一种喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板及其制备方法技术

本发明专利技术属于建筑陶瓷技术领域，具体公开了一种喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板及其制备方法。该喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板，由下至上依次包括轻质陶瓷基体、底面层、图案装饰层和罩面保护层；底面层由封闭底漆和白色底漆依次固化而成，图案装饰层由防扩散水性漆固化后喷墨打印水性颜色墨水而成；封闭底漆在常温下的粘度为300

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板及其制备方法


[0001]本专利技术属于建筑陶瓷
，具体涉及一种喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，建筑节能逐渐成为热点，这对建筑和建材行业节能减排提出了新的要求。陶瓷是现代建筑中最重要的装饰材料之一，传统的墙地砖陶瓷的体积密度在2.2
‑
2.5g/cm3，降低陶瓷产品的体积密度可以大幅减少粘土、沙石等原材料消耗和生产制造阶段的能源消耗，达到节能减排的目的。对于多孔轻质砖产品，按照现有生产工艺，当轻质砖体积密度降到1.0g/cm3以下时，陶瓷坯体在烧制阶段则无法充分排气，极易导致产品釉面出现鼓包、针孔、变形等瑕疵，严重影响陶瓷产品装饰效果。
[0003]随着陶瓷装饰技术的发展，跨行业的涂层材料被逐渐应用到陶瓷产品的装饰领域。目前，仅有卫生洁具表面已采用免烧瓷漆釉，通过在卫生洁具坯体表面涂敷瓷漆釉，瓷漆釉从下到上由过渡层、装饰层和光亮层三部分组成。瓷漆釉应用于卫生洁具时，由于卫生洁具的坯体吸水率低、表面光滑，不需要特殊处理，且卫生洁具的装饰图案简单，多为纯色或简单的线条，可直接布施瓷漆。但对于多孔轻质陶瓷板，由于其表面凹凸不平，不易于施釉，且轻质陶瓷板表面装饰图案复杂，对精度要求较高，若底漆与图案装饰墨水配合不好，墨水则易横向扩散，导致图案模糊。同时，受轻质陶瓷板户外场景应用的需求，还需要保证其具有优异的耐候性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术中低体积密度的轻质陶瓷板不易进行免烧喷墨打印图案装饰，且装饰图案清晰度不高，耐候性差等技术问题。为此，本专利技术提出一种喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板及其制备方法，。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的第一方面提供了一种喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板，由下至上依次包括轻质陶瓷基体、底面层、图案装饰层和罩面保护层；所述底面层由封闭底漆和白色底漆依次固化而成，所述图案装饰层由防扩散水性漆固化后喷墨打印水性颜色墨水而成；所述封闭底漆在常温下的粘度为300
‑
500mPa
·
s，所述防扩散水性漆中含有丙烯酸乙烯酯
‑
丙烯酸酯共聚物。
[0006]具体地，为实现在轻质多孔陶瓷板表面进行免烧图案装饰，本专利技术在轻质陶瓷基体表面依次设置有底面层、图案装饰层和罩面保护层。其中：底面层由封闭底漆和白色底漆依次固化而成。封闭底漆在常温下的粘度为300
‑
500mPa
·
s，具有良好的渗透性能，主要用于渗透填充轻质陶瓷基体表面的孔洞。同时，封闭底漆的粘度需控制在合适的范围内，粘度过低，则收缩太大，容易与轻质陶瓷基体发生脱落；粘度过高，则流动性不佳，不易填充渗透于轻质陶瓷基体的孔洞中。白色底漆主要用于遮盖轻质陶瓷基体的颜色，形成白色底层，更有利于图案装饰层的发色。图案装饰层由防扩散水性漆固化后喷墨打印水性颜色墨水而
成，且防扩散水性漆中含有丙烯酸乙烯酯
‑
丙烯酸酯共聚物，丙烯酸乙烯酯
‑
丙烯酸酯共聚物中除含有能溶于水的羧酸基，同时还含有不溶于水的酸酯基可使共聚物具有表面活性剂的作用，可有效防止水性颜色墨水的横向扩散，从而保障喷墨打印水性颜色墨水后所形成图案的清晰度。此外，在图案装饰层表面设置罩面保护层，主要用于保护图案装饰层不易被损坏。
[0007]优选的，所述封闭底漆选自嘉兴锐仕环保科技有限公司的R2底漆。
[0008]优选的，所述白色底漆选自立邦公司的B7000白色乳胶漆。
[0009]优选的，所述防扩散水性漆选自厦门优庭家居建材有限公司的J1091水性漆。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述轻质陶瓷基体的体积密度为0.4
‑
1.0g/cm3；吸水率为1.0
‑
3.0％。本专利技术的轻质陶瓷基体的体积密度相对于普通陶瓷更低，表面和内部均具有均匀的孔洞，且所述孔洞的孔径小于0.5mm。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述封闭底漆的用量为10
‑
40g/m2；所述白色底漆的用量为50
‑
