一种灌装机用油桶自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种灌装机用油桶自动上料装置，包括传送带和橡胶辊，所述传送带的上方安装有橡胶辊；所述传送带左侧的上方安装有两组主体支架，所述主体支架的内侧安装有主体调节架；所述主体调节架的底部嵌入安装有滑动座，所述滑动座的底部嵌入安装有调节框，所述调节框的底部安装有扭力电机，所述扭力电机的底部安装有夹持框。本发明专利技术通过安装有橡胶辊，有效地解决了油桶自动上料装置在进行油桶运输的时候，容易出现油桶倾倒从而导致装置无法正常使用的问题。正常使用的问题。正常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机用油桶自动上料装置


[0001]本专利技术涉及油桶自动上料
，具体为一种灌装机用油桶自动上料装置。

技术介绍

[0002]现代化的许多桶装油制品，在经过加工后，通常都需要使用能够实现保存效果的油桶进行填装保存，现有的灌装机需要将油桶放置在贯穿机的注油位置来实现灌装油品的效果，现有的上料装置则通过传送机构将堆积的油桶进行移动传输，并且利用使用移动调节结构取出油桶并摆放在出油口的下方，等待进行灌油处理，但是堆积较高的油桶在传送带上进行移动的时候，经常会因为惯性的原因导致重心不稳定，从而产生倾倒的情况，造成装置无法正常使用。
[0003]现有技术中油桶自动上料装置存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN210456632U公开了一种灌装机用油桶自动上料装置，它包括“机架、进料输送装置、升降装置、移动托料装置、固定托料装置、上料机构、推料装置和出料输送装置，所述机架设有上料通道；所述进料输送装置设有输送通道，所述进料输送装置用于动作以将输送通道中的油桶组输送至所述升降装置的升降工位上；所述升降装置用于提升输送位于所述升降工位上的油桶组，并将所述油桶组中最下方的油桶提升输送至所述移动托料装置中的移动托料工位上；所述移动托料装置用于动作以托住位于所述移动托料工位上的油桶，并将被托住的油桶移动输送至所述上料通道中。本专利技术能够将叠套设置的油桶组中的油桶按序依次送至灌装机中，无需人工操作，降低人工成本”，综上所述，先提出一种新的方案用于解决装置在使用的时候，出现移动导致中心不稳定，油桶出现倾倒从而致使装置无法正常使用的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种灌装机用油桶自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种灌装机用油桶自动上料装置，包括传送带和橡胶辊，所述传送带的上方安装有橡胶辊；
[0007]所述传送带左侧的上方安装有两组主体支架，所述主体支架的内侧安装有主体调节架；
[0008]所述主体调节架的底部嵌入安装有滑动座，所述滑动座的底部嵌入安装有调节框，所述调节框的底部安装有扭力电机，所述扭力电机的底部安装有夹持框。
[0009]优选的，所述传送带的正面和背面安装有限位框，且限位框位于主体支架的底部，限位框正面和背面的底部分别安装有三组底部支架，底部支架的底部安装有固定底板，限位框右侧的正面安装有安装盘，安装盘的正面安装有传输电机，限位框的左侧安装有外侧支架，且外侧支架位于另一组主体支架的底部。
[0010]优选的，所述橡胶辊的内侧贯穿安装有定位轴，定位轴的外侧安装有固定支架，固
定支架的顶部安装有调节顶板，调节顶板的背面安装有调节支架，且调节支架位于定位轴的外侧，调节支架的底部安装有三组电动推杆，电动推杆的外侧安装有安装支架，且安装支架位于限位框的顶部，限位框的内侧安装有两组伸缩杆，且伸缩杆位于调节支架的底部。
[0011]优选的，所述主体支架的底部安装有两组焊接座，主体支架内部的两侧安装有限位滑轨，主体支架的内部嵌入安装有调节螺杆，调节螺杆的顶部安装有调节电机，且调节电机位于主体支架的顶部，两组主体支架的内侧安装有横杆。
[0012]优选的，所述主体调节架的正面和背面分别安装有两组调节座，调节座的两侧开设有限位滑槽，且限位滑槽位于限位滑轨的外侧，调节座的内侧贯穿开设有调节螺孔，且调节螺孔位于调节螺杆的外侧，主体调节架的内侧贯穿安装有两组限位杆，主体调节架的内部嵌入安装有旋转螺杆，旋转螺杆的右侧安装有控制电机。
[0013]优选的，所述滑动座的右侧开设有贯穿孔，且贯穿孔位于旋转螺杆的外侧，滑动座的右侧开设有两组限位孔，且限位孔位于限位杆的外侧，滑动座的底部安装有连照顾限位板，限位板的内侧安装有四组固定导杆。
[0014]优选的，所述调节框的内侧嵌入安装有步进电机，步进电机的内部贯穿安装有步进丝杆，且步进丝杆位于限位板的内侧。
[0015]优选的，所述扭力电机的顶部安装有两组焊接架，且焊接架位于调节框的两侧，扭力电机的正面安装有接线盒，扭力电机的底部安装有旋转盘。
