本申请涉及一种漆包扁线的生产工艺及其成型机构，涉及漆包扁线生产技术领域。其包括以下步骤：S1、对金属棒进行拉伸；S2、对拉丝金属线进行挤压，以将拉丝金属线变成扁线；挤压完毕后，对拉丝金属扁线进行电热式退火处理；S3、利用设于支撑架上的喷洗组件，对拉丝金属扁线进行喷洗；喷洗完毕后，利用摸擦组件，对喷洗后的拉丝金属扁线进行擦干；S4、利用上漆组件对清洁后的拉丝金属扁线进行上漆；上漆完毕后，利用烘干组件对上漆后的拉丝金属扁线进行烘干，以形成漆包扁线；S5、对漆包扁线进行润滑，且润滑后对漆包扁线进行收卷。本申请具有可在拉丝金属扁线上漆前进行清洗，以使得拉丝金属扁线上漆固化后油漆不易因为杂质的存在而破裂的效果。而破裂的效果。而破裂的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包扁线的生产工艺及其成型机构
[0001]本申请涉及漆包扁线生产的领域，尤其是涉及一种漆包扁线的生产工艺及其成型机构。
技术介绍
[0002]漆包扁线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]相关技术中，授权公开号为CN103137268A公开的漆包扁线的生产工艺及其成型机构，其包括以下步骤：拉伸处理：经由多级拉伸，将金属杆制成标准规格要求的拉丝金属线；清洗处理：拉丝金属线经过矫正平稳送入超声波水进行清洗；热处理：拉丝金属线进行电热式退火处理，退火温度为350度至450度；漆包：采用恒温将油漆进行恒温加热，恒温加热的温度为40摄氏度至45摄氏度，然后将恒温加热后的油漆涂覆于拉丝金属线上，采用多次涂覆多次烘烧方式，每次涂覆达到涂覆的涂覆模具孔径后再烘烧，直至涂覆厚度达到规定要求；冷却处理：每道成膜以后的漆包铝线经过冷却段将温度降到80度以下才可进行下一道的上漆工序；润滑处理：在涂漆完的漆包线上涂覆润滑剂；挤压处理：将成品漆包圆线经过漆包线成型机构挤压为成品漆包扁线。
[0004]专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在对拉丝金属线进行电热式退火处理后，直接进行漆包处理，但是在进行退火处理的过程中，拉丝金属线会进行搬运，此时拉丝金属线表面容易沾有杂质和灰尘，那么后续对拉丝金属线上漆后，杂质和灰尘会与油漆混合在一起，从而容易导致油漆层开裂，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了改善杂质和灰尘会与油漆混合在一起，从而容易导致油漆层开裂的问题，本申请提供一种漆包扁线的生产工艺及其成型机构。
[0006]本申请提供的一种漆包扁线的生产工艺及其成型机构采用如下的技术方案：一种漆包扁线的生产工艺及其成型机构，包括以下步骤：S1、对金属棒进行拉伸，直至金属棒拉伸成标准规格要求的拉丝金属线；S2、对拉丝金属线进行挤压，以将拉丝金属线变成扁线；挤压完毕后，对拉丝金属扁线进行电热式退火处理；S3、利用设于支撑架上的喷洗组件，对拉丝金属扁线进行喷洗；喷洗完毕后，利用摸擦组件，对喷洗后的拉丝金属扁线进行擦干；S4、利用上漆组件对清洁后的拉丝金属扁线进行上漆；上漆完毕后，利用烘干组件对上漆后的拉丝金属扁线进行烘干，以形成漆包扁线；S5、对漆包扁线进行润滑，且润滑后对漆包扁线进行收卷。
[0007]通过采用上述技术方案，可在对拉丝金属扁线进行上漆前，对拉丝金属扁线进行再次清洗，以确保拉丝金属扁线上漆时，油漆中不易掺杂杂质和灰尘，以使得漆包扁线的油漆层不易开裂。
