电动葫芦以及吊环,所述安装板通过吊绳悬挂在起重机挂钩上;所述电动葫芦设置在安装板两侧并呈对称分布,电动葫芦的卷筒上设有钢丝绳;所述吊环与电动葫芦位置垂直对应安装在透水混凝土井管上端口外沿上;吊装时,所述钢丝绳
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端穿过降水井管上的吊环后回转并可拆卸安装在安装板上。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:相关技术中是通过两个电动葫芦分别释放两根钢丝绳向上拉动井管,从而带动井管升降,当两根钢丝长度不一样时或两根钢丝绳的升降速度不一样时,井管容易发生歪斜。

技术实现思路

[0006]为了使井管在升降的过程中,井管不易发生歪斜,本申请提供一种用于基坑降水的透水混凝土井管安装装置。
[0007]本申请提供的一种用于基坑降水的透水混凝土井管安装装置采用如下的技术方案:一种用于基坑降水的透水混凝土井管安装装置,包括支撑架、滑移件、第一驱动件和驱动机构;所述支撑架固定于地面,所述滑移件固定于所述支撑架上,所述第一驱动件用于驱动所述滑移件沿水平方向滑动;所述滑移件上转动设置有两个旋转杆,每个旋转杆上均卷绕设置有钢丝绳,每个所述钢丝绳的底端均固定设置有用于吊装井管的挂钩;所述驱动机构设置于所述滑移件上,所述驱动机构用于同时驱动两个所述旋转杆同步旋转。
[0008]通过采用上述技术方案,驱动机构同时驱动两个旋转杆同步旋转,两个旋转杆在旋转的过程中分别释放钢丝绳,以使两根钢丝绳的底端的挂钩保持同步升降,从而使井管
不易发生歪斜;同时通过第一驱动件驱动滑移件沿水平方向滑动,滑移件带动井管沿水平方向滑动,从而便于沿水平方向调节井管的位置,从而保证井管降水井对齐。
[0009]可选的,所述驱动机构包括联动件和第二驱动件,所述联动件包括联动杆、第一齿轮和两个第二齿轮;所述联动杆转动设置于所述滑移件上,所述联动杆转动设置于所述滑移件上,所述第一齿轮套设于所述联动杆上并与所述联动杆固定;两个所述第二齿轮分别套设于两个所述旋转杆上,两个所述第二齿轮分别与两个所述旋转杆固定连接;所述第一齿轮同时与两个所述第二齿轮啮合;所述第二驱动件设置于所述滑移件上,所述第二驱动件用于驱动所述联动杆旋转。
[0010]通过采用上述技术方案,第二驱动件驱动联动杆旋转,联动杆在旋转的过程中带动第一齿轮旋转,第一齿轮在旋转的过程中同时带动两个第二齿轮旋转,两个第二齿轮分别带动两个旋转杆旋转,两个旋转杆在旋转的过程中同时释放钢丝绳,从而使两个挂钩保持同步升降,从而保证井管稳定的升降。
[0011]可选的,所述第二驱动件包括蜗轮、蜗杆、电机和两个支撑块;两个所述支撑块均固定于所述滑移件上,所述蜗杆的两端分别与两个所述支撑块转动连接,所述蜗轮套设于所述联动杆上并与所述联动杆固定,所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合;所述电机固定于所述滑移件上,所述电机的输出轴与所述蜗杆的端部固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,电机驱动蜗杆旋转,蜗杆在旋转的过程中带动蜗轮旋转,蜗轮带动联动杆旋转,从而实现对两根钢丝绳的同步升降;同时由于蜗轮蜗杆结构具有自锁功能,因此当电机停止运行时,联动杆停止旋转,同时联动杆不会在外力的作用下发生旋转,从而便于精准的控制井管的高度。
[0013]可选的,所述支撑架上开设有避位槽,所述钢丝绳穿过所述避位槽,所述钢丝绳与所述避位槽间隙配合。
[0014]通过采用上述技术方案,避位槽形成钢丝绳穿过的空间,以使钢丝绳在升降的过程中不会接触到支撑架,从而对钢丝绳和支撑架有保护作用,同时延长了钢丝绳和支撑架的使用寿命。
[0015]可选的,所述避位槽的长度方向与所述滑移件的滑动方向相同。
[0016]通过采用上述技术方案,滑移件在滑动的过程中带动钢丝绳滑动,由于避位槽的长度方向与滑移件的滑动方向相同,因此避位槽的长度方向与钢丝绳的滑动方向也相同,以使钢丝绳在沿水平方向滑动的过程中也不会与支撑架接触。