150g/m2。封闭底漆和白色底漆的用量需控制在合适的比例范围内，方可避免底面层与轻质陶瓷基体发生剥离现象；如两者用量比例不当，将导致整个装饰涂层的脱落。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述白色底漆在常温下的粘度为1000
‑
1500mPa
·
s。白色底漆的粘度过低，易产生表面橘皮缺陷；粘度过高，则喷涂雾化效果差，容易堵塞喷头。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述防扩散水性漆中丙烯酸乙烯酯
‑
丙烯酸酯共聚物的含量为3
‑
5wt％。合适的丙烯酸乙烯酯
‑
丙烯酸酯共聚物的含量，可有效防止水性颜色墨水的横向扩散，从而保障图案装饰层的清晰度。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述防扩散水性漆的用量为10
‑
25g/m2。防扩散水性漆的用量不宜过多，否则水性颜色墨水中的溶剂很难铺展，不利于干燥。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述水性颜色墨水为水性无机颜色墨水；所述罩面保护层由水性双组分氟碳罩面漆固化而成。水性双组分氟碳罩面漆与水性无机颜色墨水具有较好的相容性，不会对水性无机颜色墨水的发色产生不利影响；同时，水性无机颜色墨水和水性双组分氟碳罩面漆均具有良好的耐老化性能，有利于提高产品的使用寿命，并可适用于户外应用场景的需求。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述水性双组分氟碳罩面漆的用量为30
‑
150g/m2。
[0017]优选的，所述水性双组分氟碳罩面漆选自美涂士公司的GR900水性双组分氟碳罩面漆。
[0018]本专利技术的第二方面提供了一种喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板的制备方法，所述制备方法用于制备本专利技术第一方面所述的喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板，包括以下步骤：
[0019](1)在轻质陶瓷基体表面喷涂封闭底漆，一次干燥固化后；继续喷涂白色底漆，二次干燥固化，得含底面层的轻质陶瓷板；
[0020](2)将所述含底面层的轻质陶瓷板打磨后，在其表面喷涂防扩散水性漆，三次干燥固化后，喷墨打印水性颜色墨水，得含图案装饰层的轻质陶瓷板；
[0021](3)在所述含图案装饰层的轻质陶瓷板表面喷涂水性罩面漆，四次干燥固化，得所述喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板。
[0022]优选的，步骤(1)中，所述轻质陶瓷板在进行喷涂封闭底漆之前还包括对其进行抛光打磨、喷气，以清除其表面附着物的步骤。
[0023]优选的，步骤(2)中，所述打磨采用250
‑
320目的砂光机进行。
[0024]优选的，步骤(2)中，所述喷墨打印的精度不低于360dpi。
[0025]优选的，所述一次干燥固化的温度为70
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板，其特征在于，由下至上依次包括轻质陶瓷基体、底面层、图案装饰层和罩面保护层；所述底面层由封闭底漆和白色底漆依次固化而成，所述图案装饰层由防扩散水性漆固化后喷墨打印水性颜色墨水而成；所述封闭底漆在常温下的粘度为300
‑
500mPa
·
s，所述防扩散水性漆中含有丙烯酸乙烯酯
‑
丙烯酸酯共聚物。2.根据权利要求1所述的喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板，其特征在于，所述轻质陶瓷基体的体积密度为0.4
‑
1.0g/cm3；吸水率为1.0
‑
3.0％。3.根据权利要求1所述的喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板，其特征在于，所述封闭底漆的用量为10
‑
40g/m2；所述白色底漆的用量为50
‑
150g/m2。4.根据权利要求1所述的喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板，其特征在于，所述白色底漆在常温下的粘度为1000
‑
1500mPa
·
s。5.根据权利要求1所述的喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板，其特征在于，所述防扩散水性漆中丙烯酸乙烯酯
‑
丙烯酸酯共聚物的含量为3
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5wt％。6.根据权利要求1或5所述的喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板，其特征在于，所述防扩散水性漆的用量为10
‑
25g/m2。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯善军，田维，蒙臻明，马超，张缇，朱志超，周营，
申请(专利权)人：佛山欧神诺陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：