一种新型双管状隔膜计量泵液力端制造技术

本发明专利技术公开了一种新型双管状隔膜计量泵液力端。包括泵头、缸体、柱塞、进口装置和出口装置，所述的泵头上设置缸体，缸体内设置柱塞，进口装置和出口装置分别设置在泵头的进口端和出口端，所述的出口装置上设置了隔膜报警装置，泵头内部设置外软管隔膜和内软管隔膜，外软管隔膜和内软管隔膜之间有间隙。通过将隔膜设置为双软管隔膜结构，使软管隔膜的伸缩运动被限制在最小程度,确保软管有较长的使用寿命，通过设置软管隔膜破裂报警装置，随时监控隔膜的情况，提示我们停机检查或更换，使泄漏监测的安全系统构想得以实现，通过设置进口装置和出口装置的单向阀结构，只要放松压阀螺栓，就能轻松取出单向阀，不需要拆卸整个泵头，方便也快捷。方便也快捷。方便也快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双管状隔膜计量泵液力端


[0001]本专利技术涉及计量泵领域，具体为一种新型双管状隔膜计量泵液力端。

技术介绍

[0002]随着料浆输送设备的迅速发展,平板式隔膜泵因其泵头膜腔形式复杂，且介质与泵头膜腔直接接触，而输送的料浆是高悬浮性、粘度大、有磨损性且含有固体颗粒，很容易积存在膜腔内的各个角落，从而导致运行阻力加大，并且余隙容积也增大，对于料浆的输送不太适用。而管式隔膜泵介质在管式隔膜内运行不与泵头膜腔直接接触，且为直线型流道，不存在平板式隔膜泵输送料浆的一些缺点，因而得到了越来越普遍的应用。
[0003]目前市面上的平板式隔膜使煤浆有不良运动方向的缺点,料浆在隔膜室有沉降的倾向,隔膜易磨损。同时在输送料浆的过程中单向阀经常出现卡死、磨损、阀球回座慢、故障率较高、需经常拆卸维修或更换等问题，而且目前的单向阀结构拆卸麻烦，工作量大，不利于计量泵的正常运行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种新型双管状隔膜计量泵液力端。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型双管状隔膜计量泵液力端，包括泵头、缸体、进口装置和出口装置，泵头一侧设置缸体，缸体内设置柱塞,进口装置和出口装置分别设置在泵头的进口端和出口端，其特征在于所述的泵头内设置双软管隔膜构成介质通道。
[0006]所述的一种新型双管状隔膜计量泵液力端，其特征在于所述的进口装置包括取压环A、进口阀固定座、单向阀A、压阀法兰A、进口管和进口法兰，所述的泵头下端依次设置取压环A、进口阀固定座、单向阀A、压阀法兰A、进口管和进口法兰；所述的出口装置包括取压环B、出口阀固定座、单向阀B、压阀法兰B、出口管和出口法兰，所述的泵头上端依次设置取压环B、出口阀固定座、单向阀B、压阀法兰B、出口管和出口法兰。
[0007]所述的一种新型双管状隔膜计量泵液力端，其特征在于所述的双软管隔膜由外软管隔膜和内软管隔膜组成，外软管隔膜设置在泵头与取压环A和泵头与取压环B之间，内软管隔膜设置在进口阀固定座与取压环A和出口阀固定座与取压环B之间，外软管隔膜和内软管隔膜之间设置的间隙构成报警溢流通道，位于报警溢流通道一端的取压环A上设置通液阀A，位于报警溢流通道另一端的取压环B上设置报警装置。
[0008]所述的一种新型双管状隔膜计量泵液力端，其特征在于所述的单向阀A包括阀芯A、阀座A和阀套A，阀座A设置在进口管上方，阀芯A设置在阀座A上方，阀套A压在阀座A上方且阀芯A能够在阀套A内上下移动；所述的阀芯A下端设置成锥面并与阀座A内侧配研，阀芯A的锥面上设置密封环A，密封环A上方依次设置压板A和轴用挡圈A；所述的阀芯A上套设弹簧A，弹簧A受限于阀芯A和阀套A之间；所述的阀座A与阀套A之间设置阀垫A，阀座与进口管之
间设置第一密封垫，所述的阀套与进口阀固定座之间设置第二密封垫。
[0009]所述的一种新型双管状隔膜计量泵液力端，其特征在于所述的单向阀B包括阀芯B、阀座B和阀套B，阀座B设置在出口阀固定座上方，阀芯B设置在阀座B上方，阀套B压在阀座B上方且阀芯B能够在阀套B内上下移动；所述的阀芯B下端设置成锥面并与阀座B内侧配研，阀芯B的锥面上设置密封环B，密封环B上方设置压板B和轴用挡圈B；所述的阀芯B上套设弹簧B，弹簧B受限于阀芯B和阀套B之间；所述的阀座B与阀套B设置阀垫B，阀座B与出口阀固定座之间设置第三密封垫，所述的阀套B与出口管之间设置第四密封垫。
[0010]所述的一种新型双管状隔膜计量泵液力端，其特征在于所述的报警装置包括报警座、单向阀、压力表和通液阀B，报警座一端螺接设置在取压环B上，且报警座与取压环B之间设置第五密封垫，报警座另一端螺接设置压力表，压力表与报警座之间设置第六密封垫，单向阀设置在报警座内，通液阀B设置在报警座的通道上。
[0011]所述的一种新型双管状隔膜计量泵液力端，其特征在于所述的单向阀由钢球、弹簧C和调簧螺钉组成，钢球、弹簧C和调簧螺钉从左向右依次设置在报警座内。
[0012]所述的一种新型双管状隔膜计量泵液力端，其特征在于所述的进口阀固定座设置半圆环台阶，半圆环台阶内径与阀套外径相配合。