[0016]优选的，所述夹持框的内侧安装有两组引导丝杆，引导丝杆的外侧安装有丝杆电机，丝杆电机的外侧安装有桶口夹框，桶口夹框的底部嵌入安装有分离推杆，分离推杆的底部安装有分离推板。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过安装有橡胶辊，当装置在使用的时候，首先将安装支架通过焊接的方式安装在主体限位框的顶部，保证稳定性，内部嵌入安装的电动推杆则可以带动顶部焊接安装的调节进行高度调节，使得装置可以根据不同的情况进行调节，顶部与调节支架焊接安装的调节顶板可以为正面底部的固定支架提供焊接位置，并且利用焊接的方式可以有效地增加稳定性，定位轴则嵌入安装在固定支架和调节支架的内侧，能够有效地有效地为装置提供旋转调节的能力，外侧组合安装的橡胶辊则能够对底部的油桶提供挤压的效果，通过挤压使得底部堆积的油桶不会出现倾倒的情况，同时利用旋转的能力可以保证油桶能够正常地进行位置移动，则更加油桶移动的稳定性，有效地解决了油桶自动上料装置在进行油桶运输的时候，容易出现油桶倾倒从而导致装置无法正常使用的问题。
[0019]2、本专利技术通过安装有分离推杆，现有的装置在进行油桶的上料的时候，油桶之间有的时候会出现摩擦力较大，从而导致无法直接分离的情况，油桶无法分离就会单一直接移动两组或者多组的油桶，底部的油桶无法进行灌装，使得工作人员需要将底部的油桶摘除，从而增加工作人员的工作压力，通过将夹持框与旋转盘进行螺栓固定，保证装置的稳定性，内部的组合安装的引导丝杆可以为外侧的丝杆电机提供位置调节的能力，两组之间的组合安装的桶口夹框则可以通过内槽口对油桶的桶口区域进行夹持，夹持后即可对油桶进行固定搬运，底部嵌入安装的分离推杆可以带动底部焊接安装的分离推板下降，通过使用分离推板下降即可将底部无法脱离的油桶进行分离，从而有效地解决油桶在进行上料的时候出现两组油桶无法分离，从而增加工作人员工作压力的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的橡胶辊结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的主体支架结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的主体调节架结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的扭力电机结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的分离推板截面示意图。
[0026]图中：1、传送带；101、限位框；102、底部支架；103、固定底板；104、安装盘；105、传输电机；106、外侧支架；2、橡胶辊；201、安装支架；202、电动推杆；203、伸缩杆；204、调节支架；205、调节顶板；206、固定支架；207、定位轴；3、主体支架；301、焊接座；302、限位滑轨；303、调节螺杆；304、调节电机；305、横杆；4、主体调节架；401、调节座；402、限位滑槽；403本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机用油桶自动上料装置，包括传送带(1)和橡胶辊(2)，其特征在于：所述传送带(1)的上方安装有橡胶辊(2)；所述传送带(1)左侧的上方安装有两组主体支架(3)，所述主体支架(3)的内侧安装有主体调节架(4)；所述主体调节架(4)的底部嵌入安装有滑动座(5)，所述滑动座(5)的底部嵌入安装有调节框(601)，所述调节框(601)的底部安装有扭力电机(7)，所述扭力电机(7)的底部安装有夹持框(801)。2.根据权利要求1所述的一种灌装机用油桶自动上料装置，其特征在于：所述传送带(1)的正面和背面安装有限位框(101)，且限位框(101)位于主体支架(3)的底部，限位框(101)正面和背面的底部分别安装有三组底部支架(102)，底部支架(102)的底部安装有固定底板(103)，限位框(101)右侧的正面安装有安装盘(104)，安装盘(104)的正面安装有传输电机(105)，限位框(101)的左侧安装有外侧支架(106)，且外侧支架(106)位于另一组主体支架(3)的底部。3.根据权利要求1所述的一种灌装机用油桶自动上料装置，其特征在于：所述橡胶辊(2)的内侧贯穿安装有定位轴(207)，定位轴(207)的外侧安装有固定支架(206)，固定支架(206)的顶部安装有调节顶板(205)，调节顶板(205)的背面安装有调节支架(204)，且调节支架(204)位于定位轴(207)的外侧，调节支架(204)的底部安装有三组电动推杆(202)，电动推杆(202)的外侧安装有安装支架(201)，且安装支架(201)位于限位框(101)的顶部，限位框(101)的内侧安装有两组伸缩杆(203)，且伸缩杆(203)位于调节支架(204)的底部。4.根据权利要求1所述的一种灌装机用油桶自动上料装置，其特征在于：所述主体支架(3)的底部安装有两组焊接座(301)，主体支架(3)内部的两侧安装有限位滑轨(302)，主体支架(3)的内部嵌入安装有调节螺杆(303)，调节螺杆(303)的顶部安装有调节电机(304)，且调节电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张镇，管亮，郭继坤，方钢，叶有义，郑子云，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军勤务学院，
类型：发明
国别省市：