本发明专利技术涉及一种制袋机械，尤其涉及一种送料机构及应用该机构的制袋机。提供一种送料机构及应用该机构的制袋机。一种送料机构及应用该机构的制袋机，包括有架体、第一支撑板、转杆、安装板、辊轴和原料输入部等；架体一侧对称固接第一支撑板，第一支撑板上滑动式连接转杆，架体顶部对称固接安装板，两块安装板上均纵向开有若干条形通槽，位置相对的条形通槽内活动连接辊轴，辊轴在条形通槽内上下滑动接触具有阻力，相对第一支撑板一侧的架体上设置原料输入部。将相邻的辊轴呈上下的交错放置，直接穿过上下交错的间隙，再次交替辊轴上下位置，使薄膜原料可以快速的完成牵拉安装，结构设计简单，使用时不受到其他部件干涉，操作过程更为简单快速。程更为简单快速。程更为简单快速。
【技术实现步骤摘要】
一种送料机构及应用该机构的制袋机
[0001]本专利技术涉及一种制袋机械，尤其涉及一种送料机构及应用该机构的制袋机。
技术介绍
[0002]制袋机是以制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
[0003]制袋机在工作时需要将原料卷筒穿置在机器的起始处，并在滚筒上转动送料，由于制袋原料是塑料薄膜，薄膜在进行长距离的输送过程中原料会出现凹陷折叠变形，变形后的原料在通过输入区送入裁切区域后切割得到的塑料袋无法达到使用需求，因此在薄膜原料进入到裁切区域前还需要经过上下横置的辊轴区向裁切区送料，薄膜原料通过多根交错设置的辊轴后实现撑开撑平，但由于辊轴区是呈现上下的交错设置，因此送料需要人工牵拉薄膜原料的一端上下交替的绕过多根辊轴接入制袋机的原料输入区，在机体外壳的干涉下，薄膜原料需要多名工人牵拉一同完成，牵拉的过程较为困难。
技术实现思路
[0004]为了克服制袋机的辊轴送料区在对接薄膜原料时牵拉过程困难的缺点，提供一种送料机构及应用该机构的制袋机。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种送料机构及应用该机构的制袋机，包括有架体、第一支撑板、转杆、安装板、辊轴和原料输入部，架体一侧对称固接第一支撑板，第一支撑板上滑动式连接转杆，架体顶部对称固接安装板，两块安装板上均纵向开有若干条形通槽，位置相对的条形通槽内活动连接辊轴，辊轴在条形通槽内上下滑动接触具有阻力，相对第一支撑板一侧的架体上设置原料输入部，原料输入部由转动式连接在架体上的限高轴和架体上相对设置的一对滚筒以及驱动滚筒转动的驱动模组组成。
[0006]可选地，辊轴在条形通槽内工作时呈一上一下交错摆放。
[0007]可选地，还包括有限位套环，辊轴上滑动式连接若干限位套环，原料薄膜的横移范围可以受到限位套环的间距限制。
[0008]可选地，还包括有压紧组件，架体一侧设置压紧组件与转杆配合使用；所述压紧组件包括有第二支撑板、连杆、N型杆和滚轮，与第一支撑板同侧的架体上对称固接第二支撑板，两块第二支撑板的末尾处共同转动式连接连杆，连杆上滑动式连接N型杆，N型杆两侧的杆脚处设置滚轮。
[0009]可选地，还包括有倾角调整组件，第二安装板上设置配合连杆使用的倾角调整组件；所述倾角调整组件包括有阻力轮盘、连绳、凹轮和第一弹簧，架体外侧壁上设置阻力轮盘，阻力轮盘上缠绕连绳的一端，连杆上通过键连接凹轮，连绳的另一端绕接在凹轮上，N型杆和连杆之间的N型杆上设置第一弹簧。
[0010]可选地，还包括有电驱换位组件，架体上设置电驱换位组件配合辊轴一起使用；所述电驱换位组件包括有电动伸缩杆和连接架，架体两侧的侧壁均设置一对电动伸缩杆，电
动伸缩杆的活动杆分别固接上下角度相对的连接架，辊轴以交错间隔一个的方式分别连接在相对上下角度的连接架上，电动伸缩杆工作时促使连接架带着各自辊轴相互远离。
[0011]可选地，还包括有紧固螺栓，滚轮重中心轴螺纹式连接紧固螺栓。
[0012]可选地，还包括有导向柱和第二弹簧，连接架上滑动式连接导向柱，导向柱和辊轴滑动式连接，导向柱和连接架之间的缝隙中设置第二弹簧。
[0013]通过将相邻的辊轴呈上下的交错放置，可直接穿过辊轴上下交错的间隙，再次交替辊轴之间的上下位置，使得制袋机的薄膜原料可以快速的完成牵拉安装，结构设计简单，使用时不受到其他部件干涉，操作过程更为简单快速。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的辊轴和限位套环立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术的压紧组件立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的倾角调整组件立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的电驱换位组件立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的N型杆、滚轮和紧固螺栓立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术的辊轴、连接架、导向柱和第二弹簧立体结构示意图。
