一种防漏件积木分包传送设备制造技术

本发明专利技术涉及一种防漏件积木分包传送设备，包括机架，机架的上方设置有输送带，输送带的表面沿其长度方向均匀设置有若干个集料桶，输送带的一侧设置有若干组分包组件；分包组件包括振动分料盘、输送管和调节部，振动分料盘位于输送带的一侧，用于将不同形状的积木输送至输送管的内部，方便进行精准的上料，振动分料盘的输出端与输送管相连接，输送管用于将不同形状的积木输送至集料桶的内部，输送管的输出端设置调节部，调节部在积木落入到集料桶的内部前对其进行计数并进行调整，摄像头安装在输送管的表面，且位于调节部的上方，用于在输送过程中，进行拍照计数。本发明专利技术具有检测精度较高、在进行分包过程中，避免漏件等特点。避免漏件等特点。避免漏件等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏件积木分包传送设备


[0001]本专利技术涉及积木生产设备
，尤其是涉及一种防漏件积木分包传送设备。

技术介绍

[0002]积木玩具通常是立方的塑料固体玩具，一面有凸粒，另一面有可嵌入凸粒的凹槽，形状有1300多种。积木在进行生产时，需要将不同形状的积木进行混装打包，但是现有的传送设备一般是在输送带移动的过程中，直接将不同形状的积木通过提升装置倒入到输送带的表面，最后将位于输送带的积木同一倒入到打包袋的内部进行，完成包装。
[0003]但是在实际传送过程中，由于不同形状的积木的尺寸大小不同且数量较多，因此在进行输送的过程中，容易发生堵塞，进而导致在进行分包时出现漏件的现象，导致生产效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种检测精度高、避免漏件的防漏件积木分包传送设备。
[0005]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种防漏件积木分包传送设备，包括机架，所述机架的上方设置有输送带，所述输送带的表面沿其长度方向均匀设置有若干个集料桶，所述输送带的一侧设置有若干组分包组件；
[0007]所述分包组件包括振动分料盘、输送管和调节部，所述振动分料盘位于所述输送带的一侧，用于将不同形状的积木输送至输送管的内部，方便进行精准的上料，
[0008]所述振动分料盘的输出端与所述输送管相连接，所述输送管用于将不同形状的积木输送至集料桶的内部，
[0009]所述输送管的输出端设置所述调节部，所述调节部在积木落入到所述集料桶的内部前对其进行计数并进行调整；
[0010]所述摄像头安装在所述输送管的表面，且位于调节部的上方，用于在输送过程中，进行拍照计数。
[0011]通过采用上述技术方案，在进行加工时，加工完成后的不同形状的积木分别放置在振动分料盘的内部，并在振动分料盘的带动下，进入到输送管的内部，等待输送带进行移动，将集料桶带到输送管的下方后，然后积木经过调节部后进入到集料桶的内部，在进入到集料桶内部时，调节部能够对积木的位置进行调整，并通过摄像头和调节部进行双重计数和检测，从而避免漏件和堵塞，保证了生产的精度。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节部包括导向板、激光传感器和复位件，所述导向板位于所述输送管的内部，所述导向板的底部的一侧安装所述激光传感器，所述导向板的侧面安装所述复位件。
[0013]通过采用上述技术方案，积木在下落的过程中，通过与导向板的接触进行方向调
整，进而在下落的过程中依次经过激光传感器，隔断光信号，并进行计数，在下落的过程中，为了避免积木堆积在出口处，通过复位件带动导向板进行往复运动，进而保证积木下落的稳定性。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板的侧面设置有弹性缓冲件。
[0015]通过采用上述技术方案，弹性缓冲件能够避免积木在下落的过程中直接撞击在到导向板的表面，造成损伤，从而能够保证积木的良品率。
[0016]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板包括连接段、输送段和调节段，所述连接段和调节段分别位于所述输送段的两侧，且所述连接段与所述输送管的内壁固定连接，所述调节段与所述复位件相连接。
[0017]通过采用上述技术方案，连接段一方面用于与输送管相连接，另一端用于承接积木的掉落的冲击力，输送段用于引导积木的下落，并对其位置进行调整，连接段用于与复位件相连接，然后通过不断的往复运动，带动积木持续下落，避免积木堆积。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带的一侧设置有定位组件，所述定位组件与集料桶相连接，所述定位组件包括固定支架和调节部，所述固定支架沿所述输送带的长度方向设置，所述固定支架的表面设置有若干个调节部，所述调节部的侧面设置有卡箍，所述集料桶放置在所述卡箍的内部。
[0019]通过采用上述技术方案，利用固定支架和调节部组成的定位组件，能够对位于输送带表面的集料桶移动的过程中起到良好的辅助导向作用，避免其位置发生偏移，保证移动的精度，进而保证检测经过的精度。
