本发明专利技术公开了一种钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法,属于埋地管道的施工技术领域。本发明专利技术在埋地管道入地面的位置安装防水钢箱,防水钢箱顶部开有出管口,出管口的开口大小满足工作管的热位移距离,防水钢箱外壁和外护管密封焊接连接;工作管从出管口进入防水钢箱内部。保温补偿弯管内的工作管内设置有压出式疏水管,压出式疏水管伸入工作管的最低点,压出式疏水管的前端为斜面结构,压出式疏水管与地面的疏水管相连接;压出式疏水装置将疏水阀组接引至地面。工作管在防水钢箱内进行移动,保证了管道热位移有足够的补偿空间。在保温补偿弯头出设置疏水装置,操作方便安全。操作方便安全。操作方便安全。
【技术实现步骤摘要】
钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法
[0001]本专利技术属于埋地管道的施工
,特别是一种钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法。
技术介绍
[0002]在城镇供热、工业生产中通过管道输送蒸汽必不可少,蒸汽管道在穿过公路、铁路、河流等特殊位置时经常要考虑埋地敷设。蒸汽管道工作温度高、热位移量大、经常性疏水等特点,是设计和施工中需要充分考虑的问题。
[0003]蒸汽管道埋地时,通常采用钢套钢蒸汽直埋预制保温管进行直埋的施工方法,通过外护钢管来为工作钢管提供热位移活动的空间,并在直埋蒸汽管道由地下转至地上位置时设置保温补偿弯管、疏水装置、疏水井、阀门操作井、固定支座和排潮管等。由于疏水装置中的疏水管穿越疏水井井壁处时的热位移对密封有很大影响,阀门操作井与疏水井往往不能有效隔绝,阀门操作井内存有热水严重影响了疏水阀门的操作和人员安全;当直埋预制保温管长度较长、热位移量较大时,保温补偿弯管便很难保证工作钢管的位移空间。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法,至少实现工作管有足够的补偿空间的目的。
[0005]为解决以上技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法,所述钢套钢蒸汽直埋保温管包括外护管、保温层和工作管,工作管同心套装于外护管内部,保温层设置于外护管和工作管之间,保温层与外护管之间形成空气层;以所述的钢套钢蒸汽直埋保温管作为埋地管道埋设于地面以下的管沟内;在埋地管道入地面的位置安装防水钢箱,防水钢箱顶部开有出管口,防水钢箱外壁和外护管密封焊接连接,工作管从防水钢箱的出管口进入防水钢箱内部。
[0006]进一步地,所述防水钢箱设置于混凝土井内。
[0007]进一步地,所述防水钢箱与埋地管道的空气层相通,起到排潮作用。
[0008]进一步地,所述防水钢箱顶部的出管口设置有防雨帽,防雨帽边缘设置有止水沿。
[0009]进一步地,靠近防水钢箱出管口的地面上设置有与工作管活动连接的地面活动支架。
[0010]进一步地,防水钢箱内部设置有与工作管活动连接的井内活动支架。
[0011]进一步地,在出地面处的埋地管道为保温补偿弯管,保温补偿弯管内的工作管内设置有压出式疏水管,压出式疏水管伸入工作管的最低点,压出式疏水管的前端为斜面结构,压出式疏水管与地面的疏水管相连接;压出式疏水装置将疏水阀组接引至地面。
[0012]进一步地,包括排潮管,所述排潮管底部与埋地管道的外护管连接并与空气层相通,排潮管顶部出地面。
[0013]进一步地,排潮管顶部高出地面0.5米,排潮管顶部设置向下弯头以防止雨水进
入。
[0014]本专利技术通过在由地下地上转接位置设置防水钢箱,工作管在防水钢箱内进行移动,保证了管道热位移有足够的补偿空间。在保温补偿弯头处设置疏水装置,操作方便安全。
附图说明
[0015]此处的附图用来提供对本专利技术的进一步说明,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用来解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。
[0016]图1是本专利技术所述的钢套钢蒸汽直埋保温管安装整体示意图;图2是防水钢箱及工作管布置的侧视图;图3是防水钢箱及工作管布置的俯视图;图4是保温补偿弯管的结构示意图。
[0017]图中,1
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地面固定支架,2
‑
保温补偿弯管,3
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疏水装置,4
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防雨帽,5
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固定支座,6
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埋地管道,7
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排潮管,8
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工作管,9
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防水钢箱,10