[0008]可选的，所述支撑架上转动安装有放线辊和收卷辊且所述收卷辊通过驱动电机驱动转动；所述喷洗组件包括喷洗箱、潜水泵、喷洗管、过滤网和喷洗毛，所述喷洗箱安装于所述支撑架上，所述喷洗箱的侧壁贯穿开设有供拉丝金属扁线穿设的进线孔和出线孔，所述喷洗箱内设置有储水腔、喷洗腔和摸擦腔且所述喷洗腔与所述摸擦腔之间连通设置有供拉丝金属扁线穿设的让位孔，所述摸擦组件设于所述摸擦腔内，所述潜水泵固定于所述储水腔内，所述喷洗管一端与所述潜水泵连接、另一端伸至所述喷洗腔内，所述喷洗管上贯穿开设有喷水孔，所述喷洗毛与所述喷洗管固定，所述过滤网固定安装于所述喷洗腔内。
[0009]通过采用上述技术方案，在拉丝金属线被压扁后，将拉丝金属扁线收卷至放线辊上且一端与收卷辊连接，拉丝金属扁线将依次穿设进线孔、环管、让位孔和出线孔，然后通过收卷辊上的驱动电机，以驱动收卷辊进行收卷；此时，启动潜水泵，储水腔内的水可由直管输送至环管内，再由喷水孔将环管内的水朝拉丝金属扁丝进行喷射，以对拉丝金属扁线进行清洗而达到洁净的效果。
[0010]可选的，所述摸擦组件包括第一电动推杆、承接板和擦干巾，所述第一电动推杆固定于所述摸擦腔，所述承接板与所述第一电动推杆的推动轴固定且所述擦干巾安装于所述承接板上。
[0011]通过采用上述技术方案，在拉丝金属扁线被喷洗的过程中，可启动第一电动推杆，以将两个承接板推动至相互抵接，从而将拉丝金属扁线进行包裹且擦干巾与拉丝金属扁线相抵接，以便将喷洗过后的拉丝金属扁线表面的水分进行擦干，以确保拉丝金属扁线不潮湿。
[0012]可选的，所述摸擦组件还包括第一加热管，所述第一加热管安装于所述摸擦腔内。
[0013]通过采用上述技术方案，在对拉丝金属扁线进行喷洗前，启动第一加热管，以将摸擦腔内温度提高而达到一种干燥的环境，从而拉丝金属扁线喷洗过后进入摸擦腔内，拉丝金属扁线表面的水分也可会蒸发少部分，并且能够进一步确保拉丝金属扁线不潮湿。
[0014]可选的，所述上漆组件包括第一槽体、第一辊和第二加热管，所述第一槽体的侧壁也贯穿开设有进线孔和出线孔且所述第一槽体安装于所述支撑架上，所述第一辊与所述第一槽体的内壁转动连接，所述第二加热管固定安装于所述第一槽体内。
[0015]通过采用上述技术方案，在拉丝金属扁线连接于放线辊与收卷辊之间后，拉丝金属扁线将穿设于第一槽体上的进线孔和出线孔，且拉丝金属扁线将绕设于第一辊并浸入油漆内，从而便于油漆将涂覆至拉丝金属扁线上。
[0016]可选的，所述烘干组件包括第一烘干箱和出气管，所述第一烘干箱的侧壁也贯穿开设有进线孔和出线孔且所述第一烘干箱安装于所述支撑架上，所述第一烘干箱的侧壁贯穿开设有供漆包扁线循环穿设的第一预留孔和第二预留孔，所述出气管安装于所述第一烘干箱上并与所述第一烘干箱相连通。
[0017]通过采用上述技术方案，在拉丝金属扁线被油漆涂覆后，由第一烘干箱上的进线孔进入第一烘干箱，此时拉丝金属扁线山油漆将固化，从而形成漆包扁线。
[0018]可选的，所述支撑架上设置有循环组件，所述循环组件包括循环部、切割部和压紧部，所述切割部和所述压紧部均设于所述循环部上。
[0019]通过采用上述技术方案，由于对漆包扁线的油漆厚度需求不同，可能油漆涂覆一层并不满足要求，此时可通过压紧部先对漆包扁线靠近收卷辊的一端压紧，然后通过切割部对漆包扁线进行切割，以将收卷辊上漆包扁线与放线辊上的拉丝金属扁线分离，最后由循环部对收卷辊上漆包扁线进行多次涂覆，以便漆包扁线的油漆厚度满足要求。