[0020]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节部包括连接座、第一连接杆、和第二连接杆，所述连接座滑动安装在所述固定支架的内部，所述连接座的一侧安装所述第一连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆相连接，所述第二连接杆的端部与所述卡箍相连接。
[0021]通过采用上述技术方案，连接座能够沿着固定支架的长度方向进行位移，并通过第一连接杆和第二连接杆对卡箍的位置进行调节和固定，连接稳定性较高，并且方便调节。
[0022]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定支架的上方设置有加固支架，所述加固支架的底部设置有振动部，所述振动部安装在所述加固支架的表面。
[0023]通过采用上述技术方案，振动部能够在积木进入到集料桶的内部后，对其进行振动，保证积木分布更为均匀，避免积木堆积。
[0024]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带的表面设置有称重盘，所述集料桶位于所述称重盘的上方。
[0025]通过采用上述技术方案，称重盘能够与激光传感器相互配合，对积木的数量和重量进行多重检测，从而保证检测的精度。
[0026]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.本专利技术中通过输送带、集料桶以及由振动粉料盘、输送管、调节部以及摄像头组成的分包组件，在输送带的带动下，集料桶依次经过分包组件，能够将不同类型的积木分别精准的输送至集料桶的内部，然后将集料桶内部的积木进行分类打包，精度较高；
[0028]2.本专利技术由导向板、激光传感器和复位件组成的调节部，能够在积木下落的过程
中，对其位置进行引导和调节，并通过激光传感器进行计数，通过复位件避免积木的堆积，保证设备的正常运行；
[0029]3.本专利技术通过在输送带两侧设置由固定支架和调节部组成的定位组件，能够对集料桶的位置进行精准的调整，进一步保证打包的精度，避免漏件。
附图说明
[0030]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中
[0031]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0032]图2是本实施例中分包组件的结构示意图。
[0033]图3是本实施例中输送管的结构示意图。
[0034]图4是本实施例中输送管的内部结构示意图。
[0035]图5是图1中A部分的局部放大结构示意图。
[0036]附图中的标号为：
[0037]1、机架；2、输送带；3、称重盘；4、集料桶；5、分包组件；51、振动分料盘；52、输送管；53、调节部；531、导向板；5311、连接段；5312、输送段；5313、调节段；532、激光传感器；533、复位件；534、弹性缓冲件；54、摄像头；54、输送开关；541、驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏件积木分包传送设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上方设置有输送带(2)，所述输送带(2)的表面沿其长度方向均匀设置有若干个集料桶(4)，所述输送带(2)的一侧设置有若干组分包组件(5)；所述分包组件(5)包括振动分料盘(51)、输送管(52)、调节部(53)和摄像头(54)，所述振动分料盘(51)位于所述输送带(2)的一侧，用于将不同形状的积木输送至输送管(52)的内部，方便进行精准的上料，所述振动分料盘(51)的输出端与所述输送管(52)相连接，所述输送管(52)用于将不同形状的积木输送至集料桶(4)的内部，所述输送管(52)的输出端设置所述调节部(53)，所述调节部(53)在积木落入到所述集料桶(4)的内部前对其进行计数并进行调整；所述摄像头安装在所述输送管的表面，且位于调节部的上方，用于在输送过程中，进行拍照计数。2.根据权利要求1所述的一种防漏件积木分包传送设备，其特征在于：所述调节部(53)包括导向板(531)、激光传感器(532)和复位件(533)，所述导向板(531)位于所述输送管(52)的内部，所述导向板(531)的底部的一侧安装所述激光传感器(532)，所述导向板(531)的侧面安装所述复位件(533)。3.根据权利要求2所述的一种防漏件积木分包传送设备，其特征在于：所述导向板(531)的侧面设置有弹性缓冲件(534)。4.根据权利要求3所述的一种防漏件积木分包传送设备，其特征在于：所述导向板(531)包括连接段(5311)、输送段(5312)和调节段(5313)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：印华平，程航涛，
申请(专利权)人：昆山海汇精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：