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混凝土支墩,11
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地面,12
‑
地面活动支架,13
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井内活动支架,14
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旋转补偿器,15
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疏水管,16
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外护管,17
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保温层,18
‑
压出式疏水管,19
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蒸汽流向和管道坡向。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好的理解本专利技术,以下结合参考附图并结合实施例对本专利技术作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]参考图1
‑
图3,本专利技术一种典型的实施方式提供的钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法,所述钢套钢蒸汽直埋保温管包括外护管16、保温层17和工作管8,工作管8同心套装于外护管16内部,保温层17设置于外护管16和工作管8之间,保温层17与外护管16之间形成空气层;以所述的钢套钢蒸汽直埋保温管作为埋地管道6埋设于地面以下的管沟内,在上述埋地管道6入地面的位置安装防水钢箱9,防水钢箱9顶部开有出管口,防水钢箱9外壁和外护管16密封焊接连接,工作管8从防水钢箱9的出管口进入防水钢箱9内部。
[0020]钢套钢蒸汽直埋预制保温管的关键是在地下给工作管提供一个能定向自由伸缩、干燥的工作环境,并能将产生的凝水顺利排出工作管。根据以上实施方式,工作管8可以在防水钢箱9内进行移动,保证了管道热位移有足够的补偿空间。
[0021]下面通过相对具体的实施例对本专利技术要求保护的技术方案及其技术效果做进一步清楚、完整的说明。
[0022]本专利技术整体施工工艺流程为:实地测量放线
→
绘制排管图
→
工厂预制及运输
→
管沟开挖
→
垫层基础处理
→
现场组对敷设
→
排潮管7、防水钢箱9、固定支座5、疏水管15安装
→
焊缝检测、管道试验
→
现场组对口防腐保温
→
回填隐蔽。
[0023]实地测量放线依据设计图纸,进行现场实地测量复核尺寸,对施工环境和地下原有设施进行探明,设置障碍标志,并为定位放线。实地测量数据为钢套钢蒸汽直埋保温管制作提供准确数据,确定钢套钢蒸汽直埋保温管工厂预制的数量及每根的长度,节约材料,同时为管沟开挖
做充足准备。
[0024]绘制钢套钢排管图以设计图纸和现场实地测量为依据,对整体钢套钢蒸汽直埋预制保温管道进行拆分,绘制排管图。绘制排管图要考虑材料到货状态、现场安装环境,以方便运输和现场安装为目的进行绘制。其中,外护管16伸出地面的高度不小于0.5m。
[0025]绘制钢套钢制作图要根据工作管8的温度计算出工作管8的膨胀量,向预制工厂提供图纸时标明工作管的膨胀量和预留膨胀空间。
[0026]管道膨胀量计算公式:
△
L=aL(t1
‑
t2),式中:
△
L为管道的热膨胀量,单位为毫米;a为管材热膨胀系数;L为管道两固定支座间的距离,单位为米;t1为输送介质的工作温度,单位为℃;t2为管道安装时的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法,所述钢套钢蒸汽直埋保温管包括外护管、保温层和工作管,工作管同心套装于外护管内部,保温层设置于外护管和工作管之间,保温层与外护管之间形成空气层;以所述的钢套钢蒸汽直埋保温管作为埋地管道埋设于地面以下的管沟内,其特征在于:在埋地管道入地面的位置安装防水钢箱,防水钢箱顶部开有出管口,防水钢箱外壁和外护管密封焊接连接,工作管从防水钢箱的出管口进入防水钢箱内部。2.根据权利要求1所述的钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法,其特征在于:所述防水钢箱设置于混凝土井内。3.根据权利要求1或2所述的钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法,其特征在于:所述防水钢箱与埋地管道的空气层相通。4.根据权利要求3所述的钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法,其特征在于:所述防水钢箱顶部的出管口设置有防雨帽,防雨帽边缘设置有止水沿。5.根据权利要求1或4所述的钢套钢蒸汽直埋保温管施工方...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔俊,王二建,阴飞鹏,姚凯,
申请(专利权)人:中化二建集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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