[0013]所述的一种新型双管状隔膜计量泵液力端，其特征在于所述的出口阀固定座设置半圆环台阶，半圆环台阶内径与阀座外径相配合。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术根据仿生学的原理，将隔膜设置为双软管隔膜结构，被输送的介质仅直接与内软管隔膜相接触，介质和推进液（液压油）被双软管隔膜隔开,双软管隔膜间经柱塞往复运行自行形成真空，紧紧贴合在一起，恰如单软管隔膜在柱塞往复运动的作用下伸缩变形，一旦任何一个软管隔膜破裂，自然造成双隔膜间真空的破坏；软管隔膜给其内流动的介质提供了最佳的性能状态,软管隔膜的运动与人体的动脉运动相仿,使软管隔膜的伸缩运动被限制在最小程度,确保软管有较长的使用寿命，软管隔膜给其内流动的介质提供了最佳的性能状态；软管隔膜解决了由于采用平隔膜使浆料有不良运动方向的缺点,同时料浆（有悬浮性、粘度大、有磨损性且含有固体颗粒的介质）在隔膜室有沉降的倾向,隔膜易磨损,而软管隔膜内介质的流动模式给泵创造了最佳的运行条件；2.本专利技术设置软管隔膜破裂报警装置，由于输送的介质是悬浮性、粘度大、有磨损性且含有固体颗粒的，介质在输送的过程中隔膜室有沉降的倾向，隔膜易磨损；隔膜破损后，当柱塞进入吸入行程时，就有液体（被输送介质或液压油）进入报警溢流通道，当柱塞转换成排出行程时，工作压力进入报警装置，如果报警装置是就地压力表显示，则压力表随之就会指示流程的压力，指针并产生摆动，说明泵的隔膜可能出现破裂，提示我们停机检查或更换，使泄漏监测的安全系统构想得以实现；当一个软管隔膜破裂的情况下,计量泵仍可运行,不需要马上停车,等系统停车时再换软管隔膜；3.本专利技术进口装置和出口装置采用的都是单向阀结构，只要放松压阀螺栓，就能轻松取出单向阀进行维修，不需要拆卸整个泵头；进口装置和出口装置采用的单向阀内的密封采用软硬两种锥面密封，提高了密封性能，阀芯采用弹簧辅助复位，加快阀芯回座速度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为出口装置的结构示意图；图4为报警装置的结构示意图；图5为阀套B的结构示意图；图6为阀套B的俯视结构示意图；图7为出口阀固定座的俯视结构示意图；图8为图7中A
‑
A剖视图；图9为现有技术中出口装置内单向阀的示意图；图中 ：1
‑
进口法兰； 2
‑
进口管；3
‑
螺栓A；4
‑‑
压阀法兰A；5
‑
第一密封垫；6
‑
阀座A；7
‑
阀垫A；8
‑
密封环A；9
‑
压板A；10
‑
轴用挡圈A；11
‑
阀芯A；12
‑
螺钉A；13
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双管状隔膜计量泵液力端，包括泵头（17）、缸体（15）、进口装置和出口装置，泵头（17）一侧设置缸体（15），缸体（15）内设置柱塞（13）,进口装置和出口装置分别设置在泵头（17）的进口端和出口端，其特征在于：所述的泵头（17）内设置双软管隔膜构成介质通道。2.根据权利要求1所述的一种新型双管状隔膜计量泵液力端，其特征在于所述的进口装置包括取压环A（47）、进口阀固定座（48）、单向阀A、压阀法兰A（4）、进口管（2）和进口法兰（1），所述的泵头（17）下端依次设置取压环A（47）、进口阀固定座（48）、单向阀A、压阀法兰A（4）、进口管（2）和进口法兰（1）；所述的出口装置包括取压环B（18）、出口阀固定座（19）、单向阀B、压阀法兰B（22）、出口管（23）和出口法兰（24），所述的泵头（17）上端依次设置取压环B（18）、出口阀固定座（19）、单向阀B、压阀法兰B（22）、出口管（23）和出口法兰（24）。3.根据权利要求2所述的一种新型双管状隔膜计量泵液力端，其特征在于所述的双软管隔膜由外软管隔膜（43）和内软管隔膜（44）组成，外软管隔膜（43）设置在泵头（17）与取压环A（47）和泵头（17）与取压环B（18）之间，内软管隔膜（44）设置在进口阀固定座（48）与取压环A（47）和出口阀固定座（19）与取压环B（18）之间，外软管隔膜（43）和内软管隔膜（44）之间设置的间隙构成报警溢流通道，位于报警溢流通道一端的取压环A（47）上设置通液阀A（46），位于报警溢流通道另一端的取压环B（18）上设置报警装置。4.根据权利要求2所述的一种新型双管状隔膜计量泵液力端，其特征在于所述的单向阀A包括阀芯A（11）、阀座A（6）和阀套A（50），阀座A（6）设置在进口管（2）上方，阀芯A（11）设置在阀座A（6）上方，阀套A（50）压在阀座A（6）上方且阀芯A（11）能够在阀套A（50）内上下移动；所述的阀芯A（11）下端设置成锥面并与阀座A（6）内侧配研，阀芯A（11）的锥面上设置密封环A（8），密封环A（8）上方依次设置压板A（9）和轴用挡圈A（10）；所述的阀芯A（11）上套设弹簧A（51），弹簧A（51）受限于阀芯A（11）和阀套A（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟敏，周继浩，王明虎，胡柏人，叶定拥，王元申，陈华相，周小杰，穆蒙蒙，罗婷，张滨，罗献尧，郑士参，
申请(专利权)人：浙江爱力浦科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：