一种钢箱梁风嘴结构、钢箱梁桥和钢箱梁桥排水系统技术方案

本发明专利技术涉及一种钢箱梁风嘴结构、钢箱梁桥和钢箱梁桥排水系统，其包括：风嘴，所述风嘴包括依次连接的顶板、上斜板和下斜板以形成安装口，所述安装口用于安装于钢箱梁；在所述风嘴长度方向上，所述上斜板间隔开设有多个进水孔；排水槽，所述排水槽固定于所述上斜板的内侧，并且所述排水槽的开口与多个所述进水孔连通；所述排水槽配置为收集经多个所述进水孔流入的雨水，并经所述排水槽的两端排出。在降雨量较低时或降雨的初期，初期雨水能全部快速进入上斜板的多个开口内，并经排水槽将污水收集引至桥头两岸，便于后续进行相应净化处理，由于未在桥面检修道处开设进水孔，不会影响结构受力，杜绝了结构的疲劳破坏，提高了桥梁的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁风嘴结构、钢箱梁桥和钢箱梁桥排水系统


[0001]本专利技术涉及钢箱梁领域，特别涉及一种钢箱梁风嘴结构、钢箱梁桥和钢箱梁桥排水系统。

技术介绍

[0002]降雨初期，雨水溶解空气中的大量污染性气体，降落时，又冲刷混凝土路面、使得前期雨水中含有大量的重金属、油脂、悬浮固体等污染物质，污染程度较高，甚至超出普通城市污水的污染程度。而降雨中后期的雨水基本没有污染性，达到直接排放的标准。
[0003]相关技术中，钢箱梁风嘴结构普遍存在着明显的弊端：其进水孔的开设不但占用了检修道空间，减小了桥面有效宽度、经济性差，还给后期维修带来安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种钢箱梁风嘴结构、钢箱梁桥和钢箱梁桥排水系统，解决相关技术中的进水孔的开设不但占用了检修道空间，减小了桥面有效宽度、经济性差，还给后期维修带来安全隐患的问题。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供一种钢箱梁风嘴结构，其包括：
[0006]风嘴，所述风嘴包括依次连接的顶板、上斜板和下斜板以形成安装口，所述安装口用于安装于钢箱梁；在所述风嘴长度方向上，所述上斜板间隔开设有多个进水孔；排水槽，所述排水槽固定于所述上斜板的内侧，并且所述排水槽的开口与多个所述进水孔连通；所述排水槽配置为收集经多个所述进水孔流入的雨水，并经所述排水槽的两端排出。
[0007]一些实施例中，沿所述风嘴的宽度方向上，所述顶板靠近所述安装口的一端为最高位，且远离所述安装口的一端为最低位。
[0008]一些实施例中，所述排水槽的内底壁向上呈拱形设置，以使所述排水槽的两端为最低位。
[0009]一些实施例中，所述钢箱梁风嘴结构还包括：
[0010]挡水板，所述挡水板的长度方向与所述风嘴长度方向一致，并固定于所述上斜板，且所述挡水板位于多个所述进水孔的下方；
[0011]沿所述风嘴长度方向上，所述挡水板间隔开设有多个出水孔；
[0012]多个泄水板，多个所述泄水板均固定于所述上斜板的外侧；
[0013]每两个所述泄水板之间形成泄水通道，多个所述泄水通道与多个所述出水孔一一对应，并与对应的所述出水孔连通。
[0014]一些实施例中，所述钢箱梁风嘴结构还包括：
[0015]挡水板，所述挡水板的长度方向与所述风嘴长度方向一致，并固定于所述上斜板，且所述挡水板位于多个所述进水孔的下方；
[0016]沿所述风嘴长度方向上，所述挡水板间隔开设有多个出水孔；
[0017]所述上斜板向所述风嘴内部凹设有多个泄水凹槽，多个所述泄水凹槽与多个所述
出水孔一一对应，并与对应的所述出水孔连通。
[0018]一些实施例中，多个所述进水孔处均转动连接有过滤网，每个所述过滤网均向所述排水槽内凹陷设置；
[0019]当所述过滤网向靠近所述顶板的方向翻转时，以将所述过滤网内的垃圾倾倒在所述上斜板的上端和所述顶板处。
[0020]一些实施例中，沿所述上斜板的宽度方向上，所述上斜板的内侧间隔固定有多个第一加劲肋；
[0021]沿所述下斜板的宽度方向上，所述下斜板的内侧间隔固定有多个第二加劲肋。
[0022]一些实施例中，所述风嘴还包括：
[0023]多个加劲板，多个所述加劲板均固定在所述顶板、上斜板和下斜板的内侧之间；
[0024]沿所述风嘴长度方向上，多个所述加劲板间隔设置，且多个所述加劲板均开设有过人孔。
[0025]第二方面，本专利技术实施例提供一种钢箱梁桥，包括两个如以上实施例中所述的钢箱梁风嘴结构，还包括：
[0026]钢箱梁，沿所述钢箱梁的宽度方向上，所述钢箱梁的每一端分别与一个所述钢箱梁风嘴结构固定。
[0027]第三方面，本专利技术实施例一种钢箱梁桥排水系统，包括以上实施5例中所述的钢箱梁桥；还包括：
[0028]两个沉淀池，两个所述沉淀池间隔分布在所述钢箱梁桥的两端，每个所述排水槽的两端分别与两个所述沉淀池连通。