[0017]可选的,所述支撑架上固定设置有导轨,所述导轨穿过所述滑移件,所述滑移件与所述导轨滑移配合。
[0018]通过采用上述技术方案,导轨对滑移件有导向作用,增加了滑移件沿水平方向滑动的稳定性。
[0019]可选的,所述支撑块上固定设置有调节块,所述调节块上开设有调节槽,所述调节槽内穿设有螺栓,所述螺栓与所述支撑架螺纹配合。
[0020]通过采用上述技术方案,螺栓的螺帽与支撑架对调节块有夹持作用,从而将调节块固定于支撑架上,进而将支撑块固定于支撑架上,增加了工作人员安装和拆卸支撑块的便捷性。
[0021]可选的,所述调节槽沿水平方向延伸。
[0022]通过采用上述技术方案,工作人员便于沿调节槽的长度方向调节支撑块的位置,从而便于调节两个支撑块之间的距离。
[0023]可选的,所述支撑架上固定设置有两个限位杆,所述导轨的两端分别抵接于两个所述限位杆的内侧壁。
[0024]通过采用上述技术方案,两个限位杆对导轨有定位作用,增加了两个导轨安装于支撑架上的牢固性;同时两个限位杆对滑移件有限位作用,以使滑移件只能在两个限位杆之间滑动。
[0025]可选的,所述滑移件的下表面抵接于所述支撑架的上表面。
[0026]通过采用上述技术方案,支撑架对滑移件有导向作用,进一步增加了滑移件沿水平方向滑动的稳定性。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.驱动机构同时驱动两个旋转杆同步旋转,两个旋转杆在旋转的过程中分别释放钢丝绳,以使两根钢丝绳的底端的挂钩保持同步升降,从而使井管不易发生歪斜;同时通过第一驱动件驱动滑移件沿水平方向滑动,滑移件带动井管沿水平方向滑动,从而便于沿水平方向调节井管的位置,从而保证井管降水井对齐;2.第二驱动件驱动联动杆旋转,联动杆在旋转的过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基坑降水的透水混凝土井管安装装置,其特征在于:包括支撑架(5)、滑移件(6)、第一驱动件(7)和驱动机构;所述支撑架(5)固定于地面,所述滑移件(6)固定于所述支撑架(5)上,所述第一驱动件(7)用于驱动所述滑移件(6)沿水平方向滑动;所述滑移件(6)上转动设置有两个旋转杆(63),每个旋转杆(63)上均卷绕设置有钢丝绳(64),每个所述钢丝绳(64)的底端均固定设置有用于吊装井管(1)的挂钩(65);所述驱动机构设置于所述滑移件(6)上,所述驱动机构用于同时驱动两个所述旋转杆(63)同步旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于基坑降水的透水混凝土井管安装装置,其特征在于:所述驱动机构包括联动件(8)和第二驱动件(9),所述联动件(8)包括联动杆(81)、第一齿轮(82)和两个第二齿轮(83);所述联动杆(81)转动设置于所述滑移件(6)上,所述联动杆(81)转动设置于所述滑移件(6)上,所述第一齿轮(82)套设于所述联动杆(81)上并与所述联动杆(81)固定;两个所述第二齿轮(83)分别套设于两个所述旋转杆(63)上,两个所述第二齿轮(83)分别与两个所述旋转杆(63)固定连接;所述第一齿轮(82)同时与两个所述第二齿轮(83)啮合;所述第二驱动件(9)设置于所述滑移件(6)上,所述第二驱动件(9)用于驱动所述联动杆(81)旋转。3.根据权利要求2所述的一种用于基坑降水的透水混凝土井管安装装置,其特征在于:所述第二驱动件(9)包括蜗轮(91)、蜗杆(92)、电机(93)和两个支撑块(94);两个所述支撑块(94)均固定于所述滑移件(6)上,所述蜗杆(92)的两端分别与两个所述支撑块(94)转动连接,所述蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐捷何英肖又明汪涛
申请(专利权)人:联建建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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