[0020]可选的，所述循环部包括转动柱、导向杆、第二槽体、第二烘干箱和循环辊，所述转动柱、所述导向杆和所述循环辊均转动安装于所述支撑架上且所述转动柱和所述循环辊通过所述驱动电机驱动转动，所述转动柱的侧壁贯穿开设有供漆包扁线穿设的穿设孔，所述第二槽体和所述第二烘干箱均固定安装于所述支撑架上且所述第二槽体和所述第二烘干箱的侧壁也均贯穿开设有进线孔和出线孔，所述第二槽体的内壁也转动安装有第一辊和第二加热管，所述第二烘干箱上也连通设置有出气管，所述切割部和所述压紧部均设于所述转动柱上。
[0021]通过采用上述技术方案，循环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包扁线的生产工艺及其成型机构，其特征在于：包括以下步骤：S1、对金属棒进行拉伸，直至金属棒拉伸成标准规格要求的拉丝金属线；S2、对拉丝金属线进行挤压，以将拉丝金属线变成扁线；挤压完毕后，对拉丝金属线进行清洗，然后对拉丝金属扁线进行电热式退火处理；S3、利用设于支撑架(9)上的喷洗组件(2)，对拉丝金属扁线进行再次喷洗；喷洗完毕后，利用摸擦组件(3)，对喷洗后的拉丝金属扁线进行擦干；S4、利用上漆组件(4)对清洁后的拉丝金属扁线进行上漆；上漆完毕后，利用烘干组件(5)对上漆后的拉丝金属扁线进行烘干，以形成漆包扁线；S5、对漆包扁线进行润滑，且润滑后对漆包扁线进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种漆包扁线的生产工艺及其成型机构，其特征在于：所述支撑架(9)上转动安装有放线辊(91)和收卷辊(92)且所述收卷辊(92)通过驱动电机(93)驱动转动；所述喷洗组件(2)包括喷洗箱(21)、潜水泵(22)、喷洗管(23)、过滤网(25)和喷洗毛(24)，所述喷洗箱(21)安装于所述支撑架(9)上，所述喷洗箱(21)的侧壁贯穿开设有供拉丝金属扁线穿设的进线孔(211)和出线孔(212)，所述喷洗箱(21)内设置有储水腔(213)、喷洗腔(214)和摸擦腔(215)且所述喷洗腔(214)与所述摸擦腔(215)之间连通设置有供拉丝金属扁线穿设的让位孔(216)，所述摸擦组件(3)设于所述摸擦腔(215)内，所述潜水泵(22)固定于所述储水腔(213)内，所述喷洗管(23)一端与所述潜水泵(22)连接、另一端伸至所述喷洗腔(214)内，所述喷洗管(23)上贯穿开设有喷水孔(2321)，所述喷洗毛(24)与所述喷洗管(23)固定，所述过滤网(25)固定安装于所述喷洗腔(214)内。3.根据权利要求2所述的一种漆包扁线的生产工艺及其成型机构，其特征在于：所述摸擦组件(3)包括第一电动推杆(31)、承接板(32)和擦干巾(33)，所述第一电动推杆(31)固定于所述摸擦腔(215)，所述承接板(32)与所述第一电动推杆(31)的推动轴固定且所述擦干巾(33)安装于所述承接板(32)上。4.根据权利要求3所述的一种漆包扁线的生产工艺及其成型机构，其特征在于：所述摸擦组件(3)还包括第一加热管(34)，所述第一加热管(34)安装于所述摸擦腔(215)内。5.根据权利要求1所述的一种漆包扁线的生产工艺及其成型机构，其特征在于：所述上漆组件(4)包括第一槽体(41)、第一辊(42)和第二加热管(43)，所述第一槽体(41)的侧壁也贯穿开设有进线孔(211)和出线孔(212)且所述第一槽体(41)安装于所述支撑架(9)上，所述第一辊(42)与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶恺，邓超，徐俊，邹岸辛，赵军，
申请(专利权)人：无锡华能电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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