[0029]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果包括：在降雨量较低时或
[0030]降雨的初期，初期雨水能全部快速进入上斜板的多个开口内，并经排0水槽将污水收集引至桥头两岸，便于后续进行相应净化处理，由于未
[0031]在桥面检修道处开设进水孔，不会影响结构受力，杜绝了结构的疲劳破坏，提高了桥梁的使用寿命。同时也消除了后期人员在检修道维修的安全隐患，大大提高了桥梁的安全性。
附图说明
[0032]5为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例
[0033]描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本专利技术实施例提供的第一种的钢箱梁风嘴结构的正视内部0结构示意图；
[0035]图2为图1的左视结构示意图；
[0036]图3为本专利技术实施例提供的第二种的钢箱梁风嘴结构的正视内部结构示意图；
[0037]图4为图3的左视结构示意图；
[0038]图5为本专利技术实施例提供的钢箱梁桥的正视结构示意图。
[0039]图中：1、风嘴；11、顶板；12、上斜板；121、进水孔；122、泄水凹槽；123、第一加劲肋；13、下斜板；131、第二加劲肋；14、加劲板；141、过人孔；2、钢箱梁；3、排水槽；4、挡水板；41、
出水孔；5、泄水板；51、泄水通道；6、过滤网。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]本专利技术实施例提供一种钢箱梁风嘴结构、钢箱梁桥和钢箱梁桥排水系统，解决相关技术中的进水孔的开设不但占用了检修道空间，减小了桥面有效宽度、经济性差，还给后期维修带来安全隐患的问题。
[0042]参见图1
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2所示，本专利技术实施例提供一种钢箱梁风嘴结构，其可以包括：风嘴1，风嘴1包括依次连接的顶板11、上斜板12和下斜板13以形成安装口，如图1所示，其安装口朝向右侧，安装口用于安装于钢箱梁2；如图2所示，在风嘴1长度方向上(其中，图1中的前后方向为风嘴1的长度方向)，上斜板12间隔开设有多个进水孔121；排水槽3，排水槽3固定于上斜板12的内侧，并且排水槽3的开口与多个进水孔121连通；排水槽3配置为收集经多个进水孔121流入的雨水，并经排水槽3的两端排出。其中，其排水槽3的高度可以根据当地降水量来确定，长度与风嘴1纵向跨度一致。
[0043]具体的，在降雨量较低时或降雨的初期，初期雨水能全部快速从顶板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁风嘴结构，其特征在于，其包括：风嘴(1)，所述风嘴(1)包括依次连接的顶板(11)、上斜板(12)和下斜板(13)以形成安装口，所述安装口用于安装于钢箱梁(2)；在所述风嘴(1)长度方向上，所述上斜板(12)间隔开设有多个进水孔(121)；排水槽(3)，所述排水槽(3)固定于所述上斜板(12)的内侧，并且所述排水槽(3)的开口与多个所述进水孔(121)连通；所述排水槽(3)配置为收集经多个所述进水孔(121)流入的雨水，并经所述排水槽(3)的两端排出。2.如权利要求1所述的钢箱梁风嘴结构，其特征在于，沿所述风嘴(1)的宽度方向上，所述顶板(11)靠近所述安装口的一端为最高位，且远离所述安装口的一端为最低位。3.如权利要求1所述的钢箱梁风嘴结构，其特征在于，所述排水槽(3)的内底壁向上呈拱形设置，以使所述排水槽(3)的两端为最低位。4.如权利要求1所述的钢箱梁风嘴结构，其特征在于，所述钢箱梁风嘴结构还包括：挡水板(4)，所述挡水板(4)的长度方向与所述风嘴(1)长度方向一致，并固定于所述上斜板(12)，且所述挡水板(4)位于多个所述进水孔(121)的下方；沿所述风嘴(1)长度方向上，所述挡水板(4)间隔开设有多个出水孔(41)；多个泄水板(5)，多个所述泄水板(5)均固定于所述上斜板(12)的外侧；每两个所述泄水板(5)之间形成泄水通道(51)，多个所述泄水通道(51)与多个所述出水孔(41)一一对应，并与对应的所述出水孔(41)连通。5.如权利要求1所述的钢箱梁风嘴结构，其特征在于，所述钢箱梁风嘴结构还包括：挡水板(4)，所述挡水板(4)的长度方向与所述风嘴(1)长度方向一致，并固定于所述上斜板(12)，且所述挡水板(4)位于多个所述进水孔(121)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海珠，彭凌风，王东晖，罗扣，唐贺强，傅战工，于俊杰，董学智，谢馨，靳彦军，
申请(专利权)人：中铁大桥勘测设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：