[0022]附图中各零部件的标记如下：1：架体，2：第一支撑板，3：转杆，4：安装板，5：条形通槽，6：辊轴，7：原料输入部，71：限高轴，72：驱动模组，73：滚筒，8：限位套环，9：压紧组件，91：第二支撑板，92：连杆，93：N型杆，94：滚轮，10：倾角调整组件，101：阻力轮盘，102：连绳，103：凹轮，104：第一弹簧，11：电驱换位组件，111：电动伸缩杆，112：连接架，12：紧固螺栓，13：导向柱，14：第二弹簧。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0024]实施例1
[0025]一种送料机构及应用该机构的制袋机，如图1、图2所示，包括有架体1、第一支撑板2、转杆3、安装板4、辊轴6和原料输入部7，架体1后侧对称通过螺栓固定第一支撑板2，第一支撑板2上滑动式连接转杆3，转杆3用于穿插卷装的原料薄膜，架体1顶部左右两侧对称通过螺栓固定安装板4，两块安装板4上均纵向垂直于架体开有六个条形通槽5，左右两侧位置相对的条形通槽5内活动连接辊轴6轴体上轴承的外圈，辊轴6在条形通槽5内上下滑动接触会受到摩擦阻力，需要人工用力拨动才可以上下移动，以此保障辊轴6不会轻易的上下滑动，辊轴6在条形通槽5内工作时呈一上一下交错摆放，相对第一支撑板2前侧的架体1上设置原料输入部7，原料输入部7由转动式连接在架体1上的限高轴71和架体1上相对设置的一对滚筒73以及驱动滚筒73转动的驱动模组72组成，驱动模组72驱动滚筒73转动时需要保持
匀速的状态。
[0026]如图1、图6所示，还包括有电驱换位组件11，架体1上设置电驱换位组件11配合辊轴6一起使用；所述电驱换位组件11包括有电动伸缩杆111和连接架112，架体1两侧的侧壁均设置一对电动伸缩杆111，电动伸缩杆111的活动杆分别通过螺栓连接上下角度相对的连接架112，辊轴6以交错间隔一个的方式分别连接在相对上下角度的连接架112上，在连接架112相互远离后，辊轴6呈一上一下交错摆放，而电动伸缩杆111工作时促使连接架112带着各自辊轴6相互远离。
[0027]使用前对制袋机进行全面的检查，将故障排除后把成卷的薄膜原料穿在转杆3上，随之分别启动电动伸缩杆111工作，使得安装板4上的辊轴6的位置在条形通槽5内上下交错滑动，呈现出第一根辊轴6在条形通槽5上方，第二根需要在条形通槽5下方的状态，相邻的辊轴6相互远离后，工人牵住薄膜原料穿过辊轴6上下交错的间隙，送入原料输入部7，从限高轴71的下方穿过，最后塞入滚筒73之间的缝隙内由滚筒73夹住进行固定，薄膜原料装好之后，再次拨动辊轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种送料机构及应用该机构的制袋机，其特征是：包括有架体(1)、第一支撑板(2)、转杆(3)、安装板(4)、辊轴(6)和原料输入部(7)，架体(1)一侧对称固接第一支撑板(2)，第一支撑板(2)上滑动式连接转杆(3)，架体(1)顶部对称固接安装板(4)，两块安装板(4)上均纵向开有若干条形通槽(5)，位置相对的条形通槽(5)内活动连接辊轴(6)，辊轴(6)在条形通槽(5)内上下滑动接触具有阻力，相对第一支撑板(2)一侧的架体(1)上设置原料输入部(7)，原料输入部(7)由转动式连接在架体(1)上的限高轴(71)和架体(1)上相对设置的一对滚筒(73)以及驱动滚筒(73)转动的驱动模组(72)组成。2.按照权利要求1所述的一种送料机构及应用该机构的制袋机，其特征是：辊轴(6)在条形通槽(5)内工作时呈一上一下交错摆放。3.按照权利要求1所述的一种送料机构及应用该机构的制袋机，其特征是：还包括有限位套环(8)，辊轴(6)上滑动式连接若干限位套环(8)，原料薄膜的横移范围可以受到限位套环(8)的间距限制。4.按照权利要求3所述的一种送料机构及应用该机构的制袋机，其特征是：还包括有压紧组件(9)，架体(1)一侧设置压紧组件(9)与转杆(3)配合使用；所述压紧组件(9)包括有第二支撑板(91)、连杆(92)、N型杆(93)和滚轮(94)，与第一支撑板(2)同侧的架体(1)上对称固接第二支撑板(91)，两块第二支撑板(91)的末尾处共同转动式连接连杆(92)，连杆(92)上滑动式连接N型杆(93)，N型杆(93)两侧的杆脚处设置滚轮(94)。5.按照权利要求4所述的一种送料机构及应用该机构的制袋...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘华，康新庭，
申请(专利权)人：江西德新达智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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